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硫酸鈉型鹵水提硝裝置的制作方法

文檔序號:3449728閱讀:930來源:國知局
專利名稱:硫酸鈉型鹵水提硝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種從硫酸鈉型鹵水中提取芒硝的裝置。
背景技術(shù)
我國井礦鹽工業(yè)的原料鹵水大體上分為硫酸鈉型和硫酸鈣型,而硫酸鈉型鹵水占有相當(dāng)大的比重。在硫酸鈉型鹵水中,除主含NaCl外,還含有較多的Na2SO4和少量的CaS04、MgSO4等雜質(zhì)。由于Ca2+、Mg2+、SO廣的存在,使得制鹽設(shè)備的蒸發(fā)器加熱表面上結(jié)垢,造成蒸發(fā)器換熱蒸發(fā)效率降低,能量消耗提高,需要頻繁清洗結(jié)垢層,連續(xù)操作時間少且浪費了能源。另外,由于各種雜質(zhì)的存在,降低了成品鹽的質(zhì)量。目前,硫酸鈉型鹵水提硝的方法主要有冷凍法和熱法兩種。冷凍法在我國制鹽工業(yè)上雖然已經(jīng)使用半個多世紀(jì),但由于其是對全部齒水進行冷凍提硝,且齒水的硫酸鈉濃度低,造成提硝效率低下,能耗高、投資大。熱法提硝則存在下述缺陷1、在裝置的運行中會出現(xiàn)無水硫酸鈉產(chǎn)品的質(zhì)量差,要產(chǎn)出精硝還需要進行再結(jié)晶處理;2、預(yù)熱器易結(jié)垢堵塞;3、鹽析時加鹽量缺乏有效控制手段等。目前,大多數(shù)鹽廠都是采取排去部分老鹵的辦法來降低精鹵中的雜質(zhì)含量。這樣做法會把有重要經(jīng)濟價值的硫酸鈉當(dāng)廢料排掉,又使每噸鹽的鹵水原料消耗量增加,從而使鹵井的使用年限減少。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種硫酸鈉型鹵水提硝裝
置,該裝置先去除原料鹵水中Ca2+、Mg2+等金屬離子、濃縮得到高濃度的硫酸鈉后再進行冷
凍提硝,提高了提硝的效率、降低了生產(chǎn)成本,且提取的硝的品質(zhì)高,增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案硫酸鈉型鹵水提硝裝置,其包括鹵水儲池、鹵水化學(xué)反應(yīng)槽、沉淀池、管式薄膜過濾器、活性炭過濾器、納濾膜設(shè)備、冷凍結(jié)晶器、離心機,鹵水儲池的入口還連接一加藥機,鹵水儲池的出口通過第一泵與鹵水化學(xué)反應(yīng)槽的入口連接,鹵水化學(xué)反應(yīng)槽的出口與沉淀池的入口連接,沉淀池的上清液出口與管式薄膜過濾器的入口連接,管式薄膜過濾器的清液出口通過第二泵與活性炭過濾器的入口連接,活性炭過濾器的出口與納濾膜設(shè)備的保安過濾器入口連接,納濾膜設(shè)備的濃縮液出口與冷凍結(jié)晶器的入口連接,冷凍結(jié)晶器的硝漿出口與離心機的入口連接,離心機的芒硝出口與芒硝儲池連接,還包括加藥系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),所述加藥系統(tǒng)與鹵水化學(xué)反應(yīng)槽連接,所述冷卻系統(tǒng)通過管道和循環(huán)泵與冷凍結(jié)晶器進行熱交換。優(yōu)選地,在管式薄膜過濾器和活性炭過濾器之間還設(shè)有緩沖池,清液先經(jīng)過緩沖池緩沖后再進行活性炭過濾器過濾凈化。為了滿足向鹵水化學(xué)反應(yīng)槽中投加兩種以上的化學(xué)試劑的需要,所述加藥系統(tǒng)中設(shè)有兩個以上的分別與鹵水化學(xué)反應(yīng)槽連接的儲藥罐。