一種用于四氯化鈦生產(chǎn)的低成本氮氧供給裝置制造方法
【專利摘要】一種用于四氯化鈦生產(chǎn)的低成本氮氧供給裝置，將變壓吸附制氮裝置(1)的廢氣出口連接管路在通過(guò)開(kāi)關(guān)閥(6)后與第一緩沖罐(2)聯(lián)接，第一緩沖罐與加壓泵(3)聯(lián)接，加壓泵與第二緩沖罐(4)聯(lián)接，第二緩沖罐的出口連接管路直通至所述氯化爐，變壓吸附制氮裝置配置的潔凈氮?dú)夤苈芬仓蓖ㄖ了雎然癄t，廢氣出口連接管路上配置有第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀(5)，第二緩沖罐的出口連接管路上配置有第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀(7)，第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀和第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀均與控制裝置(8)聯(lián)接，控制裝置控制開(kāi)關(guān)閥的開(kāi)啟或關(guān)閉。不但能為四氯化鈦生產(chǎn)使用的氯化爐提供氮?dú)夂脱鯕?，而且解決了以往氮、氧分別供給的方式，固定投資量小，運(yùn)行成本不高。
【專利說(shuō)明】一種用于四氯化鈦生產(chǎn)的低成本氮氧供給裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氮氧供給裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種用于四氯化鈦生產(chǎn)的低成本氮氧供給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]四氯化鈦生產(chǎn)使用的沸騰氯化爐需要氮?dú)夂脱鯕鈦?lái)控制氯化爐的反應(yīng)溫度，對(duì)于氮?dú)獾墓┙o，可選用常用的變壓吸附制氮裝置或液氮?dú)饣b置，對(duì)于氧氣的供給，可選用真空變壓吸附制氧裝置或液氧氣化裝置。
[0003]但是液氮和液氧的氣化裝置供氣的成本太高，變壓吸附制氮及制氧的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生很大一部分廢氣需要外排，浪費(fèi)較大，不符合國(guó)家提倡的節(jié)能環(huán)保政策。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于四氯化鈦生產(chǎn)的低成本氮氧供給裝置，以解決目前四氯化鈦生產(chǎn)中液氮和液氧的氣化裝置供氣成本過(guò)高以及變壓吸附制氣過(guò)程會(huì)產(chǎn)生很大一部分廢氣需要外排的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于四氯化鈦生產(chǎn)的低成本氮氧供給裝置，四氯化鈦生產(chǎn)使用氯化爐，低成本氮氧供給裝置包括變壓吸附制氮裝置、第一緩沖罐、加壓泵、第二緩沖罐、第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀、開(kāi)關(guān)閥、第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀以及控制裝置，變壓吸附制氮裝置的廢氣出口連接管路在通過(guò)開(kāi)關(guān)閥后再與第一緩沖罐的進(jìn)口聯(lián)接，第一緩沖罐的出口連接管路與加壓泵的進(jìn)口聯(lián)接，加壓泵的出口連接管路與第二緩沖罐的進(jìn)口聯(lián)接，第二緩沖罐的出口連接管路直通至氯化爐，變壓吸附制氮裝置配置的潔凈氮?dú)夤苈芬仓蓖ㄖ谅然癄t；在所述廢氣出口連接管路上配置有第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀，在第二緩沖罐的出口連接管路上配置有第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀，第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀和第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀均與控制裝置聯(lián)接，控制裝置控制開(kāi)關(guān)閥的開(kāi)啟或關(guān)閉。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0008]1、本實(shí)用新型的低成本氮氧供給裝置主要解決目前四氯化鈦生產(chǎn)中液氮和液氧的氣化裝置由于供氣成本過(guò)高以及變壓吸附制氣過(guò)程產(chǎn)生較大廢氣需要外排而造成的浪費(fèi)問(wèn)題。
[0009]2、本實(shí)用新型的低成本氮氧供給裝置不但能為四氯化鈦生產(chǎn)使用的氯化爐提供氮?dú)夂脱鯕?，而且解決了以往氮、氧分別供給的方式，固定投資量小，運(yùn)行成本不高。
[0010]3、本實(shí)用新型的低成本氮氧供給裝置可根據(jù)氯化爐的氧氣濃度需要來(lái)設(shè)定控制裝置，若將氧氣的濃度控制在25?40%之間，第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀和第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀的精度控制在±0.5%范圍內(nèi)，能使氯化爐內(nèi)的四氯化鈦等反應(yīng)更加充分。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)配置示意簡(jiǎn)圖。
