專利名稱：一種制氫設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于氫氣制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種制氫設(shè)備，尤其涉及ー種只需小功率電機的制氫設(shè)備；同時，本實用新型還涉及上述制氫設(shè)備的制氫方法。
背景技術(shù)：
在眾多的新能源中，氫能將會成為21世紀最理想的能源。這是因為，在燃燒相同重量的煤、汽油和氫氣的情況下，氫氣產(chǎn)生的能量最多，而且它燃燒的產(chǎn)物是水，沒有灰渣和廢氣，不會污染環(huán)境；而煤和石油燃燒生成的是ニ氧化碳和ニ氧化硫，可分別產(chǎn)生溫室效應(yīng)和酸雨。煤和石油的儲量是有限的，而氫主要存于水中，燃燒后唯一的產(chǎn)物也是水，可源 源不斷地產(chǎn)生氫氣，永遠不會用完。氫是ー種無色的氣體。燃燒ー克氫能釋放出142千焦爾的熱量，是汽油發(fā)熱量的3倍。氫的重量特別輕，它比汽油、天然氣、煤油都輕多了，因而攜帶、運送方便，是航天、航空等高速飛行交通工具最合適的燃料。氫在氧氣里能夠燃燒，氫氣火焰的溫度可高達2500°C，因而人們常用氫氣切割或者焊接鋼鐵材料。在大自然中，氫的分布很廣泛。水就是氫的大“倉庫”，其中含有11%的氫。泥土里約有I. 5%的氫；石油、煤炭、天然氣、動植物體內(nèi)等都含有氫。氫的主體是以化合物水的形式存在的，而地球表面約70%為水所覆蓋，儲水量很大，因此可以說，氫是“取之不盡、用之不竭”的能源。如果能用合適的方法從水中制取氫，那么氫也將是ー種價格相當便宜的能源。氫的用途很廣，適用性強。它不僅能用作燃料，而且金屬氫化物具有化學能、熱能和機械能相互轉(zhuǎn)換的功能。例如，儲氫金屬具有吸氫放熱和吸熱放氫的本領(lǐng)，可將熱量儲存起來，作為房間內(nèi)取暖和空調(diào)使用。氫作為氣體燃料，首先被應(yīng)用在汽車上。1976年5月，美國研制出一種以氫作燃料的汽車；后來，日本也研制成功一種以液態(tài)氫為燃料的汽車；70年代末期，前聯(lián)邦德國的奔馳汽車公司已對氫氣進行了試驗，他們僅用了五千克氫，就使汽車行駛了 110公里。用氫作為汽車燃料，不僅干凈，在低溫下容易發(fā)動，而且對發(fā)動機的腐蝕作用小，可延長發(fā)動機的使用壽命。由于氫氣與空氣能夠均勻混合，完全可省去一般汽車上所用的汽化器，從而可簡化現(xiàn)有汽車的構(gòu)造。更令人感興趣的是，只要在汽油中加入4%的氫氣。用它作為汽車發(fā)動機燃料，就可節(jié)油40 %，而且無需對汽油發(fā)動機作多大的改進。氫氣在一定壓カ和溫度下很容易變成液體，因而將它用鐵罐車、公路拖車或者輪船運輸都很方便。液態(tài)的氫既可用作汽車、飛機的燃料，也可用作火箭、導彈的燃料。美國飛往月球的“阿波羅”號宇宙飛船和我國發(fā)射人造衛(wèi)星的長征運載火箭，都是用液態(tài)氫作燃料的。另外，使用氫ー氫燃料電池還可以把氫能直接轉(zhuǎn)化成電能，使氫能的利用更為方便。目前，這種燃料電池已在宇宙飛船和潛水艇上得到使用，效果不錯。當然，由于成本較高，ー時還難以普遍使用。[0010]現(xiàn)在世界上氫的年產(chǎn)量約為3600萬噸，其中絕大部分是從石油、煤炭和天然氣中制取的，這就得消耗本來就很緊缺的礦物燃料；另有4%的氫是用電解水的方法制取的，但消耗的電能太多，很不劃算，因此，人們正在積極探索研究制氫新方法。而用甲醇、水重整制氫可減少化工生產(chǎn)中的能耗和降低成本，有望替代被稱為“電老虎”的“電解水制氫”的エ藝，利用先進的甲醇蒸氣重整——變壓吸附技術(shù)制取純氫和富含CO2的混合氣體，經(jīng)過進一步的后處理，可同時得到氫氣和ニ氧化碳氣。甲醇與水蒸氣在一定的溫度、壓カ條件下通過催化劑，在催化劑的作用下，發(fā)生甲醇裂解反應(yīng)和ー氧化碳的變換反應(yīng)，生成氫和ニ氧化碳，這是ー個多組份、多反應(yīng)的氣固催化反應(yīng)系統(tǒng)。