[0008]優(yōu)選地,所述離心機的分離液出口通過管道和第三泵與冷凍結(jié)晶器的入口連接,離心機產(chǎn)硝后的分離液中還含有細小的芒硝,將分離液返回冷凍結(jié)晶器中結(jié)晶為成品芒硝,減少了資源的浪費,提高了原料鹵水的提硝率。優(yōu)選地,本發(fā)明的硫酸鈉型鹵水的提硝裝置還包括壓濾機,所述沉淀池通過管道和泥漿泵與壓濾機的入口連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是于冷凍結(jié)晶器之前設(shè)置了鹵水化學(xué)反應(yīng)槽、沉淀池、管式薄膜過濾器、活性炭過濾器、納濾膜設(shè)備,鹵水先經(jīng)過化學(xué)沉淀去除鈣、鎂金屬離子再進行濃縮,得到高濃度的硫酸鈉濃縮液,再對高濃度的硫酸鈉濃縮液進行冷凍提硝,提高了提硝效率,節(jié)省了能耗;另外,硝漿分離液還被送至冷凍結(jié)晶器冷凍提硝,提高了原料鹵水的提硝率,減少資源浪費,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例子對本實用新型作進一步詳細說明。請參照圖1,本實用新型的硫酸鈉型鹵水提硝裝置,其包括鹵水儲池1、鹵水化學(xué)反應(yīng)槽2、沉淀池3、管式薄膜過濾器4、活性炭過濾器5、納濾膜設(shè)備6、冷凍結(jié)晶器7、離心機8,鹵水儲池I的入口還連接一加藥機13,鹵水儲池I的出口通過第一泵12與鹵水化學(xué)反應(yīng)槽2的入口連接,鹵水化學(xué)反應(yīng)槽2的出口與沉淀池3的入口連接,沉淀池3的上清液出口與管式薄膜過濾器4的入口連接,管式薄膜過濾器4的清液出口通過第二泵45與活性炭過濾器5的入口連接,活性炭過濾器5的出口與納濾膜設(shè)備6的保安過濾器入口連接,納濾膜設(shè)備6的濃縮液出口與冷凍結(jié)晶器7的入口連接,冷凍結(jié)晶器7的硝漿出口與離心機8的入口連接,離心機8的芒硝出口與芒硝儲池9連接,還包括加藥系統(tǒng)14和冷卻系統(tǒng)10,所述加藥系統(tǒng)14與鹵水化學(xué)反應(yīng)槽2連接,所述冷卻系統(tǒng)10通過管道和循環(huán)泵11與冷凍結(jié)晶器7進行熱交換。在優(yōu)選實施方案中,在管式薄膜過濾器4和活性炭過濾器5之間還設(shè)有緩沖池(圖未示),清液先經(jīng)過緩沖池緩沖后再進行活性炭過濾器過濾凈化。為了滿足向鹵水化學(xué)反應(yīng)槽2中投加兩種以上的化學(xué)試劑的需要,所述加藥系統(tǒng)14中設(shè)有兩個以上的分別與化學(xué)反應(yīng)槽連接的儲藥罐。在優(yōu)選實施方案中,所述離心機8的分離液出口通過管道和第三泵15與冷凍結(jié)晶器7的入口連接,離心機產(chǎn)硝后的分離液中還含有細小的芒硝,將分離液返回冷凍結(jié)晶器中結(jié)晶為成品芒硝,減少了資源的浪費,提高了原料鹵水的提硝率。在優(yōu)選方案中,本實用新型的硫酸鈉型鹵水提硝裝置還包括壓濾機(圖未示),所述沉淀池通過管道和泥漿泵與壓濾機的入口連接。本實用新型的工作原理如下原料硫酸鈉型鹵水中除含有NaCl夕卜,還含有較多的Na2SO4和少量的CaS04、MgSO4等雜質(zhì)以及大量微生物,利用加藥機13往鹵水儲池I中通入強氧化劑,殺滅鹵水中的微生物;然后加藥系統(tǒng)14往鹵水化學(xué)反應(yīng)槽2中投加能與Ca2+、Mg2+金屬離子生成沉淀物質(zhì)的化學(xué)藥劑,沉淀物質(zhì)留在沉淀池3中,上清液通過管式薄膜過濾器4除去上清液中的微小顆粒,清液通過活性炭過濾器5過濾凈化后,再經(jīng)過納濾膜設(shè)備6進行濃縮,得到的高濃度硫酸鈉濃縮液在冷凍結(jié)晶器7中冷凍提硝,硫酸鈉變成晶體析出,最后通過離心機8進行硝漿分離,得到了芒硝。