[0012]圖1中:1 一變壓吸附制氮裝置；2 —第一緩沖罐；3 —加壓泵；4 一第二緩沖罐；5 一第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀；6 —開(kāi)關(guān)閥；7 —第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀；8 —控制裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型是一種用于四氯化鈦生產(chǎn)的低成本氮氧供給裝置，四氯化鈦生產(chǎn)使用氯化爐，該低成本氮氧供給裝置主要解決目前四氯化鈦生產(chǎn)中液氮和液氧的氣化裝置由于供氣成本過(guò)高以及變壓吸附制氣過(guò)程產(chǎn)生較大廢氣需要外排而造成的浪費(fèi)問(wèn)題。
[0014]結(jié)合圖1，低成本氮氧供給裝置包括變壓吸附制氮裝置1、第一緩沖罐2、加壓泵3、第二緩沖罐4、第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀5、開(kāi)關(guān)閥6、第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀7以及控制裝置8。
[0015]在本實(shí)用新型中，變壓吸附制氮裝置I的廢氣出口連接管路在通過(guò)開(kāi)關(guān)閥6后再與第一緩沖罐2的進(jìn)口聯(lián)接，第一緩沖罐2的出口連接管路與加壓泵3的進(jìn)口聯(lián)接，加壓泵3的出口連接管路與第二緩沖罐4的進(jìn)口聯(lián)接，第二緩沖罐4的出口連接管路直通至氯化爐，變壓吸附制氮裝置1配置的潔凈氮?dú)夤苈芬仓蓖ㄖ谅然癄t。
[0016]在所述廢氣出口連接管路上配置有第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀5，在第二緩沖罐4的出口連接管路上配置有第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀7，第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀5和第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀7均與控制裝置8聯(lián)接，控制裝置8控制開(kāi)關(guān)閥6的開(kāi)啟或關(guān)閉。
[0017]使用時(shí)，變壓吸附制氮裝置通過(guò)所述潔凈氮?dú)夤苈分苯訛槁然癄t提供合格氮?dú)?，而變壓吸附制氮裝置解吸出來(lái)含有氧氣的廢氣先由第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，如果所述廢氣中檢測(cè)的氧氣濃度達(dá)到25%以上，控制裝置將開(kāi)啟開(kāi)關(guān)閥使所述廢氣收集于第一緩沖罐，隨后通過(guò)加壓泵將所述廢氣的壓力提升至0.3MPa以上并送入第二緩沖罐，第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀能夠檢測(cè)第二緩沖罐中經(jīng)加壓的所述廢氣含氧濃度，第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀、開(kāi)關(guān)閥、第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀以及加壓泵均受控制裝置的控制，以保證所述廢氣中的氧氣濃度控制在合適范圍，同時(shí)滿足氯化爐的氧氣供給?？刂蒲b置對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言其設(shè)計(jì)制作是較容易的，不另贅述。
[0018]下表是三種氮氧供氣方式的成本比較，以年產(chǎn)40000噸四氯化鈦需用的氮、
[0019]氧量為計(jì)算基礎(chǔ)，固定投資成本按10年折舊計(jì)。
[0020]
【權(quán)利要求】
1.一種用于四氯化鈦生產(chǎn)的低成本氮氧供給裝置，四氯化鈦生產(chǎn)使用氯化爐，低成本氮氧供給裝置包括變壓吸附制氮裝置(I)、第一緩沖罐(2)、加壓泵(3)、第二緩沖罐(4)、第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀(5)、開(kāi)關(guān)閥(6)、第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀(7)以及控制裝置(8)，其特征是:變壓吸附制氮裝置(I)的廢氣出口連接管路在通過(guò)開(kāi)關(guān)閥(6)后再與第一緩沖罐(2)的進(jìn)口聯(lián)接，第一緩沖罐⑵的出口連接管路與加壓泵⑶的進(jìn)口聯(lián)接，加壓泵⑶的出口連接管路與第二緩沖罐(4)的進(jìn)口聯(lián)接，第二緩沖罐(4)的出口連接管路直通至所述氯化爐，變壓吸附制氮裝置(I)配置的潔凈氮?dú)夤苈芬仓蓖ㄖ了雎然癄t；在所述廢氣出口連接管路上配置有第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀(5)，在第二緩沖罐的出口連接管路上配置有第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀(7)，第一氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀(5)和第二氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀(7)均與控制裝置⑶聯(lián)接，控制裝置(8)控制開(kāi)關(guān)閥(6)的開(kāi)啟或關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】C01G23/02GK203428935SQ201320385929
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】張新彥, 李亞軍, 師向偉 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所