專利名稱：一種六氟化硫氣體凈化提純固化罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于六氟化硫氣體處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是六氟化硫氣體凈化提純?cè)O(shè)備。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)中對(duì)六氟化硫氣體提純主要有變壓吸附、膜分離、液化或他們的組合，主要針對(duì)的是直接對(duì)高壓開關(guān)內(nèi)的六氟化硫進(jìn)行凈化提純，目前市場(chǎng)中的這些方法，難免存在處理速度較低，處理量小，工藝復(fù)雜等問題，且主要是進(jìn)口產(chǎn)品，價(jià)格高。例如目前常用的液化處理方法中，氣液分離后，混合氣體中的六氟化硫?yàn)轱柡驼羝?，六氟化硫含量較高，在沒有經(jīng)過處理前無法排入大氣，否則不僅浪費(fèi)氣體還會(huì)造成環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種處理效率高、處理后氣體純度高、尾氣無污染等優(yōu)點(diǎn)的六氟化硫凈化提純?cè)O(shè)備。本實(shí)用新型的六氟化硫氣體凈化提純固化罐，包括罐體15，罐體15內(nèi)設(shè)置保溫層9，保溫層9內(nèi)設(shè)置加熱器10，罐體15頂部設(shè)置有進(jìn)氣口 3和進(jìn)氣閥門4，液氮制冷盤管14在罐體15內(nèi)并分別設(shè)置液氮進(jìn)氣口 7和液氮出氣口 8連通灌外，罐體底部設(shè)置出液口 12和出液閥門13，所述的罐體15設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)11上。罐體15上還設(shè)置有溫度傳感器I和壓力變送器2。罐體15頂部設(shè)泄壓閥5。罐體15頂部還設(shè)置有保護(hù)圈6。本實(shí)用新型的固化罐，可以利用液氮(液態(tài)氮?dú)鉁囟葹開196°C)將罐體內(nèi)溫度降低，當(dāng)罐體內(nèi)溫度大大低于六氟化硫的凝固點(diǎn)后(六氟化硫凝固點(diǎn)_63°C )，六氟化硫?qū)⑼耆袒蔀楣腆w，凝固過程中空氣和二氧化碳等氣體在其中的溶解度不斷下降最終完全從中析出，此時(shí)混合氣體中六氟化硫氣體的含量極少，通過抽真空將固態(tài)的六氟化硫和氣態(tài)的空氣、二氧化碳等氣體分離，因此排出的氣體中六氟化硫含量極少，減少了六氟化硫的不必要浪費(fèi)，且排出氣體對(duì)環(huán)境污染更小。如使用液化分離，分離出的氣體是大量六氟化硫飽和氣體和空氣、二氧化碳等氣體的混合氣體，難以分離，不能直接排放，還需要其它罐體進(jìn)行處理，不能在同一罐中進(jìn)行分離。因此本實(shí)用新型的固化罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，處理效率高，處理后氣體純度高，尾氣無污染，利于推廣。

圖I為本發(fā)明六氟化硫凈化提純固化罐示意圖。圖中1、溫度傳感器；2、壓力變送器；3、進(jìn)氣口 ；4、進(jìn)氣閥門；5、泄壓閥；6、保護(hù)圈；7、液氮進(jìn)氣口 ；8、液氮出氣口 ；9、保溫層；10、加熱器；11、稱重機(jī)構(gòu)；12、出液口 ；13、出液閥門；14、液氮制冷盤管；15、罐體。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的六氟化硫氣體凈化提純固化罐，結(jié)構(gòu)如圖I所示，雙層不銹鋼的罐體15，罐體15內(nèi)設(shè)置保溫層9，保溫層9內(nèi)設(shè)置加熱器10，罐體15頂部設(shè)置有進(jìn)氣口 3和進(jìn)氣閥門4，液氮制冷盤管14在罐體15內(nèi)并分別設(shè)置液氮進(jìn)氣口 7和液氮出氣口 8連通灌外，罐體底部設(shè)置出液口 12和出液閥門13，所述的罐體15設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)11上。罐體15上還設(shè)置有溫度傳感器I和壓力變送器2，頂部設(shè)置泄壓閥5，罐體15頂部還設(shè)置有保護(hù)圈6。采用本實(shí)用新型的六氟化硫氣體凈化提純固化罐的使用方法，包括如下步驟步驟I、將待處理六氟化硫氣體由進(jìn)氣口 3引入本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如圖I所示的固化罐中，此時(shí)進(jìn)氣閥門4打開，出液閥門13關(guān)閉；向固化罐的液氮制冷盤管14的液氮進(jìn)氣口7通入液氮降低罐內(nèi)溫度至六氟化硫氣體液化；步驟2、繼續(xù)充入待處理六氟化硫氣體，稱重機(jī)構(gòu)11同時(shí)對(duì)罐體進(jìn)行稱重，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)值的上限后，關(guān)閉進(jìn)氣閥門4，在液氮進(jìn)氣口 7繼續(xù)通入液氮降溫至液化的六氟化硫凝固成固態(tài)；步驟3、至罐內(nèi)六氟化硫凝固成固態(tài)后，此時(shí)空氣和二氧化碳等雜質(zhì)氣體仍為氣體，打開進(jìn)氣閥門4，由進(jìn)氣口 3將固化罐中剩余氣體抽出至中和池中回收，將殘余的有害氣體進(jìn)行溶解和吸附，最終不會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞；步驟4、待剩余空氣抽盡后，關(guān)閉進(jìn)氣閥門4，加熱固化罐中的固態(tài)六氟化硫至其變?yōu)橐簯B(tài)，打開出液閥門13，將液態(tài)六氟化硫由底部設(shè)置的出液口 12抽出，即可獲得純凈六氟化硫，進(jìn)行回充或灌裝至鋼瓶中。
權(quán)利要求1.一種六氟化硫氣體凈化提純固化罐，其特征在于包括罐體(15)，罐體(15)內(nèi)設(shè)置保溫層(9)，保溫層(9)內(nèi)設(shè)置加熱器(10)，罐體(15)頂部設(shè)置有進(jìn)氣口(3)和進(jìn)氣閥門(4),液氮制冷盤管(14)在罐體(15)內(nèi)并分別設(shè)置液氮進(jìn)氣口(7)和液氮出氣口(8)連通灌外，罐體底部設(shè)置出液口(12)和出液閥門(13)，所述的罐體(15)設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六氟化硫氣體凈化提純固化罐，其特征在于罐體(15)上還設(shè)置有溫度傳感器(I)和壓力變送器(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六氟化硫氣體凈化提純固化罐，其特征在于罐體(15)頂部設(shè)泄壓閥(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六氟化硫氣體凈化提純固化罐，其特征在于罐體(15)頂部還設(shè)置有保護(hù)圈(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種六氟化硫氣體凈化提純固化罐，包括罐體(15)，罐體(15)內(nèi)設(shè)置保溫層(9)，保溫層(9)內(nèi)設(shè)置加熱器(10)，罐體(15)頂部設(shè)置有進(jìn)氣口(3)和進(jìn)氣閥門(4)，液氮制冷盤管(14)在罐體(15)內(nèi)并分別設(shè)置液氮進(jìn)氣口(7)和液氮出氣口(8)連通灌外，罐體底部設(shè)置出液口(12)和出液閥門(13)，所述的罐體(15)設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)(11)上。本實(shí)用新型具有處理效率高，處理后氣體純度高，尾氣無污染等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01B17/45GK202729797SQ20122039565
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者鄭元華 申請(qǐng)人:江蘇海立普電力科技有限公司