專利名稱：一種水熱法-堿法生產(chǎn)偏錫酸、錫酸鹽的專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于錫化工產(chǎn)品專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水熱法-堿法生產(chǎn)偏錫酸、錫酸鹽的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前制備偏錫酸大都采用的是硝酸法、錫酸鹽采用的是堿法焙燒法，而采用水熱法-堿法生產(chǎn)偏錫酸、錫酸鹽是一種新工藝，市場上并無專用設(shè)備，從而限制了新工藝的使用和效果。
發(fā)明內(nèi)容為了克服目前水熱法-堿法生產(chǎn)偏錫酸、錫酸鹽無專用設(shè)備的不足，本實(shí)用新型 提供了一種結(jié)構(gòu)較簡單、效能好的水熱法-堿法生產(chǎn)偏錫酸、錫酸鹽的專用設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種水熱法-堿法生產(chǎn)偏錫酸、錫酸鹽的專用設(shè)備由反應(yīng)釜、加熱器、攪拌器、溫度控制儀組成，其特征在于I、一種水熱法-堿法生產(chǎn)偏錫酸、錫酸鹽的專用設(shè)備由反應(yīng)釜、加熱器、攪拌器、溫度控制儀組成，其特征在于反應(yīng)釜體上部和下部呈球冠狀，中間呈圓柱狀，反應(yīng)釜體上部球冠狀的中間處安裝有攪拌器，攪拌器上安裝有攪拌軸，攪拌軸位于反應(yīng)釜體內(nèi)，攪拌軸安裝有攪拌槳；反應(yīng)釜體內(nèi)或外安裝有加熱器，加熱器為夾套、盤管、電加熱器中的一種；在反應(yīng)釜體安裝有溫度傳感器，溫度傳感器連接溫控儀；在反應(yīng)釜體上部球冠狀部安裝有進(jìn)料閥、進(jìn)氣閥兼放料閥、壓力表、安全閥、排氣閥；進(jìn)氣閥兼放料閥連接有管道，管道另一端位于反應(yīng)釜體內(nèi)底部；在反應(yīng)釜體下部球冠狀部中間可以安裝放料閥，也可以不安裝放料閥；反應(yīng)釜體、攪拌軸、攪拌槳、放料閥、管道均為鐵、鎳、鈦、不銹鋼或其合金的材料制成。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)較簡單能很好的實(shí)現(xiàn)水熱法-堿法生產(chǎn)偏錫酸、錫酸鹽。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖I是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I二2中，I.反應(yīng)釜體，2.加熱器，3.溫度傳感器，4.攪拌器，5.攪拌軸，6.攪拌槳，7.放料閥，8.進(jìn)料閥，9.進(jìn)氣閥兼放料閥、10.壓力表，11.排氣閥，12.安全閥，13.溫控儀，14.加熱介質(zhì)進(jìn)口，15.加熱介質(zhì)出口，16.管道。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參看附圖I :本實(shí)用新型是一種水熱法——堿法生產(chǎn)偏錫酸、錫酸鹽的專用設(shè)備，由反應(yīng)釜體I，加熱器2，溫度傳感器3，攪拌器4，攪拌軸5，攪拌槳6，放料閥7，進(jìn)料閥8，進(jìn)氣閥兼放料閥9，壓力表10，排氣閥11，安全閥12，溫控儀13，加熱介質(zhì)進(jìn)口 14，加熱介質(zhì)出口 15、管道16所組成。反應(yīng)釜體I上部和下部呈球冠狀，中間呈圓柱狀，反應(yīng)釜體I上部球冠狀的中間處安裝有攪拌器4，攪拌器4上安裝有攪拌軸5，攪拌軸5位于反應(yīng)釜體I內(nèi)，攪拌軸5的安裝有攪拌槳6，，攪拌軸5的轉(zhuǎn)速為20-800轉(zhuǎn)/分種；反應(yīng)釜體I外安裝有加熱器2，加熱器2為夾套、盤管、電加熱器中的一種；在反應(yīng)釜體I安裝有溫度傳感器3，溫度傳感器3連接溫控儀13，通過溫控儀13·可控制蒸汽電磁閥或電加熱器開關(guān)；在反應(yīng)釜體I上部球冠狀部安裝有進(jìn)料閥8、進(jìn)氣閥兼放料閥9、壓力表10、排氣閥11、安全閥12，反應(yīng)釜I安裝有加熱介質(zhì)進(jìn)口 14，加熱介質(zhì)出口 15 ；進(jìn)氣閥兼放料閥9連接有管道16，管道16另一端位于反應(yīng)釜體I內(nèi)底部；在反應(yīng)釜體I下部球冠狀部中間安裝有放料閥7 ；反應(yīng)釜體I、攪拌軸5、攪拌槳6、放料閥7、管道16均為鐵、鎳、鈦、不銹鋼或其合金的材料制成。