通氯氣裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種通氯氣裝置，啟閉板（1）與鑄造特種鋼件（3）端部連接，支撐鋼板（6）焊接于鑄造特種鋼件（3）尾部端頭并插上銷子（7），將塞頭（9）放入鑄造特種鋼件（3）尾部預(yù)留孔中，塞頭（9）尾部由鋼板（8）壓住，擰緊裝置（10）通過支架（11）固定，擰緊裝置（10）的前端部軸頂住塞頭（9）尾部，抗氧化涂料（4）和耐高溫及腐蝕涂料（5）依次涂于所述各零件的表面。啟閉板（1）通過銷軸（2）與鑄造特種鋼件（3）端部連接。鑄造特種鋼件（3）為整體熔鑄造結(jié)構(gòu)。塞頭（9）在鑄造特種鋼件（3）尾部預(yù)留孔洞中的位置，通過擰緊裝置（10）調(diào)整，為可調(diào)式。本發(fā)明的新型通氯氣裝置整體結(jié)構(gòu)構(gòu)思新穎，制作簡(jiǎn)易。
【專利說明】通氯氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種通氯氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通氯氣裝置的主要作用是供給熔鹽氯化爐爐內(nèi)物料按工藝要求進(jìn)行氯化反應(yīng)所需的氯氣量。通氯氣裝置分別安裝在爐錐圓體下部(為斜插式)。爐內(nèi)襯砌筑時(shí)將通氯氣裝置同步按要求的角度吊放入鑲嵌其中，端頭在爐底，尾部在爐殼外(與外接氯氣管相連接)。通氯氣裝置按根數(shù)沿爐錐圓體圓周布置(共3~4根)。通氯氣裝置只有在熔鹽氯化爐達(dá)到投料溫度時(shí)才開始向爐內(nèi)通入氯氣，特殊情況下(加料機(jī)構(gòu)不能正常給料時(shí))，可改為通空氣。一般情況下通氯氣裝置一旦給爐內(nèi)送入氯氣，加料機(jī)構(gòu)正常向爐內(nèi)加入物料，氯化反應(yīng)正常生產(chǎn)后一直要向爐內(nèi)不停地送入氯氣。通氯氣裝置為連續(xù)式工作。
[0003]就國內(nèi)熔鹽氯化爐而言，通氯氣裝置有好幾種:如；剛玉管與鋼殼用澆注料連接為一體；耐火管與鋼殼用澆注料連接為一體。現(xiàn)有技術(shù)中的通氯氣裝置使用時(shí)間不長(zhǎng)就管道出現(xiàn)漏氯氣、管堵塞以及被腐蝕，造成爐子漏熔鹽，使得爐子不能正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種新型的通氯氣裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的使用時(shí)間不長(zhǎng)就出現(xiàn)漏氯氣、管堵塞以及被腐蝕，造成爐子漏熔鹽，使得爐子不能正常生產(chǎn)等不足。
[0005]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:啟閉板與鑄造特種鋼件端部連接，支撐鋼板焊接于鑄造特種鋼件尾部端頭并插上銷子，將塞頭放入鑄造特種鋼件尾部預(yù)留孔中，塞頭尾部由鋼板壓住，擰緊裝置通過支架固定，擰緊裝置的前端部軸頂住塞頭尾部，抗氧化涂料和耐高溫及腐蝕涂料依次涂于所述各零件的表面。
[0006]啟閉板通過銷軸與鑄造特種鋼件端部連接。
[0007]鑄造特種鋼件為整體熔鑄造結(jié)構(gòu)。[0008]爐內(nèi)氯化反應(yīng)的腐蝕性、爐內(nèi)熔體高液面形成的壓力，氯氣供給壓力的穩(wěn)定性要求，材料致密性和鋼管間高要求的焊縫，這些問題都會(huì)對(duì)通氯氣裝置的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)帶來很大的難度。
[0009]本新型通氯氣裝置有如下特點(diǎn):1、用抗氧化、耐高溫、腐蝕涂料涂于通氯氣裝置表面，增強(qiáng)了其表面抗氧化、耐高溫、腐蝕性能，延長(zhǎng)了使用壽命；2、啟閉板在通氯氣的氣壓下開啟，在氣壓不足或斷氣的情況下受爐內(nèi)熔體壓力時(shí)閉合，有效的解決了以往長(zhǎng)期易堵的難題；3、鑄造特種鋼件整體熔鑄造而成(無焊縫)，從而避免氯氣的滲漏；4、整體結(jié)構(gòu)構(gòu)思新穎，制作簡(jiǎn)易，值得推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的左段放大圖；
圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的右段放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明的實(shí)施例:啟閉板I與鑄造特種鋼件3端部連接，支撐鋼板6焊接于鑄造特種鋼件3尾部端頭并插上銷子7，將塞頭9放入鑄造特種鋼件3尾部預(yù)留孔中，塞頭9尾部由鋼板8壓住，擰緊裝置10通過支架11固定，擰緊裝置10的前端部軸頂住塞頭9尾部，抗氧化涂料4和耐高溫及腐蝕涂料5依次涂于所述各零件的表面。
[0012]啟閉板I通過銷軸2與鑄造特種鋼件3端部連接。
[0013]鑄造特種鋼件3為整體澆注結(jié)構(gòu)。
[0014]塞頭9在鑄造特種鋼件3尾部預(yù)留孔中的位置，通過擰緊裝置10調(diào)整，為可調(diào)式。
【權(quán)利要求】
1.一種通氯氣裝置，其特征在于:啟閉板(I)與鑄造特種鋼件(3)端部連接，支撐鋼板(6)焊接于鑄造特種鋼件(3)尾部端頭并插上銷子(7)，將塞頭(9)放入鑄造特種鋼件(3)尾部預(yù)留孔中，塞頭(9)尾部由鋼板(8)壓住，擰緊裝置(10)通過支架(11)固定，擰緊裝置(10)的前端部軸頂住塞頭(9)尾部，抗氧化涂料(4)和耐高溫及腐蝕涂料(5)依次涂于所述各零件的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氯氣裝置，其特征在于:啟閉板(I)通過銷軸(2)與鑄造特種鋼件(3) %5部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氯氣裝置，其特征在于:鑄造特種鋼件(3)為整體熔鑄造結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氯氣裝置，其特征在于:塞頭(9)在鑄造特種鋼件(3)尾部預(yù)留孔洞中的位置，通過擰緊裝置(10)調(diào)整，為可調(diào)式。
【文檔編號(hào)】C01G23/02GK103508487SQ201210211866
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月26日
【發(fā)明者】陳書昌 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司