專利名稱：一種淺色鐵黃的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵黃的生產(chǎn)方法，確切地說是一種淺色鐵黃的生產(chǎn)方法。
技術(shù)背景
鐵黃又稱羥基氧化鐵黃，分子式!^e2O3. H2O或i^eOOH，是一種化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定的堿性氧化物。鐵黃的顏色鮮明而純潔，并有從檸檬色到橙色等一系列色光。熱穩(wěn)定性較差， 加熱至150-200°C時開始脫水，當(dāng)溫度升至270°C時脫水并變?yōu)殍F紅。鐵黃顏料由于有良好的耐候性、著色力而用于建筑材料，同時還可用于油墨、橡膠、塑料以及造紙等的著色。
但是隨著社會的發(fā)展和進步，特別是涂料和建材行業(yè)的發(fā)展，對材料的應(yīng)用范圍越來越廣，鐵黃的品種也越來越多，所以開發(fā)不同的品種，才能使用市場的需求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有良好的著色力、色相和穩(wěn)定性的淺色鐵黃的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種淺色鐵黃的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟
(1)、將5000_7000kg濃度為45-50 %的硫酸亞鐵溶液投入到反應(yīng)釜中，再將 1000-1400kg濃度為3. 5-4. 0%的液堿緩慢加入到反應(yīng)釜中，同時通入壓縮空氣進行攪拌和氧化，控制溫度在30°C以下，液堿加入完畢后，繼續(xù)通入空氣氧化，反應(yīng)16 18小時，反應(yīng)終點PH = 3 4，直至反應(yīng)液呈微青黃色后結(jié)束反應(yīng)，得淺色氧化鐵黃晶種；
(2)、將12000_18000kg淺色氧化鐵黃晶種輸送進氧化桶，按化學(xué)計量投入適量鐵皮，然后加入適量水，同時開始升溫，維持65-70°C溫度范圍反應(yīng)45-51小時后，將溫度升至 80-82°C反應(yīng)，不斷分析檢測反應(yīng)料漿的色相，待色光達到生產(chǎn)指標(biāo)后停止反應(yīng)，經(jīng)過篩、壓濾、烘干粉碎即得產(chǎn)品。
所述的淺色鐵黃的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的硫酸亞鐵溶液為用水解除去鈦雜質(zhì)后而得的澄清的硫酸亞鐵溶液，其投入反應(yīng)釜前需冷卻到35°C以下，所述的濃度為 3. 5-4. 0%的液堿由濃度為30%的液堿稀釋得到。
所述的淺色鐵黃的生產(chǎn)方法，其特征在于控制步驟(1)的反應(yīng)釜溫度在30°C以下。
所述的淺色鐵黃的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟O)的升溫過程需控制溫度按每小時升溫5 0C來進行，至溫度達到65 °C以上。
本發(fā)明的原理
FeS04+2Na0H ^ Fe (OH) 2 丨 +Na2SO4
4FeS04+02+H20 — 4Fe00H I +4H2S04
H2S04+Fe — FeS04+H2
本發(fā)明的有益效果為3
(1)、本發(fā)明在氧化合成時保持溫度上升梯度，在較低溫度下控制氧化合成，從而保證產(chǎn)品色相淺，但黃相好，著色力高。本發(fā)明所合成的氧化鐵黃具有良好的著色力、黃相和穩(wěn)定性好，合成方法簡單、操作方便。
O)、本發(fā)明改變投料方式，將液堿用水稀釋緩慢投入到硫酸亞鐵溶液中，可以使料漿充分混合，避免直接投入高濃度液堿降低晶種活性。
(3)、本發(fā)明在氧化合成時嚴(yán)格按照升溫曲線升溫，并在較低溫度下長時間氧化， 保證色相穩(wěn)定發(fā)展，避免顏色過度變化。
具體實施方式
一種淺色鐵黃的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟
(1)、將6000kg濃度為45-50%的硫酸亞鐵溶液投入到反應(yīng)釜中，再將1200kg濃度為3. 5-4. 0%的液堿緩慢加入到反應(yīng)釜中，同時通入壓縮空氣進行攪拌和氧化，控制溫度在 30°C以下，液堿加入完畢后，繼續(xù)通入空氣氧化，反應(yīng)16 18小時，反應(yīng)終點PH = 3 4， 直至反應(yīng)液呈微青黃色后結(jié)束反應(yīng)，得淺色氧化鐵黃晶種；
