專利名稱：一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置。
背景技術(shù)：
[0002]將硫酸銅結(jié)晶添加在飼料中，可以有效的防治畜禽貧血，四肢軟弱，關(guān)節(jié)腫大，骨質(zhì)疏松，生長發(fā)育遲緩，心里衰歇，胃腸機(jī)能紊亂等癥狀。硫酸銅不僅能促進(jìn)畜禽及水產(chǎn)動(dòng)物的生長，增強(qiáng)抗病能力，提高飼料利用率，同時(shí)還能使綿羊提高產(chǎn)毛量和改善綿羊毛的質(zhì)量，并且對(duì)豬有促進(jìn)生長的作用。但現(xiàn)有提取硫酸銅的技術(shù)是將銅塊等大件銅金屬固體進(jìn)行截裁，置于盛有硫酸的溶銅槽內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，得到所需硫酸銅，而傳統(tǒng)技術(shù)由于銅塊與硫酸的接觸面少，因此需要反應(yīng)的時(shí)間長，故生產(chǎn)效率低。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠，反應(yīng)時(shí)間短，工作效率高。[0004]技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置，它包括中繼槽、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)、馬達(dá)、加熱器、隔膜泵、旋流器、分級(jí)環(huán)、銅顆粒裝加部和回收口，所述的中繼槽的外側(cè)設(shè)有魯式鼓風(fēng)機(jī)，中繼槽內(nèi)設(shè)有攪拌器，中繼槽底部設(shè)有加熱器，中繼槽的輸出端的一側(cè)設(shè)有馬達(dá)，中繼槽的輸出端與旋流器側(cè)面設(shè)有的第一輸入端相連，第一輸入端的一側(cè)設(shè)有銅顆粒裝加部，所述的旋流器內(nèi)設(shè)有一組分級(jí)環(huán)，旋流器底部設(shè)有回收口，所述的回收口的一側(cè)設(shè)有隔膜泵，所述的回收口與旋流器側(cè)面設(shè)有的第二輸入端相連，旋流器的輸出端與中繼槽的輸入端相連。[0005]所述的中繼槽上設(shè)有輸出口。所述的中繼槽內(nèi)設(shè)有硫酸溶液。[0007]所述的硫酸溶液的濃度為10%_50%。[0008]銅顆粒裝加部內(nèi)設(shè)有由銅絲截裁而成的大小不均的銅顆粒。[0009]所述的分級(jí)環(huán)可根據(jù)銅顆粒的大小設(shè)定不同的尺寸。[0010]所述的第一輸入端位于旋流器的側(cè)面，所述的第二輸入端亦位于旋流器的側(cè)面[0011]所述的第一輸入端的位置高于第二輸入端的位置。[0012]所述的硫酸銅提取裝置，其內(nèi)側(cè)為耐高溫的塑料板，其中間為保溫棉，外側(cè)設(shè)有由金屬板組成的防護(hù)罩。[0013]有益效果本實(shí)用新型提供的一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置，通過將銅絲截裁成細(xì)小段的銅顆粒與硫酸混合，置于旋流器內(nèi)攪拌并反應(yīng)，因銅絲被截裁而成銅顆粒，故與現(xiàn)有技術(shù)相比，硫酸與銅的接觸面積增多，反應(yīng)的時(shí)間縮短，工作效率有了很大的提高；反應(yīng)后的硫酸銅經(jīng)過分級(jí)環(huán)被輸入到中級(jí)槽內(nèi)，該旋流器內(nèi)設(shè)有的分級(jí)環(huán)能防止沒有被溶解的銅顆粒隨著硫酸銅溶液從旋流器中被輸出，使得銅顆粒被溶解的更加徹底。


[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為分級(jí)環(huán)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。[0017]如圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，它包括中繼槽1、攪拌器2、鼓風(fēng)機(jī)3、馬達(dá)4、加熱器5、隔膜泵6、旋流器7、分級(jí)環(huán)8、銅顆粒裝加部9和回收口 10。[0018]中繼槽I的外側(cè)設(shè)有魯式鼓風(fēng)機(jī)3，中繼槽I內(nèi)設(shè)有攪拌器2，中繼槽I底部設(shè)有加熱器5，中繼槽I的輸出端的一側(cè)設(shè)有馬達(dá)4，中繼槽I的輸出端與旋流器7側(cè)面設(shè)有的第一輸入端11相連，旋流器7側(cè)面設(shè)有的第一輸入端11的一側(cè)設(shè)有銅顆粒裝加部9，所述的旋流器7內(nèi)設(shè)有一組分級(jí)環(huán)8，旋流器7底部設(shè)有回收口 10，所述的回收口 10的一側(cè)設(shè)有隔膜泵6，所述的回收口 10與旋流器7側(cè)面設(shè)有的第二輸入12端相連，旋流器7的輸出端與中繼槽I的輸入端相連。中繼槽I上還設(shè)有用于將反應(yīng)液輸出的輸出口 13。中繼槽I內(nèi)設(shè)有濃度為10%_50%硫酸溶液。[0020]銅顆粒裝加部9內(nèi)設(shè)有由銅絲截裁而成的大小不均的銅顆粒。