由于冷凍處理的是高濃度的硫酸鈉,提高了提硝的效率,同時也提高了成品硝的品質(zhì),增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式,不能以 此來限定本實用新型的保護范圍,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.硫酸鈉型鹵水提硝裝置,其特征在于包括鹵水儲池、鹵水化學(xué)反應(yīng)槽、沉淀池、管式薄膜過濾器、活性炭過濾器、納濾膜設(shè)備、冷凍結(jié)晶器、離心機,鹵水儲池的入口還連接一加藥機,鹵水儲池的出口通過第一泵與鹵水化學(xué)反應(yīng)槽的入口連接,鹵水化學(xué)反應(yīng)槽的出口與沉淀池的入口連接,沉淀池的上清液出口與管式薄膜過濾器的入口連接,管式薄膜過濾器的清液出口通過第二泵與活性炭過濾器的入口連接,活性炭過濾器的出口與納濾膜設(shè)備的入口連接,納濾膜設(shè)備的濃縮液出口與冷凍結(jié)晶器的入口連接,冷凍結(jié)晶器的硝漿出口與離心機的入口連接,離心機的芒硝出口與芒硝儲池連接,還包括加藥系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),所述加藥系統(tǒng)與化學(xué)反應(yīng)槽連接,所述冷卻系統(tǒng)通過管道和循環(huán)泵與冷凍結(jié)晶器進行熱交換。
2.如權(quán)利要求1所述的硫酸鈉型鹵水提硝裝置,其特征在于在管式薄膜過濾器和活性炭過濾器之間還設(shè)有緩沖池。
3.如權(quán)利要求1所述的硫酸鈉型鹵水提硝裝置,其特征在于所述加藥系統(tǒng)中設(shè)有兩個以上的分別與鹵水化學(xué)反應(yīng)槽連接的儲藥罐。
4.如權(quán)利要求1所述的硫酸鈉型鹵水提硝裝置,其特征在于所述離心機的分離液出口通過管道和第三泵與冷凍結(jié)晶器的入口連接。
5.如權(quán)利要求1所述的硫酸鈉型鹵水提硝裝置,其特征在于還包括壓濾機,所述沉淀池通過管道和泥漿泵與壓濾機的入口連接。
專利摘要本實用新型公開了一種硫酸鈉型鹵水提硝裝置,包括鹵水儲池、鹵水化學(xué)反應(yīng)槽、沉淀池、管式薄膜過濾器、活性炭過濾器、納濾膜設(shè)備、冷凍結(jié)晶器、離心機,鹵水儲池的入口還連接一加藥機,鹵水儲池的出口通過第一泵與鹵水化學(xué)反應(yīng)槽的入口連接,鹵水化學(xué)反應(yīng)槽的出口與沉淀池的入口連接,沉淀池的上清液出口與管式薄膜過濾器的入口連接,管式薄膜過濾器的清液出口通過第二泵與活性炭過濾器的入口連接,活性炭過濾器的出口與納濾膜設(shè)備的入口連接,納濾膜設(shè)備的濃縮液出口與冷凍結(jié)晶器的入口連接,冷凍結(jié)晶器的硝漿出口與離心機的入口連接,離心機的芒硝出口與芒硝儲池連接,還包括加藥系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),所述加。本裝置提高了提硝效率,節(jié)省了能耗。
文檔編號C01D5/16GK202849082SQ20122047500
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者莫新來, 莫明光, 陳勝利, 何睦盈, 譚子斌, 覃濤 申請人:廣州新普利節(jié)能環(huán)??萍加邢薰?br>
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