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一種led氮化鎵生產(chǎn)爐廢氨氣回收為飽和氨水的裝置制造方法

文檔序號:3451636閱讀:436來源:國知局
一種led氮化鎵生產(chǎn)爐廢氨氣回收為飽和氨水的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LED氮化鎵生產(chǎn)爐廢氨氣回收為飽和氨水的裝置,該系統(tǒng)主要由尾氣管道、緩沖罐、氨水泵、吸收塔、放空塔、飽和氨水儲罐組成,其特征是所述的氨水泵共有四個分別是氨水泵Ⅰ、氨水泵Ⅱ、氨水泵Ⅲ,氨水泵Ⅳ,所述的吸收塔共有三個分別是一級吸收塔、二級吸收塔、三級吸收塔,所述的緩沖罐左側(cè)中間部位設有連接排放廢氣的尾氣管道,緩沖罐頂部出口與一級吸收塔中部進口相連;所述的一級吸收塔頂部與中下部分別設有兩個出口,其中頂部出口通過管道與二級吸收塔中部進口相連,中下部出口與氨水泵Ⅰ相連,所述的氨水泵Ⅰ與飽和氨水儲罐相連,飽和氨水儲罐與氨水泵Ⅳ相連。該系統(tǒng)設備簡單,操作簡便,能耗低。
【專利說明】一種LED氮化鎵生產(chǎn)爐廢氨氣回收為飽和氨水的裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢氨氣尾氣回收領(lǐng)域,具體涉及一種LED氮化鎵生產(chǎn)爐廢氨氣回收為飽和氨水的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]7N電子級超純氨是LED行業(yè)中的一種重要原材料,是MOCVD技術(shù)制備GaN的重要基礎材料。其基本原理在于超高純氨氣用于金屬有機化合物化學氣相淀積(MOCVD)外延生長過程中,它與金屬有機物的前驅(qū)物三甲基鎵(Ga(CH3))在高溫高壓下發(fā)生化學反應生成氮化鎵:[0003]Ga (CH3) 3 (g) +NH3 (g) — GaN (s) +3CH4 (g)。
[0004]然而該反應原料利用率較低,氨氣的使用效率不到3%,大量沒有參與反應的氨氣隨著載氣排出反應爐,其強烈的刺激性氣味不僅對人體健康造成污染,更會直接污染大氣環(huán)境。根據(jù)目前的工藝水平,每臺MOCVD每天使用超純氨約40 kg,幾乎全部需要排出。因此,為了避免大量含有氨氣的有毒廢氣直接排入大氣而造成空氣污染,需要采用一定的方法對此廢氣進行處理。目前常規(guī)的一種做法是通過水噴淋塔裝置將氨氣吸收并轉(zhuǎn)化為氨水,使水中的氨氮含量達到國家排放標準后進行排放。然而,行業(yè)中的國家排放標準是廢水中氨氮含量只能在25 mg/1,為了能夠達到排放標準,每產(chǎn)生一噸的氨氣尾氣,就必須要用40000噸的自來水去稀釋方能符合國家排放規(guī)定,這造成了水資源的極大浪費,給LED行業(yè)帶來了極大的環(huán)保負擔,也給環(huán)保部門帶去了沉重的負擔,更給我國環(huán)境造成了極大的影響。另一種常規(guī)處理方法是通過水噴淋塔裝置將氨氣吸收并轉(zhuǎn)化為氨水,然后通過加入硫酸使氨水變?yōu)榱蛩徜@溶液后進入廢水處理廠進行處理,然而,該方法需要相當龐大的噴淋設備并且產(chǎn)生大量硫酸銨溶液,給污水處理廠的廢水處理帶來了極大的壓力。