專利名稱：用灰泥生產(chǎn)氧化鉻綠的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無機鹽鉻鹽生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用灰泥生產(chǎn)氧化鉻綠的方法。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)氧化鉻綠的方法有兩種，一種是將鉻酸酐直接在高溫下焙燒轉(zhuǎn)化成三氧化二鉻，此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品六價鉻高，通常達到0. 05%，粒度較大，適用于陶瓷色釉及復合顏料中，因直接用鉻酸酐生產(chǎn)成本較高；二是將紅礬鈉同各種添加劑配合在高溫下焙燒，水洗、烘干、粉碎，此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品含量較低，產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量較高，雖然六價鉻較低，但因含量較低，使用范圍受到限制，此兩種方法生產(chǎn)的氧化鉻綠因產(chǎn)品質(zhì)量的影響，使用范圍受到限制，尤其是在陶瓷顏料及拋光領(lǐng)域中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用灰泥生產(chǎn)氧化鉻綠的方法。本發(fā)明方法包括如下步驟
A配料
將灰泥、硫酸銨、硫磺按質(zhì)量比100:20:5比例混勻；
B焙燒
將混好的物料放置于馬弗爐中，控制焙燒溫度在1000 1200°C下焙燒30 60min得熟料；
C洗滌
焙燒后的熟料待冷卻后加入2倍量的熱水打漿并過濾，再用2 5倍量的熱水均勻洗滌，打漿熱水及洗滌用水溫度控制在60 70°C ；
D 過濾洗滌后的濾餅烘干后經(jīng)研磨粉碎，可得到超細的、離子度集中的氧化鉻綠產(chǎn)品。本發(fā)明中的原料灰泥化學名稱為堿式硫酸鉻鈉，化學式=Na2Cr (OH)2C03 2H20。灰泥中Cr2O3含量為25. 62%，它易溶于無機及有機酸，從而生成相應的三價鉻鹽，一種方法是將灰泥再配入少量的紅礬鈉調(diào)整鉻含量，生產(chǎn)堿式硫酸鉻(鉻粉)。差熱與熱重分析表明Na2Cr(OH)2CO3 *2H20于10(Tl30°C脫去2個結(jié)晶水；330°C脫除CO廣、0H_而分解，生產(chǎn)鉻酸鈉Na2CrO4 (Cr3+氧化為Cr6+);460°C析出Cr2O3結(jié)晶；760°C析出Cr2O3, Na2CO4熔融。升溫過程中，樣品不斷失重，430°C后熱重曲線變?yōu)樗骄€，最大失
重 40. Tl。
將Na2Cr (OH) 2C03 2H20于400°C加熱不同時間，CO32'0H_迅速脫除，Cr3+迅速氧化。加熱5分鐘，約一半CO廣、OF脫除，三分之一的Cr3+氧化，其中有少量Na2Cr2O7形成。加熱10分鐘，CO廣、or幾乎完全脫除，Na2Cr2O4已占產(chǎn)物的61. 9%，達到最大值，但Na2Cr2O4部分轉(zhuǎn)變?yōu)镹a2Cr2O7,致使Na2CrO4減少，Na2Cr2O7增加。加熱60分鐘時CO廣、0H_全部脫完。產(chǎn)物中Na2Cr2O7占23. 4%，Na2CrO4占53. 9%，其余為Cr2O3,即大約52%的鉻氧化為Cr6+。由此可以推測堿式碳酸鉻鈉加熱時有強烈氧化活性，若與適量還原劑混勻，在超過1000°C以上就可以全部轉(zhuǎn)化為Cr203。再經(jīng)漿化水洗，將可溶性鹽洗滌除去，即可得到氧化鉻綠產(chǎn)品。本發(fā)明方法生產(chǎn)的鉻綠不但能將鉻酐下腳料廢舊利用，降低了生產(chǎn)成本，又在環(huán)境保護方面起到很好的示范效果。而且生產(chǎn)的鉻綠粒子度集中比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的鉻綠明顯偏細，更適合于陶瓷顏料及拋光領(lǐng)域中的應用 。
本發(fā)明將低附加值的灰泥轉(zhuǎn)化為高附加值的氧化鉻綠，同時起到保護環(huán)境的作用，在鉻鹽生產(chǎn)領(lǐng)域有很好的示范作用。同時起到經(jīng)濟、環(huán)境保護的目的。
具體實施例方式下面的實施例可以進一步說明本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。實施例I
將灰泥硫酸銨硫磺按質(zhì)量比=100:20:5的比例混合均勻后，放置于馬弗爐中。設(shè)定高溫爐溫度為1000°C，在此溫度下焙燒30min后取出得熟料。待冷卻后將熟料用2倍量的熱水打漿過濾，再用2倍量的熱水均勻洗滌。打漿用水及洗水溫度均為65°C。洗滌后將濾餅烘干，再經(jīng)研磨、粉碎即得到氧化鉻綠產(chǎn)品。檢測結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種用灰泥生產(chǎn)氧化鉻綠的方法，其特征是 A 配料 將灰泥、硫酸銨、硫磺按質(zhì)量比100:20:5比例混勻； B 焙燒 將混好的物料放置于馬弗爐中，控制焙燒溫度在1000 1200°C下焙燒30 60min得熟料； C 洗滌 焙燒后的熟料待冷卻后加入2倍量的熱水打漿并過濾，再用2 5倍量的熱水均勻洗滌，打漿熱水及洗滌用水溫度控制在60 70°C ； D 過濾洗滌后的濾餅烘干后經(jīng)研磨粉碎，可得到超細的、離子度集中的氧化鉻綠產(chǎn)品ο
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用灰泥生產(chǎn)氧化鉻綠的方法，將灰泥與硫酸銨和硫磺按一定比例混合，在1000~1200℃溫度下焙燒30~60min后再經(jīng)水洗、烘干、粉碎即得到可得到超細的、離子度集中的氧化鉻綠產(chǎn)品。本發(fā)明方法生產(chǎn)的鉻綠不但能將鉻酐下腳料廢舊利用，降低了生產(chǎn)成本，又在環(huán)境保護方面起到很好的示范效果。而且生產(chǎn)的鉻綠粒子度集中比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的鉻綠明顯偏細，更適合于陶瓷顏料及拋光領(lǐng)域中的應用。本發(fā)明將低附加值的灰泥轉(zhuǎn)化為高附加值的氧化鉻綠，同時起到保護環(huán)境的作用，在鉻鹽生產(chǎn)領(lǐng)域有很好的示范作用。同時起到經(jīng)濟、環(huán)境保護的目的。
文檔編號C01G37/033GK102627327SQ20121012783
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者張忠元, 毛雪琴, 謝希智 申請人:甘肅錦世化工有限責任公司