一種氫氧化鎂制備方法
【專利摘要】一種氫氧化鎂制備方法。提出了阻燃效率高，表面活性強，工藝簡單的一種氫氧化鎂制備方法。包括以下步驟：1）、取硫酸鎂水溶液，加入氫氧化鈉水溶液；2）、攪拌上述混合液，攪拌時間10-60min；3）、將攪拌后混合液加入山梨糖醇酐油酸酯；4）、將步驟3中混合液置入高壓反應(yīng)釜，在溫度220℃，保溫8h,攪拌速度為180r/min;5）、冷卻后，通過高壓自動隔膜壓濾機過濾，使用無離子水洗滌；6）、干燥粉碎。本發(fā)明制備氫氧化鎂純度比較高，顆粒比較細，大大提高了氫氧化鎂的表面活性，提高氫氧化鎂粉體在聚合物材料中分散性，使得氫氧化鎂應(yīng)用更為廣泛，且工藝比較簡單，節(jié)約成本。
【專利說明】一種氫氧化鎂制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及一種氫氧化鎂制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氫氧化鎂作為阻燃劑，廣泛應(yīng)用于橡膠、化工、建材、塑料(聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、三元乙丙橡膠)及電子、不飽和聚酯和油漆、涂料等高分子材料中，特別是對礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布、PVC整芯運輸帶、阻燃膠板、蓬布、PVC電線電纜料、礦用電纜護套、電纜附件的阻燃、消煙抗靜電，可代替氫氧化鋁，具有優(yōu)良的阻燃效果。
[0003]氫氧化鎂作為阻燃劑，由于其阻燃、無毒、抑煙、熱穩(wěn)定性高等特點日益引起人們的關(guān)注。但現(xiàn)有技術(shù)氫氧化鎂作為阻燃劑存在以下缺點:一是阻燃效率低，要求較高的添加量；二是其表面天然呈現(xiàn)“親水疏油”的性質(zhì)，填充聚合物材料時嚴重影響其機械性能。因此，提高氫氧化鎂粉體在聚合物材料中分散性研究顯得尤為重要。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明針對上述問題提出了阻燃效率高，表面活性強，工藝簡單的一種氫氧化鎂
制備方法。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案是:包括以下步驟:
1)、取硫酸鎂水溶液，加入氫氧化鈉水溶液；
2)、攪拌上述混合液,攪拌`時間10-60min；
3)、將攪拌后混合液加入山梨糖醇酐油酸酯；
4)、將步驟3中混合液置入高壓反應(yīng)釜，在溫度220°C，保溫8h，攪拌速度為180r/min;
5)、冷卻后，通過高壓自動隔膜壓濾機過濾，使用無離子水洗滌；
6)、干燥粉碎，即可獲得氫氧化鎂成品。
[0006]所述硫酸鎂水溶液中硫酸鎂含量為5_20g/l,所述氫氧化鈉水溶液中氫氧化鈉為7_25g/l,所述硫酸鎂水溶液與所述氫氧化鈉水溶液體積比為1:1。
[0007]所述混合液中所述山梨糖醇酐油酸酯含量為0.03 -1.2g/l。
[0008]本發(fā)明通過硫酸鎂水溶液與氫氧化鈉溶液制備氫氧化鎂純度比較高,顆粒比較細，同時在制備過程中加入表面活性劑山梨糖醇酐油酸酯，在22°C的溫度下，進行反應(yīng)，大大提高了氫氧化鎂的表面活性，提高氫氧化鎂粉體在聚合物材料中分散性，使得氫氧化鎂應(yīng)用更為廣泛，且工藝比較簡單，節(jié)約成本。
【具體實施方式】
[0009]實施例一
第一、取5g/l的硫酸鎂水溶液加入同體積的7g/l的氫氧化鈉水溶液；
第二、將上述混合液，攪拌時間IOmin;
第三、將攪拌后混合液加入山梨糖醇酐油酸酯，使得混合液中山梨糖醇酐油酸酯含量為 0.03g/l。[0010]第四、將第三步驟中混合液置入高壓反應(yīng)釜，在溫度220°C，保溫8h，攪拌速度為180r/min;
第五、將步驟四中混合液冷卻，通過高壓自動隔膜壓濾機過濾，使用無離子水洗滌； 第六、干燥后并粉碎，即可獲得氫氧化鎂成品。
[0011]實施例二
第一、取20g/l的硫酸鎂水溶液加入同體積的25g/l的氫氧化鈉水溶液；
第二、將上述混合液，攪拌時間60min;
第三、將攪拌后混合液加入山梨糖醇酐油酸酯，使得混合液中山梨糖醇酐油酸酯含量為 1- 2g/L.[0012]第四、將第三步驟中混合液置入高壓反應(yīng)釜，在溫度220°C，保溫8h，攪拌速度為180r/min;
第五、將步驟四中混合液冷卻，通過高壓自動隔膜壓濾機過濾，使用無離子水洗滌； 第六、干燥后并粉碎，即可獲得氫氧化鎂成品。
[0013]實施例三
第一、取15g/l的硫酸鎂水溶液加入同體積的18g/l的氫氧化鈉水溶液；
第二、將上述混合液，攪拌 時間IOmin;
第三、將攪拌后混合液加入山梨糖醇酐油酸酯，使得混合液中山梨糖醇酐油酸酯含量為 0.09g/l。
[0014]第四、將第三步驟中混合液置入高壓反應(yīng)釜，在溫度220°C，保溫8h，攪拌速度為180r/min;
第五、將步驟四中混合液冷卻，通過高壓自動隔膜壓濾機過濾，使用無離子水洗滌； 第六、干燥后并粉碎，即可獲得氫氧化鎂成品。
[0015]本發(fā)明通過硫酸鎂水溶液與氫氧化鈉溶液制備氫氧化鎂純度比較高,顆粒比較細，同時在制備過程中加入表面活性劑山梨糖醇酐油酸酯，在220°C的溫度下，進行反應(yīng)，大大提高了氫氧化鎂的表面活性，提高氫氧化鎂粉體在聚合物材料中分散性，使得氫氧化鎂應(yīng)用更為廣泛，且工藝比較簡單，節(jié)約成本。
【權(quán)利要求】
1.一種氫氧化鎂制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、取硫酸鎂水溶液，加入氫氧化鈉水溶液； 2)、攪拌上述混合液,攪拌時間10-60min； 3)、將攪拌后混合液加入山梨糖醇酐油酸酯； 4)、將步驟3中混合液置入高壓反應(yīng)釜，在溫度220°C，保溫8h，攪拌速度為180r/min； 5)、冷卻后，通過高壓自動隔膜壓濾機過濾，使用無離子水洗滌； 6)、干燥粉碎，即可獲得氫氧化鎂成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氫氧化鎂制備方法，其特征在于，所述硫酸鎂水溶液中硫酸鎂含量為5-20g/l,所述氫氧化鈉水溶液中氫氧化鈉為7-25g/l,所述硫酸鎂水溶液與所述氫氧化鈉水溶液體積比為1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氫氧化鎂制備方法，其特征在于，所述混合液中所述山梨糖醇酐油酸酯含量為0.03 _1.2g/l。
【文檔編號】C01F5/22GK103663509SQ201210346886
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月19日
【發(fā)明者】趙軍 申請人:揚州天力非金屬材料有限公司