[0021]所述的分級(jí)環(huán)8可根據(jù)銅顆粒的大小設(shè)定不同的尺寸，如圖2所示，圓環(huán)狀分級(jí)環(huán) 8的外直徑相同，如圖1所示，內(nèi)直徑大的分級(jí)環(huán)8置于旋流器7的下部，內(nèi)直徑小的分級(jí)環(huán) 8置于旋流器7的上部，通過改變分級(jí)環(huán)8的內(nèi)直徑尺寸，以防止沒有被溶解的銅顆粒隨著硫酸銅溶液從旋流器7中輸出。[0022]旋流器7側(cè)面設(shè)有的第一輸入端11的位置高于旋流器7側(cè)面設(shè)有的第二輸入端 12的位置。[0023]所述的硫酸銅提取裝置，其內(nèi)側(cè)為耐高溫的塑料板，其中間為保溫棉，外側(cè)設(shè)有由金屬板組成的防護(hù)罩。[0024]實(shí)施例1[0025]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先在中繼槽I內(nèi)注入10%的硫酸溶液，然后將中繼槽I內(nèi)設(shè)有的攪拌器2、鼓風(fēng)機(jī)3和加熱器5啟動(dòng)，待硫酸溶液被加熱到69°C時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)4，將中繼槽I內(nèi)的硫酸溶液輸入到旋流器7內(nèi)，旋流器7的功能是使水產(chǎn)生旋渦狀，產(chǎn)生攪拌的動(dòng)作。因旋流器7的一側(cè)設(shè)有銅顆粒裝加部9，此時(shí)，將銅顆粒裝加部9打開并將用銅絲截裁而成的銅顆粒加入到旋流器7內(nèi)，由于旋流器7內(nèi)的硫酸溶液是通過旋流器7側(cè)面設(shè)有的第一輸入端11進(jìn)料并被不停的往一個(gè)方向攪拌并成渦流狀，因銅的密度較大，因此，在硫酸溶液被不停的攪拌的過程中，銅會(huì)沉淀到旋流器7的底部，此時(shí)，將隔膜泵6打開，并將旋流器7底部沒有反應(yīng)掉的銅及旋流器7底部的硫酸溶液注入到旋流器7側(cè)面設(shè)有的第二輸入端12，如此反復(fù)循環(huán)，以保證銅能被完全溶解，在旋流器7內(nèi)設(shè)有一組能防止沒有被溶解的銅顆粒隨著硫酸銅溶液從旋流器7中輸出的分級(jí)環(huán)8，待銅顆粒完全被溶解后，銅顆粒和硫酸溶液完全反應(yīng)并生成的硫酸銅溶液被輸入到中繼槽I內(nèi)，將硫酸銅溶液從中繼槽I上設(shè)有的輸出口 13中抽出，待蒸餾處理后便能得到所需硫酸銅結(jié)晶。[0026]實(shí)施例2[0027]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先在中繼槽I內(nèi)注入25%的硫酸溶液，然后將中繼槽I內(nèi)設(shè)有的攪拌器2、鼓風(fēng)機(jī)3和加熱器5啟動(dòng)，待硫酸溶液被加熱到70°C時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)4，將中繼槽I內(nèi)的硫酸溶液輸入到旋流器7內(nèi)，旋流器7的功能是使水產(chǎn)生旋渦狀，產(chǎn)生攪拌的動(dòng)作，因旋流器7的一側(cè)設(shè)有銅顆粒裝加部9，此時(shí)，將銅顆粒裝加部9打開并將用銅絲截裁而成的銅顆粒加入到旋流器7內(nèi)，由于旋流器7內(nèi)的硫酸溶液是通過旋流器7側(cè)面設(shè)有的第一輸入端11進(jìn)料并被不停的往一個(gè)方向攪拌并成渦流狀，因銅的密度較大，因此，在硫酸溶液被不停的攪拌的過程中，銅會(huì)沉淀到旋流器7的底部，此時(shí)，將隔膜泵6打開，并將旋流器7底部沒有反應(yīng)掉的銅及旋流器7底部的硫酸溶液注入到旋流器7側(cè)面設(shè)有的第二輸入端12，如此反復(fù)循環(huán)，以保證銅能被完全溶解，在旋流器7內(nèi)設(shè)有一組能防止沒有被溶解的銅顆粒隨著硫酸銅溶液從旋流器7中輸出的分級(jí)環(huán)8，待銅顆粒完全被溶解后，銅顆粒和硫酸溶液完全反應(yīng)并生成的硫酸銅溶液被輸入到中繼槽I內(nèi)，將硫酸銅溶液從中繼槽I上設(shè)有的輸出口 13中抽出，待蒸餾處理后便能得到所需硫酸銅結(jié)晶。[0028]實(shí)施例3·[0029]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先在中繼槽I內(nèi)注入50%的硫酸溶液，然后將中繼槽I內(nèi)設(shè)有的攪拌器2、鼓風(fēng)機(jī)3和加熱器5啟動(dòng)，待硫酸溶液被加熱到71°C時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)4，將中繼槽I內(nèi)的硫酸溶液輸入到旋流器7內(nèi)，旋流器7的功能是使水產(chǎn)生旋渦狀，產(chǎn)生攪拌的動(dòng)作，因旋流器7的一側(cè)設(shè)有銅顆粒裝加部9，此時(shí)，將銅顆粒裝加部9打開并將用銅絲截裁而成的銅顆粒加入到旋流器7內(nèi)，由于旋流器7內(nèi)的硫酸溶液是通過旋流器7側(cè)面設(shè)有的第一輸入端11進(jìn)料并被不停的往一個(gè)方向攪拌并成渦流狀，因銅的密度較大，因此，在硫酸溶液被不停的攪拌的過程中，銅會(huì)沉淀到旋流器7的底部，此時(shí)，將隔膜泵6打開，并將旋流器7底部沒有反應(yīng)掉的銅及旋流器7底部的硫酸溶液注入到旋流器7側(cè)面設(shè)有的第二輸入端12，如此反復(fù)循環(huán)，以保證銅能被完全溶解，在旋流器7內(nèi)設(shè)有一組能防止沒有被溶解的銅顆粒隨著硫酸銅溶液從旋流器7中輸出的分級(jí)環(huán)8，待銅顆粒完全被溶解后，銅顆粒和硫酸溶液完全反應(yīng)并生成的硫酸銅溶液被輸入到中繼槽I內(nèi)，將硫酸銅溶液從中繼槽I上設(shè)有的輸出口 13中抽出，待蒸餾處理后便能得到所需硫酸銅結(jié)晶。