因此,解決MOCVD爐排放廢氨氣的回收問題已成為LED生產(chǎn)廠家、屬地環(huán)保部門、社會環(huán)境迫切需要解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的實用新型目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的缺點,提供一種LED氮化鎵生產(chǎn)爐廢氨氣回收為飽和氨水的裝置,該裝置可連續(xù)回收氨氣,并且回收后的氨水濃度能達到25%以上,達到商品氨水的要求,不僅解決了 LED產(chǎn)業(yè)廢氨氣尾氣排放的問題,更實現(xiàn)了一定的經(jīng)濟效益。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:一種LED氮化鎵生產(chǎn)爐廢氨氣回收為飽和氨水的裝置,該系統(tǒng)主要由尾氣管道、緩沖罐、氨水泵、吸收塔、放空塔、飽和氨水儲罐組成,所述的氨水泵共有四個分別是氨水泵1、氨水泵I1、氨水泵III,氨水泵IV,所述的吸收塔共有三個分別是一級吸收塔、二級吸收塔、三級吸收塔,所述的緩沖罐左側(cè)中間部位設有連接排放廢氣的尾氣管道,緩沖罐頂部出口與一級吸收塔中部進口相連;所述的一級吸收塔頂部與中下部分別設有兩個出口,其中頂部出口通過管道與二級吸收塔中部進口相連,中下部出口與氨水泵I相連,所述的氨水泵I與飽和氨水儲罐相連,飽和氨水儲罐與氨水泵IV相連;所述的二級吸收塔頂部與中下部分別設有兩個出口,其中頂部出口通過管道與三級吸收塔中部進口相連,中下部出口與氨水泵II相連,所述的氨水泵II與一級吸收塔相連;所述的三級吸收塔頂部與中下部分別設有兩個出口,其中頂部出口通過管道與放空塔相連,中下部出口與氨水泵III相連,氨水泵III與二級吸收塔相連,三級吸收塔上設有自來水管道。
[0007]所述的緩沖罐底部設有排污口。
[0008]本實用新型的有益效果是:采用該系統(tǒng),成功將LED氮化鎵生產(chǎn)爐產(chǎn)生的廢氨氣尾氣回收為飽和氨水,該系統(tǒng)設備簡單,操作簡便,能耗低,占地面積較小,不僅解決了 LED生產(chǎn)企業(yè)迫在眉睫的環(huán)保壓力,減少了環(huán)境污染,帶來了較好的社會效應;并且變廢為寶,生產(chǎn)了一定經(jīng)濟效益。該裝置為LED客戶解決了處理廢氨氣的難度,為公司超純氨客戶的擴展提供了有利的技術(shù)支持,有助于公司搶占市場制高點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]其中:1、尾氣管道,2、緩沖罐,3、氨水泵I,4、一級吸收塔,5、氨水泵II,6、二級吸收塔,7、氨水泵III, 8、三級吸收塔,9、放空塔,10、自來水管道,11、飽和氨水儲罐,12、氨水泵IV,13、排污口。
【具體實施方式】
[0011]本實施例為一種LED氮化鎵生產(chǎn)爐廢氨氣回收為飽和氨水的裝置,該系統(tǒng)主要由尾氣管道(I)、緩沖罐(2)、氨水泵、吸收塔、放空塔(9)、飽和氨水儲罐(11)組成。
[0012]如圖1所示,氨水泵共有四個分別是氨水泵I (3)、氨水泵II (5)、氨水泵111(7),氨水泵IV(12),所述的吸收塔共有三個分別是一級吸收塔(4)、二級吸收塔(6)、三級吸收塔
(8),所述的緩沖罐(2)左側(cè)中間部位設有連接排放廢氣的尾氣管道(1),緩沖罐(2)頂部出口與一級吸收塔(4)中部進口相連,緩沖罐(2)底部設有排污口(13);所述的一級吸收塔(4)頂部與中下部分別設有兩個出口,其中頂部出口通過管道與二級吸收塔(6)中部進口相連,中下部出口與氨水泵I (3)相連,所述的氨水泵I (3)與飽和氨水儲罐(11)相連,飽和氨水儲罐(11)與氨水泵IV(12)相連;所述的二級吸收塔(6)頂部與中下部分別設有兩個出口,其中頂部出口通過管道與三級吸收塔(8)中部進口相連,中下部出口與氨水泵II (5)相連,所述的氨水泵II (5)與一級吸收塔(4)相連;所述的三級吸收塔(8)頂部與中下部分別設有兩個出口,其中頂部出口通過管道與放空塔(9)相連,中下部出口與氨水泵III(7)相連,氨水泵111(7)與二級吸收塔(6)相連,三級吸收塔(8)上設有自來水管道(10)。