實(shí)施例二參看附圖2 :本實(shí)用新型是一種水熱法——堿法生產(chǎn)偏錫酸、錫酸鹽的專用設(shè)備，由反應(yīng)釜體I，加熱器2，溫度傳感器3，攪拌器4，攪拌軸5，攪拌槳6，進(jìn)料閥8，進(jìn)氣閥兼放料閥9、壓力表10，排氣閥11，安全閥12，溫控儀13，加熱介質(zhì)進(jìn)口 14，加熱介質(zhì)出口 15，管道16所組成。反應(yīng)釜體I上部和下部呈球冠狀，中間呈圓柱狀，反應(yīng)釜體I上部球冠狀的中間處安裝有攪拌器4，攪拌器4上安裝有攪拌軸5，攪拌軸5位于反應(yīng)釜體I內(nèi)，攪拌軸5的安裝有攪拌槳6，攪拌軸5的轉(zhuǎn)速為20-800轉(zhuǎn)/分種；反應(yīng)釜體I內(nèi)安裝有加熱器2，加熱器2為夾套、盤管、電加熱器中的一種；在反應(yīng)釜體I安裝有溫度傳感器3，溫度傳感器3連接溫控儀13，通過溫控儀13可控制蒸汽電磁閥或電加熱器開關(guān)；在反應(yīng)釜體I上部球冠狀部安裝有進(jìn)料閥8、進(jìn)氣閥兼放料閥9、壓力表10、排氣閥
11、安全閥12、加熱介質(zhì)進(jìn)口 14，加熱介質(zhì)出口 15;管道16安裝在反應(yīng)釜體I內(nèi)，管道16的一端與進(jìn)氣閥兼放料閥9連接，另一端位于反應(yīng)釜體內(nèi)底部，管道16即可作為進(jìn)氣通道，也可將物料真空吸出；反應(yīng)釜體I、攪拌軸5、攪拌槳6、放料閥7、管道16均為鐵、鎳、鈦、不銹鋼或其合金的材料制成。
權(quán)利要求1. 一種水熱法-堿法生產(chǎn)偏錫酸、錫酸鹽的專用設(shè)備由反應(yīng)釜、加熱器、攪拌器、溫度控制儀組成，其特征在于 反應(yīng)釜體(I)上部和下部呈球冠狀，中間呈圓柱狀，反應(yīng)釜體(I)上部球冠狀的中間處安裝有攪拌器(4)，攪拌 器(4)上安裝有攪拌軸(5)，攪拌軸(5)位于反應(yīng)釜體(I)內(nèi)，攪拌軸(5)安裝有攪拌槳(6)； 反應(yīng)釜體(I)內(nèi)或外安裝有加熱器(2)，加熱器(2)為夾套、盤管、電加熱器中的一種； 在反應(yīng)釜體(I)安裝有溫度傳感器(3)，溫度傳感器(3)連接溫控儀(13)； 在反應(yīng)釜體(I)上部球冠狀部安裝有進(jìn)料閥(8)、進(jìn)氣閥兼放料閥(9)、壓力表(10)、安全閥(10)、排氣閥(11)； 在反應(yīng)釜體(I)上安裝加熱介質(zhì)進(jìn)口(14)、加熱介質(zhì)出口(15)； 進(jìn)氣閥兼放料閥(9)連接有管道(16)，管道(16)另一端位于反應(yīng)釜體(I)內(nèi)底部；在反應(yīng)釜體(I)下部球冠狀部中間安裝放料閥(7)，反應(yīng)物料采取真空吸出時(shí)不安裝放料閥⑵。
專利摘要本實(shí)用新型屬于錫化工產(chǎn)品專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水熱法-堿法生產(chǎn)偏錫酸、錫酸鹽的專用設(shè)備。由反應(yīng)釜、加熱器、攪拌器、溫度控制儀組成，反應(yīng)釜體上部和下部呈球冠狀，中間呈圓柱狀，反應(yīng)釜體上部球冠狀的中間處安裝有攪拌器，攪拌器上安裝有攪拌軸，攪拌軸位于反應(yīng)釜體內(nèi)，攪拌軸安裝有攪拌槳；反應(yīng)釜體內(nèi)或外安裝有加熱器，加熱器為夾套、盤管、電加熱器中的一種；在反應(yīng)釜體安裝有溫度傳感器，溫度傳感器連接溫控儀；在反應(yīng)釜體上部球冠狀部安裝有進(jìn)料閥、進(jìn)氣閥/放料閥、壓力表、安全閥、排氣閥；進(jìn)氣閥/放料閥連接有管道，管道另一端位于反應(yīng)釜體內(nèi)底部；在反應(yīng)釜體下部球冠狀部中間可以安裝放料閥，也可以不安裝放料閥；反應(yīng)釜體、攪拌軸、攪拌槳、放料閥、管道均為鐵、鎳、鈦、不銹鋼或其合金的材料制成。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)較簡單能很好的實(shí)現(xiàn)水熱法-堿法生產(chǎn)偏錫酸、錫酸鹽。
文檔編號C01G19/00GK202671229SQ201220160648
公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者易鶴翔 申請人:易鶴翔