[0030]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是讓熟悉該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置，其特征在于它包括中繼槽(1)、攪拌器(2)、鼓風(fēng)機(jī)(3)、馬達(dá)(4)、加熱器(5)、隔膜泵(6)、旋流器(7)、分級(jí)環(huán)(8)、銅顆粒裝加部(9)、回收口(10)、第一輸入端(11)和第二輸入端(12)，所述的中繼槽(1)的外側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(3)，中繼槽(I)內(nèi)設(shè)有攪拌器(2)，中繼槽(I)底部設(shè)有加熱器(5)，中繼槽(I)的輸出端的一側(cè)設(shè)有馬達(dá)(4)，中繼槽(1)的輸出端與旋流器(7)上設(shè)有的第一輸入端(11)相連，第一輸入端(11)的一側(cè)設(shè)有銅顆粒裝加部(9)，所述的旋流器(7)內(nèi)設(shè)有一組分級(jí)環(huán)(8)，旋流器(7)底部設(shè)有回收口(10)，所述的回收口(10)的一側(cè)設(shè)有隔膜泵(6)，所述的回收口(10)與旋流器(7)側(cè)面設(shè)有的第二輸入端(12)相連，旋流器(7)的輸出端與中繼槽(I)的輸入端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置，其特征在于所述的中繼槽(1)上設(shè)有輸出口(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置，其特征在于所述的中繼槽(1)內(nèi)設(shè)有硫酸溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置，其特征在于所述的硫酸溶液的濃度為10%-50%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置，其特征在于所述的鼓風(fēng)機(jī)(3)為魯式鼓風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置，其特征在于銅顆粒裝加部(9)內(nèi)設(shè)有由銅絲截裁而成的大小不均的銅顆粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置，其特征在于所述的分級(jí)環(huán)(8)可根據(jù)銅顆粒的大小設(shè)定不同的尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置，其特征在于所述的第一輸入端(11)位于旋流器(7)的側(cè)面，所述的第二輸入端(12)亦位于旋流器(7)的側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置，其特征在于所述的第一輸入端(11)的位置高于第二輸入端(12)的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置，其特征在于所述的硫酸銅提取裝置，其內(nèi)側(cè)為耐高溫的塑料板，其中間為保溫棉，外側(cè)設(shè)有由金屬板組成的防護(hù)罩。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種使用銅顆粒為原料的硫酸銅提取裝置，它包括中繼槽、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)、馬達(dá)、加熱器、隔膜泵、旋流器、分級(jí)環(huán)、銅顆粒裝加部和回收口，所述的中繼槽的外側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，中繼槽內(nèi)設(shè)有攪拌器，中繼槽底部設(shè)有加熱器，中繼槽的輸出端的一側(cè)設(shè)有馬達(dá)，中繼槽的輸出端與旋流器上設(shè)有的第一輸入端相連，第一輸入端的一側(cè)設(shè)有銅顆粒裝加部，所述的旋流器內(nèi)設(shè)有一組分級(jí)環(huán)，旋流器底部設(shè)有回收口，所述的回收口的一側(cè)設(shè)有隔膜泵，所述的回收口與旋流器側(cè)面設(shè)有的第二輸入端相連，旋流器的輸出端與中繼槽的輸入端相連。該裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，硫酸與銅的接觸面積增多，反應(yīng)的時(shí)間縮短，工作效率有了很大的提高。
文檔編號(hào)C01G3/10GK202829616SQ20122047655
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者劉東杰, 劉嘉蕙 申請(qǐng)人:東又悅(蘇州)電子科技新材料有限公司