反應(yīng)方程如下CH3OH ^ C0+2H2(I)H2CHCO — C02+H2(2)CH30H+H20 — C02+3H2 (3)重整反應(yīng)生成的H2和CO2,再經(jīng)過變壓吸附法(PSA)或鈀膜分離將H2和CO2分離，得到高純氫氣。變壓吸附法的耗能高、設(shè)備大，且不適合小規(guī)模的氫氣制備。此外，現(xiàn)有的氫氣制造設(shè)備為了讓設(shè)備啟動，需要大功率的電機，通常在3000KW以上(如圖I所示)，單單電機就需要占用大量的空間，使得設(shè)備無法小型化，移動性也很差。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種制氫設(shè)備，只需要小功率電機即可保證設(shè)備的正常運行。此外，本實用新型還提供上述制氫設(shè)備的制氫方法，只需要小功率電機即可保證設(shè)備的正常運行。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案ー種制氫設(shè)備，所述制氫設(shè)備包括液體儲存容器、主制氫設(shè)備、子制氫設(shè)備；所述子制氫設(shè)備制得的氫氣或/和余氣通過燃燒作為主制氫設(shè)備的初始啟動加熱源；主制氫設(shè)備制得的部分氫氣或/和余氣通過燃燒維持主制氫設(shè)備運行；所述子制氫設(shè)備包括小功率電機、子換熱器、子氣化室、子重整室、子分離室；所述液體儲存容器、子換熱器、子氣化室、子重整室、子分離室通過管路依次連接；所述小功率電機用以滿足子氣化室、子重整室、子分離室的環(huán)境參數(shù)；液體儲存容器中的甲醇和水經(jīng)過處理輸送至子重整室重整、子分離室分離；將制得的氫氣及余氣燃燒，為主制氫設(shè)備需要加熱的元件提供熱量；所述主制氫設(shè)備包括換熱器、氣化室、重整室、分離室；所述液體儲存容器、換熱器、氣化室、重整室、分離室通過管路依次連接；所述液體儲存容器中的甲醇和水通過輸送裝置輸送至換熱器換熱，換熱器與氣化室通過管路連接；氣化室與重整室通過管路連接，重整室內(nèi)設(shè)有催化劑；重整室與分離室之間的傳送通道經(jīng)過ー預熱控溫機構(gòu)，該預熱控溫機構(gòu)用以加熱從重整室輸出的氣體；所述預熱控溫機構(gòu)作為重整室與分離室之間的緩沖，使得從重整室輸出的氣體的溫度與分離室的溫度相同或接近；所述分離室內(nèi)設(shè)有膜分離器，從膜分離器的產(chǎn)氣端得到氫氣。[0028]—種制氫設(shè)備，所述制氫設(shè)備包括液體儲存容器、主制氫設(shè)備、ー個或多個子制氫設(shè)備；所述子制氫設(shè)備作為主制氫設(shè)備的加熱單元；所述子制氫設(shè)備制得的氫氣或/和余氣通過管路連接至主制氫設(shè)備，作為主制氫設(shè)備的初始啟動能源；主制氫設(shè)備制得的部分氫氣或/和余氣通過管路連接至主制氫設(shè)備，維持主制氫設(shè)備運行。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述制氫設(shè)備包括若干子制氫設(shè)備，包括第一子制氫設(shè)備、第二子制氫設(shè)備、第三子制氫設(shè)備、……、第N子制氫設(shè)備，各子制氫設(shè)備依次串聯(lián)；各子制氫設(shè)備単位時間的制氫量依次變大；第一子制氫設(shè)備作為第二子制氫設(shè)備的加熱單元，第i子制氫設(shè)備作為第i + 1子制氫設(shè)備的加熱單元，第N子制氫設(shè)備作為主制氫設(shè)備的加熱單元；其中，i為整數(shù)，l〈i〈N。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述制氫設(shè)備包括若干子制氫設(shè)備，部分子制氫設(shè)備并聯(lián)設(shè)置。 