[0013]從LED氮化鎵生產(chǎn)爐排放的含有氨氣的尾氣經(jīng)廢氣管道(I)進入緩沖罐(2 ),尾氣中的一些固體金屬顆粒物在重力作用沉積在緩沖罐(2)底部并通過排污口(13)排放。經(jīng)過預處理的氨氣尾氣經(jīng)過管道進入一級吸收塔(4)進行吸收,經(jīng)處理后尾氣中的大部分氨氣被一級吸收塔(4)吸收為氨水,尚未吸收完全的尾氣經(jīng)過管道進入二級吸收塔(6),經(jīng)過二級吸收塔(6)尾氣中含有的大部分氨氣被水吸收為氨氣。為了保證最終在放空塔(9)中排放的尾氣符合國家排放標準,從二級吸收塔(6)內(nèi)排放出的氣體進入三級吸收塔(8),除去尾氣中殘留的少量氨氣后進入放空塔(9)內(nèi)自然排放。當一級吸收塔(4)內(nèi)的氨水濃度達到飽和時,其中的氨水通過氨水泵I (3)打入飽和氨水儲罐(11),同時,二級吸收塔(6)內(nèi)的氨水通過氨水泵II (5)補充進入一級吸收塔(4),三級吸收塔(8)內(nèi)的氨水通過氨水泵III
(7)補充進入二級吸收塔(6),三級吸收塔(8)通過自來水管道(10)補充新鮮自來水。飽和氨水儲罐(11)內(nèi)的飽和氨水通過氨水泵IV (12)進行充裝。
[0014]上述吸收塔內(nèi)采用的吸收介質(zhì)為普通自來水。
[0015]由于該系統(tǒng)在運行過程中的壓力為常壓,因此所有材料除氨水泵外均采用PP材質(zhì)。
[0016]經(jīng)過該套吸收裝置后,保證從放空塔內(nèi)排放的尾氣達到國家排放標準,實現(xiàn)系統(tǒng)運行過程中廢水和廢氣的零排放。
【權(quán)利要求】
1.一種LED氮化鎵生產(chǎn)爐廢氨氣回收為飽和氨水的裝置,該系統(tǒng)主要由尾氣管道、緩沖罐、氨水泵、吸收塔、放空塔、飽和氨水儲罐組成,其特征是所述的氨水泵共有四個分別是氨水泵1、氨水泵I1、氨水泵III,氨水泵IV,所述的吸收塔共有三個分別是一級吸收塔、二級吸收塔、三級吸收塔,所述的緩沖罐左側(cè)中間部位設有連接排放廢氣的尾氣管道,緩沖罐頂部出口與一級吸收塔中部進口相連;所述的一級吸收塔頂部與中下部分別設有兩個出口,其中頂部出口通過管道與二級吸收塔中部進口相連,中下部出口與氨水泵I相連,所述的氨水泵I與飽和氨水儲罐相連,飽和氨水儲罐與氨水泵IV相連;所述的二級吸收塔頂部與中下部分別設有兩個出口,其中頂部出口通過管道與三級吸收塔中部進口相連,中下部出口與氨水泵II相連,所述的氨水泵II與一級吸收塔相連;所述的三級吸收塔頂部與中下部分別設有兩個出口,其中頂部出口通過管道與放空塔相連,中下部出口與氨水泵III相連,氨水泵III與二級吸收塔相連,三級吸收塔上設有自來水管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED氮化鎵生產(chǎn)爐廢氨氣回收為飽和氨水的裝置,其特征是所述的緩沖罐底部設有排污口。
【文檔編號】C01C1/02GK203461829SQ201320489154
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】金向華, 陳琦峰, 周珽, 冉康德, 曹文權(quán), 孫猛 申請人:蘇州金宏氣體股份有限公司
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