果殼載體活性炭的加工工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種果殼載體活性炭的加工工藝，其特征在于：包含以下步驟：A、浸漬；B、炭化活化；C、梯度洗滌及除砂、脫水和干燥。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：采用本發(fā)明的加工工藝，在生產(chǎn)過(guò)程所需工藝用水由配酸工序和洗炭工序進(jìn)入并在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，其中有部分水通過(guò)尾氣排放和成品炭干燥排出，生產(chǎn)系統(tǒng)沒(méi)有廢水排放。
【專(zhuān)利說(shuō)明】果殼載體活性炭的加工工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種果殼載體活性炭的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭是一種獨(dú)特的多孔吸附劑，具有疏水性表面，因而適用于水溶液的脫色、精制。用于脫色、精制的活性炭大多是用木材加工剩余物或果殼、核制造，由于活性炭產(chǎn)量不斷增加，已顯示原料短缺，目前有些山區(qū)仍在砍伐森林，用原木燒炭再加工成活性炭，對(duì)山林植被和水土保持影響較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種果殼載體活性炭的加工工藝。
[0004]本發(fā)明的上述目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種果殼載體活性炭的加工工藝，其特征在于:包含以下步驟:
A、浸潰:選取無(wú)患子果殼，與濃度85%的磷酸按比例混合、拌均；
B、炭化活化:浸潰一段時(shí)間后，通過(guò)輸送機(jī)送入旋轉(zhuǎn)炭化活化爐在400~500°C下，處理30~45min，即得活化料，同時(shí)產(chǎn)生尾氣；
C、梯度洗滌及除砂、脫水和干燥:活化料經(jīng)多級(jí)梯度洗滌后，分離出磷酸梯度液，再經(jīng)除砂、脫水和干燥，即可無(wú)患子果殼載體活性炭。
[0005]其中，步驟B所得尾氣經(jīng)除塵后，注入75%的磷酸，混合步驟C分離出來(lái)的磷酸梯度液，送回配酸工序循環(huán)使用。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:采用本發(fā)明的加工工藝，在生產(chǎn)過(guò)程所需工藝用水由配酸工序和洗炭工序進(jìn)入并在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),其中有部分水通過(guò)尾氣排放和成品炭干燥排出，生產(chǎn)系統(tǒng)沒(méi)有廢水排放。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳述。
[0009]如圖1所示，一種果殼載體活性炭的加工工藝，包含以下步驟:
A、浸潰:選取無(wú)患子果殼，與濃度85%的磷酸按比例混合、拌均；
B、炭化活化:浸潰一段時(shí)間后，通過(guò)輸送機(jī)送入旋轉(zhuǎn)炭化活化爐在400~500°C下，處理30~45min，即得活化料，同時(shí)產(chǎn)生尾氣；
C、梯度洗滌及除砂、脫水和干燥:活化料經(jīng)多級(jí)梯度洗滌后，分離出磷酸梯度液，再經(jīng)除砂、脫水和干燥，即可無(wú)患子果殼載體活性炭。
[0010]其中，步驟B所得尾氣經(jīng)除塵后，注入75%的磷酸，混合步驟C分離出來(lái)的磷酸梯度液，送回配酸工序循環(huán)使用。
[0011]果殼活性炭更能有效吸附水中的游離氯、酚、硫、油、膠質(zhì)、農(nóng)藥殘留物和其他有機(jī)污染物，余氯、半脫氯值，以及有機(jī)溶劑的回收等。果殼活性炭具有耐磨強(qiáng)度好、空隙發(fā)達(dá)、吸附性能高、強(qiáng)度高、易再生、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)，果殼活性炭廣泛應(yīng)用于生活、工業(yè)、液相吸附、水質(zhì)凈化、氣相吸附。特別適用于電廠、石化、煉油廠、印染紡織業(yè)、食品飲料、醫(yī)藥用水、電子高純水、生活飲用水、工業(yè)中水回用等行業(yè)。
[0012]但是，上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專(zhuān)利，不能理解為是對(duì)本專(zhuān)利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專(zhuān)利所揭示精神的所作的任何等同變 更或修飾，均落入本專(zhuān)利包括的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種果殼載體活性炭的加工工藝，其特征在于:包含以下步驟: A、浸潰:選取無(wú)患子果殼，與濃度85%的磷酸按比例混合、拌均； B、炭化活化:浸潰一段時(shí)間后，通過(guò)輸送機(jī)送入旋轉(zhuǎn)炭化活化爐在400~500°C下，處理30~45min，即得活化料，同時(shí)產(chǎn)生尾氣； C、梯度洗滌及除砂、脫水和干燥:活化料經(jīng)多級(jí)梯度洗滌后，分離出磷酸梯度液，再經(jīng)除砂、脫水和干燥，即可無(wú)患子果殼載體活性炭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果殼載體活性炭的加工工藝，其特征在于:步驟B所得尾氣經(jīng)除塵后，注入75%的磷酸，混合步驟C分離出來(lái)的磷酸梯度液，送回配酸工序循環(huán)使用。
【文檔編號(hào)】C01B31/12GK103896267SQ201210577929
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月27日
【發(fā)明者】林回春, 劉華強(qiáng) 申請(qǐng)人:福建大青實(shí)業(yè)有限公司