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述子制氫設(shè)備包括小功率電機、子重整室，所述子重整室為小規(guī)模重整室，子制氫設(shè)備単位時間的制氫量小于主制氫設(shè)備時間的制氫量;所述小功率電機用以滿足子重整室的環(huán)境參數(shù)；液體儲存容器中的甲醇和水經(jīng)過處理輸送至子重整室重整；將制得的氫氣及余氣燃燒，為主制氫設(shè)備需要加熱的元件提供熱量。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述子制氫設(shè)備包括小功率電機、子換熱器、子氣化室、子重整室、子分離室；所述液體儲存容器、子換熱器、子氣化室、子重整室、子分離室通過管路依次連接；所述小功率電機用以滿足子氣化室、子重整室、子分離室的環(huán)境參數(shù)；液體儲存容器中的甲醇和水經(jīng)過處理輸送至子重整室重整、子分離室分離；將制得的氫氣及余氣燃燒，為主制氫設(shè)備需要加熱的元件提供熱量。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述主制氫設(shè)備包括換熱器、氣化室、重整室、分離室；所述液體儲存容器、換熱器、氣化室、重整室、分離室通過管路依次連接；所述液體儲存容器中的甲醇和水通過輸送裝置輸送至換熱器換熱，換熱器與氣化室通過管路連接；氣化室與重整室通過管路連接，重整室內(nèi)設(shè)有催化劑；重整室與分離室之間的傳送通道經(jīng)過ー預熱控溫機構(gòu)，該預熱控溫機構(gòu)用以加熱從重整室輸出的氣體；所述預熱控溫機構(gòu)作為重整室與分離室之間的緩沖，使得從重整室輸出的氣體的溫度與分離室的溫度相同或接近；分離室內(nèi)設(shè)有膜分離器，從膜分離器的產(chǎn)氣端得到氫氣。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述主制氫設(shè)備包括能源利用単元，用以利用子制氫設(shè)備、主制氫設(shè)備制得的氫氣或/和余氣產(chǎn)生能量，供主制氫設(shè)備啟動或維持運行；所述子制氫設(shè)備制得的氫氣或/和余氣通過管路連接至所述能源利用単元，作為主制氫設(shè)備的初始啟動能源；主制氫設(shè)備制得的部分氫氣或/和余氣通過管路連接至能源利用単元，維持主制氫設(shè)備運行。本實用新型的有益效果在于本實用新型提出的制氫設(shè)備及其制氫方法，通過增加子制氫設(shè)備制備一定的氫氣，將該部分氫氣(還可以包括余氣)燃燒作為主制氫設(shè)備的啟動加熱源；而后通過主制氫設(shè)備制得的氫氣(還可以包括余氣)作為主制氫設(shè)備的運行加熱源。因此，本實用新型制氫設(shè)備只需要小功率電機(如30W)即可保證設(shè)備的正常啟動及運行，從而可以保證設(shè)備的小型化及移動性。

圖I為現(xiàn)有制氫設(shè)備的部分組成示意圖。圖2為本實用新型制氫設(shè)備的部分組成示意圖。圖3為本實用新型制氫設(shè)備的啟動原理圖。圖4為實施例ニ中本實用新型制氫設(shè)備的啟動原理圖。圖5為實施例三中本實用新型制氫設(shè)備的啟動原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。實施例一請參閱圖2，本實用新型掲示了 ー種制氫設(shè)備，所述制氫設(shè)備包括液體儲存容器10、主制氫設(shè)備30、子制氫設(shè)備20。所述子制氫設(shè)備20制得的氫氣或/和余氣通過燃燒作為主制氫設(shè)備30的初始啟動加熱源，當子制氫設(shè)備20制得的氫氣或/和余氣滿足設(shè)定量時，啟動主制氫設(shè)備30 ;此后，主制氫設(shè)備30制得的氫氣或/和余氣通過燃燒維持主制氫設(shè)備運行。所述王制氣設(shè)備30可包括日纟源利用單兀，用以利用子制氣設(shè)備20、王制氣設(shè)備30制得的氫氣或/和余氣產(chǎn)生能量，供主制氫設(shè)備30啟動或維持運行。