一種化學(xué)干燥劑的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種化學(xué)干燥劑的生產(chǎn)工藝，屬于化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】。將沸石粉與纖維素醚混合均勻，并放入熱反應(yīng)釜中加熱180—240℃中反應(yīng)2—4小時(shí)后，冷卻40分鐘成粘稠狀；將上述粘稠狀產(chǎn)物放入殼聚糖溶液中，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹尤肼然}進(jìn)行插層處理，然后加入氫氧化鈉溶液中；將上述物質(zhì)放入離心機(jī)中離心過濾，除去上清液，固體留存；將留存的物質(zhì)放入焙燒爐中經(jīng)過360—400℃焙燒，焙燒后烘干、冷卻即可得到催化劑。該工藝制備流程簡(jiǎn)單，易于操作，制備的干燥劑采用傳統(tǒng)的化學(xué)干燥劑成分，輔加沸石粉及CA(H2P04)2成分，能夠?qū)崿F(xiàn)吸收氨氣成分，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)化學(xué)干燥劑無法吸收氨氣的空白。
【專利說明】—種化學(xué)干燥劑的生產(chǎn)工藝
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種化學(xué)干燥劑的生產(chǎn)工藝，屬于化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]【背景技術(shù)】干燥劑是一種吸附能力極強(qiáng)的吸附劑。利用干燥劑除去潮濕物質(zhì)中水分的物質(zhì)。目前，常用的干燥劑由于應(yīng)用范疇的不同，分為物理干燥劑和化學(xué)干燥劑。物理干燥劑通過物理吸附水進(jìn)行干燥，如硅膠、氧化鋁、二氧化硅，這種人工合成的化學(xué)物質(zhì)內(nèi)部分子之間所形成眾多的毛細(xì)空隙網(wǎng)絡(luò)，可以形成所謂的毛細(xì)吸收及疑結(jié)作用，從而可以有力地吸收其周圍的水分子；化學(xué)干燥劑是通過與水結(jié)合生成水合物進(jìn)行干燥，如硫酸鈣、氯化鈣等，而其中的氯化鈣不能吸收氨氣，干燥氨氣的時(shí)候通常是在室溫條件下將混合氣體通過無水氯化鈣，這時(shí)此絡(luò)合物一旦生成就不易分解。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
鑒于上述技術(shù)問題存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種化學(xué)干燥劑的生產(chǎn)工藝，該工藝制備流程簡(jiǎn)單，易于操作，制備的干燥劑采用傳統(tǒng)的化學(xué)干燥劑成分，輔加沸石粉及CA(H2PO4)2成分，能夠?qū)崿F(xiàn)吸收氨氣成分，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)化學(xué)干燥劑無法吸收氨氣的空白。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種化學(xué)干燥劑的制備方法，由以下百分比重量成分組成:
氯化鈣 20— 30%、沸石粉 25— 35%、CA (H2PO4)2IO —15%、殼聚糖 2 — 6%、纖維素醚 1.5—
3.5%、氫氧化鈉I——2%、余量為水；其特征在于具體生產(chǎn)工藝為:
將沸石粉與纖維素醚混合均勻，并放入熱反應(yīng)釜中加熱180— 240°C中反應(yīng)2— 4小時(shí)后,冷卻40分鐘成粘桐狀；
將上述粘稠狀產(chǎn)物放入殼聚糖溶液中，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹尤肼然}進(jìn)行插層處理，然后加入氫氧化鈉溶液中；
將上述物質(zhì)放入離心機(jī)中離心過濾，除去上清液，固體留存；
將留存的物質(zhì)放入焙燒爐中經(jīng)過360—400 V焙燒，焙燒后烘干、冷卻即可得到催化劑。
[0005]所述的纖維素醚為甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉中的一種。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:該工藝制備流程簡(jiǎn)單，易于操作，制備的干燥劑采用傳統(tǒng)的化學(xué)干燥劑成分，輔加沸石粉及CA (H2P04) 2成分，能夠?qū)崿F(xiàn)吸收氨氣成分，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)化學(xué)干燥劑無法吸收氨氣的空白。
【具體實(shí)施方式】
[0007]
一種化學(xué)干燥劑的制備方法，由以下百分比重量成分組成:
氯化鈣 20— 30%、沸石粉 25— 35%、CA (H2PO4) 210 —15%、殼聚糖 2 — 6%、纖維素醚 1.5—
3.5%、氫氧化鈉I一2%、余量為水；其特征在于具體生產(chǎn)工藝為:
將沸石粉20%與纖維素醚2.5%混合均勻，并放入熱反應(yīng)釜中加熱220°C中反應(yīng)3.5小時(shí)后，冷卻40分鐘成粘桐狀；
將上述粘稠狀產(chǎn)物放入殼聚糖溶液4%中，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹尤肼然}25%進(jìn)行插層處理，然后加入氫氧化鈉1.5%溶液中；將上述物質(zhì)放入離心機(jī)中離心過濾，除去上清液，固體留存；
將留存的物質(zhì)放入焙燒爐中經(jīng)過385°C焙燒，焙燒后烘干、冷卻即可得到催化劑。
【權(quán)利要求】
1.一種化學(xué)干燥劑的制備方法，由以下百分比重量成分組成: 氯化鈣 20—30%、沸石粉 25—35%、CA(H2P04) 210 —15%、殼聚糖 2—6%、纖維素醚 1.5—3.5%、氫氧化鈉I—2%、余量為水；其特征在于具體生產(chǎn)工藝為:將沸石粉與纖維素醚混合均勻，并放入熱反應(yīng)釜中加熱180— 240°C中反應(yīng)2—4小時(shí)后，冷卻40分鐘成粘稠狀；將上述粘稠狀產(chǎn)物放入殼聚糖溶液中，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹尤肼然}進(jìn)行插層處理，然后加入氫氧化鈉溶液中；將上述物質(zhì)放入離心機(jī)中離心過濾，除去上清液，固體留存；將留存的物質(zhì)放入焙燒爐中經(jīng)過360— 400°C焙燒，焙燒后烘干、冷卻即可得到催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)干燥劑的制備方法，其特征在于所述的纖維素醚為甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉中的一種。
【文檔編號(hào)】C01C1/12GK103638789SQ201310620767
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】陳洋 申請(qǐng)人:大連創(chuàng)達(dá)技術(shù)交易市場(chǎng)有限公司