O)、將15000kg淺色氧化鐵黃晶種輸送進氧化桶，按化學(xué)計量投入適量鐵皮，然后加入適量水，同時開始升溫，維持65-70°C溫度范圍反應(yīng)48小時后，將溫度升至80-82°C 反應(yīng)，不斷分析檢測反應(yīng)料漿的色相，待色光達到生產(chǎn)指標(biāo)后停止反應(yīng)，經(jīng)過篩、壓濾、烘干粉碎即得產(chǎn)品。
所述的淺色鐵黃的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的硫酸亞鐵溶液為用水解除去鈦雜質(zhì)后而得的澄清的硫酸亞鐵溶液，其投入反應(yīng)釜前需冷卻到35°C以下，所述的濃度為 3. 5-4. 0%的液堿由濃度為30%的液堿稀釋得到。
所述的淺色鐵黃的生產(chǎn)方法，其特征在于控制步驟(1)的反應(yīng)釜溫度在30°C以下。
所述的淺色鐵黃的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟O)的升溫過程需控制溫度按每小時升溫5 0C來進行，至溫度達到65 °C以上。
本發(fā)明與普通氧化鐵黑的各項指標(biāo)對比表
權(quán)利要求
1.一種淺色鐵黃的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟(1 )、將5000-7000kg濃度為45-50%的硫酸亞鐵溶液投入到反應(yīng)釜中，再將 1000-1400kg濃度為3. 5-4. 0%的液堿緩慢加入到反應(yīng)釜中，同時通入壓縮空氣進行攪拌和氧化，控制溫度在30°C以下，液堿加入完畢后，繼續(xù)通入空氣氧化，反應(yīng)16 18小時，反應(yīng)終點PH=3 4，直至反應(yīng)液呈微青黃色后結(jié)束反應(yīng)，得淺色氧化鐵黃晶種；(2)、將12000-1800()kg淺色氧化鐵黃晶種輸送進氧化桶，按化學(xué)計量投入適量鐵皮， 然后加入適量水，同時開始升溫，維持65-70°C溫度范圍反應(yīng)45-51小時后，將溫度升至 80-82°C反應(yīng)，不斷分析檢測反應(yīng)料漿的色相，待色光達到生產(chǎn)指標(biāo)后停止反應(yīng)，經(jīng)過篩、壓濾、烘干粉碎即得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺色鐵黃的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的硫酸亞鐵溶液為用水解除去鈦雜質(zhì)后而得的澄清的硫酸亞鐵溶液，其投入反應(yīng)釜前需冷卻到35°C以下，所述的濃度為3. 5-4. 0%的液堿由濃度為30%的液堿稀釋得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺色鐵黃的生產(chǎn)方法，其特征在于控制步驟(1)的反應(yīng)釜溫度在30°C以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺色鐵黃的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2)的升溫過程需控制溫度按每小時升溫5°C來進行，至溫度達到65°C以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種淺色鐵黃的生產(chǎn)方法，按化學(xué)計量將硫酸亞鐵溶液投入到反應(yīng)釜中，再按化學(xué)計量將液堿緩慢加入到反應(yīng)釜中，同時通入壓縮空氣進行攪拌和氧化，控制溫度在30℃以下，液堿加入完畢后，繼續(xù)通入空氣氧化，直至反應(yīng)液呈微青黃色后結(jié)束反應(yīng)，得淺色氧化鐵黃晶種；將淺色氧化鐵黃晶種輸送進氧化桶，投入適量鐵皮，然后加入適量水，升溫，維持65-70℃溫度范圍反應(yīng)45-51小時后，將溫度升至80-82℃反應(yīng)，不斷分析檢測反應(yīng)料漿的色相，待色光達到生產(chǎn)指標(biāo)后停止反應(yīng)，經(jīng)過篩、壓濾、烘干粉碎即得產(chǎn)品。本發(fā)明所合成的氧化鐵黃，在色相淺于普通鐵黃，但黃相好著色力高，顏料性能穩(wěn)定，適用市場對淺色高著色力的需求。
文檔編號C01G49/06GK102502864SQ20111030522
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者孫曉慶, 崔前志 申請人:安徽明珠顏料科技有限公司