所述子制氫設(shè)備20制得的氫氣或/和余氣通過管路連接至所述能源利用単元，作為主制氫設(shè)備30的初始啟動能源；主制氫設(shè)備30制得的部分氫氣或/和余氣通過管路連接至能源利用単元，維持主制氫設(shè)備運行。所述子制氫設(shè)備包括小功率電機、子換熱器、子氣化室、子重整室、子分離室；所述液體儲存容器、子換熱器、子氣化室、子重整室、子分離室通過管路依次連接。所述小功率電機用以滿足子氣化室、子重整室、子分離室的環(huán)境參數(shù)；如圖3所示，小功率電機通常只需要30W即可滿足需要，可以將制得的氫氣及余氣存儲，如存儲5m3。液體儲存容器中的甲醇和水經(jīng)過處理后輸送至子重整室重整、子分離室分離(也可以不進行分離操作)；將制得的氫氣及余氣燃燒，為主制氫設(shè)備需要加熱的元件提供熱量。本實施例中，所述主制氫設(shè)備包括換熱器、氣化室、重整室、分離室；所述液體儲存容器、換熱器、氣化室、重整室、分離室通過管路依次連接(如換熱器與氣化室通過管路連接；氣化室與重整室通過管路連接)。所述液體儲存容器中的甲醇和水通過輸送裝置輸送至換熱器換熱，換熱后進入氣化室氣化。氣化后的甲醇蒸氣及水蒸氣進入重整室，重整室內(nèi)設(shè)有催化劑，重整室內(nèi)的溫度為280° -409°。重整室與分離室之間的傳送通道經(jīng)過ー預熱控溫機構(gòu)，該預熱控溫機構(gòu)用以加熱從重整室輸出的氣體；所述預熱控溫機構(gòu)作為重整室與分離室之間的緩沖，使得從重整室輸出的氣體的溫度與分離室的溫度相同或接近。所述分離室內(nèi)的溫度設(shè)定為400° -460° ;分離室內(nèi)設(shè)有膜分離器，從膜分離器的產(chǎn)氣端得到氫氣。[0056]以上介紹了本實用新型制氫設(shè)備的組成，本實用新型在掲示上述設(shè)備的同時，還掲示ー種上述制氫設(shè)備的制氫方法。所述方法包括如下步驟啟動子制氫設(shè)備制備氫氣，子制氫設(shè)備制得的氫氣或/和余氣，作為主制氫設(shè)備的初始啟動能源。當子制氫設(shè)備制得的氫氣或/和余氣滿足設(shè)定量時，啟動主制氫設(shè)備，主制氫設(shè)備制備氫氣。主制氫設(shè)備制得的部分氫氣或/和余氣維持主制氫設(shè)備運行。其中，所述子制氫設(shè)備的制氫步驟包括步驟Sll :將甲醇和水通過輸送裝置輸送至子換熱器換熱，換熱后進入子氣化室氣化；步驟S12 :氣化后的甲醇蒸氣及水蒸氣進入子重整室，子重整室內(nèi)設(shè)有催化劑，子重整室內(nèi)的溫度為280° -409° ；步驟S13 :子重整室與子分離室之間的傳送通道經(jīng)過一子預熱控溫機構(gòu)，該子預熱控溫機構(gòu)用以加熱從子重整室輸出的氣體；所述子預熱控溫機構(gòu)作為子重整室與子分離室之間的緩沖，使得從子重整室輸出的氣體的溫度與子分離室的溫度相同或接近；步驟S14:所述子分離室內(nèi)的溫度設(shè)定為400° -460° ;子分離室內(nèi)設(shè)有子膜分離器，從子膜分離器的產(chǎn)氣端得到氫氣。所述主制氫設(shè)備的制氫步驟包括如下步驟步驟S21 :將甲醇和水通過輸送裝置輸送至換熱器換熱，換熱后進入氣化室氣化；步驟S22 :氣化后的甲醇蒸氣及水蒸氣進入重整室，重整室內(nèi)設(shè)有催化劑，重整室內(nèi)的溫度為280° -409° ；步驟S23 :重整室與分離室之間的傳送通道經(jīng)過ー預熱控溫機構(gòu)，該預熱控溫機構(gòu)用以加熱從重整室輸出的氣體；所述預熱控溫機構(gòu)作為重整室與分離室之間的緩沖，使得從重整室輸出的氣體的溫度與分離室的溫度相同或接近；步驟S24:所述分離室內(nèi)的溫度設(shè)定為400° -460° ;分離室內(nèi)設(shè)有膜分離器，從膜分離器的產(chǎn)氣端得到氫氣。實施例ニ請參閱圖4，本實施例中，所述制氫設(shè)備包括若干子制氫設(shè)備，包括第一子制氫設(shè)備、第二子制氫設(shè)備、第三子制氫設(shè)備、……、第N子制氫設(shè)備，各子制氫設(shè)備依次串聯(lián)；各子制氫設(shè)備単位時間的制氫量依次變大。