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活性炭旋流式活化爐炭化料加料-除砂裝置的制作方法

文檔序號(hào):3443698閱讀:224來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:活性炭旋流式活化爐炭化料加料-除砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
活性炭旋流式活化爐炭化料加料-除砂裝置是生產(chǎn)活性炭的一種設(shè)備,特別是涉及炭化料加料-除砂的一種凈化設(shè)備。
二,
背景技術(shù)
木屑、竹屑以及木粉炭化料與木炭粉碎的粉料,用旋轉(zhuǎn)流態(tài)化活化制造活性炭,活化溫度達(dá)1100°C以上,超過(guò)所含無(wú)機(jī)雜質(zhì)的熔點(diǎn),所以在爐頭附近ail范圍內(nèi),很容易產(chǎn)生灰份融化結(jié)渣,堵塞進(jìn)風(fēng)口,破壞旋轉(zhuǎn)流態(tài)化,從而破壞活性炭活化,降低活性炭的質(zhì)量與產(chǎn)量,特別是用竹屑炭化料活化時(shí),因?yàn)楹趸瓒?,熔點(diǎn)低,更容易粘壁結(jié)渣而破壞活化過(guò)程,頻頻需要停爐清除結(jié)渣,疏通通風(fēng)口,以恢復(fù)正?;罨t清渣要占很多時(shí)間,嚴(yán)重影響活性炭產(chǎn)量。
三,發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種與加料相結(jié)合的炭化料除砂凈化設(shè)備,減少活化爐爐膛結(jié)渣,延長(zhǎng)清渣周期,減少清渣次數(shù),提高活性炭產(chǎn)量。本發(fā)明的技術(shù)措施,在炭化料加料入爐之前,增加一道風(fēng)選除砂設(shè)備,在加料入爐過(guò)程之中除去炭化料之中的泥砂,降低炭化料之中的無(wú)機(jī)雜質(zhì),減少停爐清渣次數(shù)。技術(shù)方案炭化料貯料斗出口接螺旋加料器進(jìn)口,螺旋加料器出口接風(fēng)選機(jī)進(jìn)料口,風(fēng)選機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口接風(fēng)機(jī)出口,中下部接除砂閥門(mén)(A)、貯砂筒與除砂閥門(mén)(B),頂部出口按切線方向與活化爐爐膛連接。
四,
圖1,是炭化料加料-除砂設(shè)備示意圖圖中附注1,炭化料貯料斗;2,旋流活化爐;3,螺旋加料器;4,風(fēng)機(jī);5,風(fēng)選機(jī);6,除砂閥門(mén) (A) ;7,貯砂筒;8,除砂閥門(mén)(B).
五,具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和附圖標(biāo)記,對(duì)實(shí)用新型的形狀、構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)描述?;钚蕴啃魇交罨癄t炭化料加料-除砂裝置,系由加料與除砂2部分設(shè)備構(gòu)成, 加料設(shè)備中炭化料貯料斗(1)接在螺旋加料器的進(jìn)口上,螺旋加料器由電磁調(diào)速電機(jī)或調(diào)頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、減速機(jī)減速(調(diào)速電機(jī)與減速機(jī),圖中未畫(huà)出),螺旋加料器出口接在風(fēng)選機(jī)(5)的進(jìn)料口上,風(fēng)選機(jī)( 底部進(jìn)風(fēng)口接風(fēng)機(jī)G),中下部出砂口依次接除砂閥 (A) (6)、貯砂筒(7)、與除砂閥⑶(8),風(fēng)選機(jī)(5)的頂部出口按切線方向與活化爐(2)爐膛連接,貯料斗(1)中的炭化料由螺旋加料器C3)定量、連續(xù)加入風(fēng)選機(jī)(5),被風(fēng)機(jī)(4)的風(fēng)吹入活化爐活化成活性炭,密度比較大的泥砂等機(jī)械雜質(zhì)沉降落入貯砂筒(7),而定期排出,使炭化料得到提純。
權(quán)利要求1.活性炭旋流活化爐炭化料加料-除砂裝置,其特征為,炭化料貯料斗出口接螺旋加料器進(jìn)口,螺旋加料器出口接風(fēng)選機(jī)進(jìn)料口,風(fēng)選機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口接風(fēng)機(jī)出風(fēng)口,中下部接除砂閥門(mén)(A)、貯砂筒與除砂閥門(mén)(B),頂部出口按切線方向與活化爐爐膛連接。
專利摘要活性炭旋流活化爐炭化料加料-除砂裝置,系一種生產(chǎn)活性炭的設(shè)備,它的構(gòu)造為炭化料貯料斗出口接螺旋加料器進(jìn)口,加料器出口接風(fēng)選機(jī)進(jìn)料口,風(fēng)選機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口接鼓風(fēng)機(jī),中部接貯砂筒,頂部出口按切線方向與活化爐爐膛連接,經(jīng)風(fēng)選提純的炭化料入活化爐活化成活性炭,泥沙等機(jī)械雜質(zhì)定期從貯砂筒中排出,大幅度減少活化爐中的結(jié)渣,有效地延長(zhǎng)活化時(shí)間。
文檔編號(hào)C01B31/08GK202089774SQ20112013852
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者徐衛(wèi)星 申請(qǐng)人:杭州星宇炭素科技有限公司
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