第一子制氫設(shè)備作為第二子制氫設(shè)備的加熱單元，第i子制氫設(shè)備作為第i + 1子制氫設(shè)備的加熱單元，第N子制氫設(shè)備作為主制氫設(shè)備的加熱單元；其中，i為整數(shù)，l〈i〈N。實施例三請參閱圖5，本實施例中，所述制氫設(shè)備包括若干子制氫設(shè)備，部分子制氫設(shè)備并聯(lián)設(shè)置。綜上所述，本實用新型提出的制氫設(shè)備及其制氫方法，通過增加子制氫設(shè)備制備一定的氫氣，將該部分氫氣(還可以包括余氣)燃燒作為主制氫設(shè)備的啟動加熱源；而后通過主制氫設(shè)備制得的氫氣(還可以包括余氣)作為主制氫設(shè)備的運行加熱源。因此，本實用新型制氫設(shè)備只需要小功率電機(如30W)即可保證設(shè)備的正常啟動及運行，從而可以保證設(shè)備的小型化及移動性。這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來 實現(xiàn)。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
權(quán)利要求1.ー種制氫設(shè)備，其特征在于，所述制氫設(shè)備包括液體儲存容器、主制氫設(shè)備、子制氫設(shè)備； 所述子制氫設(shè)備制得的氫氣或/和余氣通過燃燒作為主制氫設(shè)備的初始啟動加熱源；主制氫設(shè)備制得的部分氫氣或/和余氣通過燃燒維持主制氫設(shè)備運行； 所述子制氫設(shè)備包括小功率電機、子換熱器、子氣化室、子重整室、子分離室；所述液體儲存容器、子換熱器、子氣化室、子重整室、子分離室通過管路依次連接； 所述小功率電機用以滿足子氣化室、子重整室、子分離室的環(huán)境參數(shù)；液體儲存容器中的甲醇和水經(jīng)過處理輸送至子重整室重整、子分離室分離；將制得的氫氣及余氣燃燒，為主制氫設(shè)備需要加熱的元件提供熱量； 所述主制氫設(shè)備包括換熱器、氣化室、重整室、分離室；所述液體儲存容器、換熱器、氣化室、重整室、分離室通過管路依次連接； 所述液體儲存容器中的甲醇和水通過輸送裝置輸送至換熱器換熱，換熱器與氣化室通過管路連接；氣化室與重整室通過管路連接，重整室內(nèi)設(shè)有催化劑； 重整室與分離室之間的傳送通道經(jīng)過ー預熱控溫機構(gòu)，該預熱控溫機構(gòu)用以加熱從重整室輸出的氣體；所述預熱控溫機構(gòu)作為重整室與分離室之間的緩沖，使得從重整室輸出的氣體的溫度與分離室的溫度相同或接近； 所述分離室內(nèi)設(shè)有膜分離器，從膜分離器的產(chǎn)氣端得到氫氣。
2.ー種制氫設(shè)備，其特征在于，所述制氫設(shè)備包括液體儲存容器、主制氫設(shè)備、ー個或多個子制氫設(shè)備；所述子制氫設(shè)備作為主制氫設(shè)備的加熱單元； 所述子制氫設(shè)備制得的氫氣或/和余氣通過管路連接至主制氫設(shè)備，作為主制氫設(shè)備的初始啟動能源；主制氫設(shè)備制得的部分氫氣或/和余氣通過管路連接至主制氫設(shè)備，維持主制氫設(shè)備運行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制氫設(shè)備，其特征在于 所述制氫設(shè)備包括若干子制氫設(shè)備，包括第一子制氫設(shè)備、第二子制氫設(shè)備、第三子制氫設(shè)備、……、第N子制氫設(shè)備，各子制氫設(shè)備依次串聯(lián)；各子制氫設(shè)備単位時間的制氫量依次變大； 第一子制氫設(shè)備作為第二子制氫設(shè)備的加熱單元，第i子制氫設(shè)備作為第i+1子制氫設(shè)備的加熱單元，第N子制氫設(shè)備作為主制氫設(shè)備的加熱單元；其中，i為整數(shù)，I < i <N。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的制氫設(shè)備，其特征在于 所述制氫設(shè)備包括若干子制氫設(shè)備，部分子制氫設(shè)備并聯(lián)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制氫設(shè)備，其特征在于 所述子制氫設(shè)備包括小功率電機、子重整室，所述子重整室為小規(guī)模重整室，子制氫設(shè)備單位時間的制氫量小于主制氫設(shè)備時間的制氫量； 所述小功率電機用以滿足子重整室的環(huán)境參數(shù)；液體儲存容器中的甲醇和水經(jīng)過處理輸送至子重整室重整；將制得的氫氣及余氣燃燒，為主制氫設(shè)備需要加熱的元件提供熱量。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制氫設(shè)備，其特征在干 所述子制氫設(shè)備包括小功率電機、子換熱器、子氣化室、子重整室、子分離室；所述液體儲存容器、子換熱器、子氣化室、子重整室、子分離室通過管路依次連接； 所述小功率電機用以滿足子氣化室、子重整室、子分離室的環(huán)境參數(shù)；液體儲存容器中的甲醇和水經(jīng)過處理輸送至子重整室重整、子分離室分離；將制得的氫氣及余氣燃燒，為主制氫設(shè)備需要加熱的元件提供熱量。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制氫設(shè)備，其特征在于 所述主制氫設(shè)備包括換熱器、氣化室、重整室、分離室；所述液體儲存容器、換熱器、氣化室、重整室、分離室通過管路依次連接； 所述液體儲存容器中的甲醇和水通過輸送裝置輸送至換熱器換熱，換熱器與氣化室通過管路連接；氣化室與重整室通過管路連接，重整室內(nèi)設(shè)有催化劑； 重整室與分離室之間的傳送通道經(jīng)過ー預熱控溫機構(gòu)，該預熱控溫機構(gòu)用以加熱從重整室輸出的氣體；所述預熱控溫機構(gòu)作為重整室與分離室之間的緩沖，使得從重整室輸出的氣體的溫度與分離室的溫度相同或接近； 分離室內(nèi)設(shè)有膜分離器，從膜分離器的產(chǎn)氣端得到氫氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制氫設(shè)備，其特征在干 所述主制氫設(shè)備包括能源利用単元，用以利用子制氫設(shè)備、主制氫設(shè)備制得的氫氣或/和余氣產(chǎn)生能量，供主制氫設(shè)備啟動或維持運行； 所述子制氫設(shè)備制得的氫氣或/和余氣通過管路連接至所述能源利用単元，作為主制氫設(shè)備的初始啟動能源；主制氫設(shè)備制得的部分氫氣或/和余氣通過管路連接至能源利用単元，維持主制氫設(shè)備運行。
專利摘要本實用新型揭示了一種制氫設(shè)備，所述制氫設(shè)備包括液體儲存容器、主制氫設(shè)備、一個或多個子制氫設(shè)備；所述子制氫設(shè)備作為主制氫設(shè)備的加熱單元；所述子制氫設(shè)備制得的氫氣或/和余氣作為主制氫設(shè)備的初始啟動能源，當子制氫設(shè)備制得的氫氣或/和余氣滿足設(shè)定量時，啟動主制氫設(shè)備；此后，主制氫設(shè)備制得的氫氣或/和余氣維持主制氫設(shè)備運行。本實用新型提出的制氫設(shè)備，通過增加子制氫設(shè)備制備一定的氫氣，將該部分氫氣燃燒作為主制氫設(shè)備的啟動加熱源；而后通過主制氫設(shè)備制得的氫氣作為主制氫設(shè)備的運行加熱源。因此，本實用新型制氫設(shè)備只需要小功率電機即可保證設(shè)備的正常啟動及運行，從而可以保證設(shè)備的小型化及移動性。
文檔編號C01B3/38GK202575967SQ20122016085
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者向華, 龐娟娟, 向德成 申請人:潔星環(huán)?？萍纪顿Y(上海)有限公司