專利名稱：一種高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法，涉及一種化學品氫氧化鋁生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種高白氫氧化鋁生產(chǎn)過程的除雜方法。
背景技術(shù)：
高白氫氧化鋁主要用做人造大理石、瑪瑙的填料、絕緣材料的填充劑、塑料制品的阻燃劑等。高白氫氧化鋁中的疵點是指高白氫氧化鋁中的非白色雜質(zhì)，分為磁性疵點和非磁性疵點，磁性疵點主要是鐵銹，非磁性疵點主要是氫氧化鋁結(jié)疤、赤泥、硅渣、煤粉等。當高白氫氧化鋁用于生產(chǎn)人造大理石和合成瑪瑙時，疵點會在產(chǎn)品中造成瑕疵，不但影響產(chǎn)品美觀，而且還降低了產(chǎn)品等級。高白度氫氧化鋁用做電線電纜的填充劑時，由于磁性疵點的存在，會引起電線電纜的擊穿造成事故發(fā)生等不利因素，因此，疵點是影響高白氫氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要因素。中國專利文獻公開的90105316. 3介紹了一種填料用氫氧化鋁的生產(chǎn)方法。主要工藝特征是堿石灰燒結(jié)法一次脫硅的鋁酸鈉精制液，加CaO除鐵，用(X)2法分解，析出的氫氧化鋁經(jīng)過濾、洗滌、烘干，得到產(chǎn)品。該產(chǎn)品無有機雜質(zhì)污染，鐵含量一般可達 0. 004-0. 005%，適用于作人造瑪瑙的填料。中國專利文獻公開的201010148667. 8介紹了一種采用兩段分解法生產(chǎn)高白氫氧化鋁的方法，其特征在于，對送入碳分槽的通入C02氣體的第一槽的精液進行碳酸化分解，將碳分后的精液送到碳分槽的第二槽進行攪拌，攪拌后進行固液分離，將經(jīng)固液分離所得的溶液進行碳分或連續(xù)種分，得到高白氫氧化鋁。采用本發(fā)明制備方法可以消除由于燒結(jié)法生產(chǎn)波動而造成的生產(chǎn)高白氫氧化鋁原液即精液的顏色波動，從而穩(wěn)定高白氫氧化鋁質(zhì)量。上述兩個中國專利主要介紹了如何控制生產(chǎn)高白氫氧化鋁的原液中雜質(zhì)的辦法， 但是，在高白氫氧化鋁生產(chǎn)過程中，因管道銹蝕、設(shè)備磨損、空氣輸送、流程結(jié)疤、清理檢修等所產(chǎn)生的雜質(zhì)不計其數(shù)，特別是氫氧化鋁中一些細小的雜質(zhì)，利用現(xiàn)有的除雜裝置難以有效去除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效產(chǎn)品純度高、 疵點少，能有效滿足下游用戶需要的高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)過程采用燒結(jié)法鋁酸鈉溶液為原料，經(jīng)過晶種分解、種分漿液分級、分離、洗滌、烘干和包括磨細、混合配料的深加工過程，其特征在于
(1)在晶種分解工序溜槽中的燒結(jié)法鋁酸鈉溶液進行磁性雜質(zhì)初步分離；
(2)將高壓風、蒸汽、熱水在進入生產(chǎn)流程前凈化；(3)在種分漿液分級、過濾、洗滌、烘干和深加工過程中，將種分漿液分級后氫氧化鋁漿液通過濕式振動篩，將過濾、洗滌、烘干后氫氧化鋁通過干式振動篩、回轉(zhuǎn)篩，來篩除大顆粒和部分非磁性雜質(zhì)；將微粉磨磨細氫氧化鋁通過微粉篩，將混料機混合均勻后的氫氧化鋁通過離心篩，將一些細小的雜質(zhì)和非磁性雜質(zhì)進行清除；
(4)在深加工流程上，在回轉(zhuǎn)篩下和混料機粗料流程、微粉磨原料上各安裝除鐵裝置， 進一步將產(chǎn)品中的磁性雜質(zhì)進行分離。本發(fā)明的一種高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(1)是在燒結(jié)法鋁酸鈉溶液種分分解系統(tǒng)溜槽中安裝12000高斯的永磁除鐵器共5組，每組15根磁棒，這樣在分解過程物料循環(huán)過程中將漿液中所含的磁性雜質(zhì)吸附在磁體表面，將溶液中的磁性雜質(zhì)進行初步分離。本發(fā)明的一種高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2)是在高壓風管路增加排水干燥裝置，在熱水管路增加過濾裝置，在蒸汽冷凝水回路增加除鐵裝置。本發(fā)明的一種高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(3)中采用的是30目的濕式振動篩、40目的干式振動篩、60目的回轉(zhuǎn)篩。本發(fā)明的一種高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法，工藝簡單合理，容易實施，得到的高白氫氧化鋁產(chǎn)品，疵點數(shù)量小于40個/200g，使人造大理石顏色穩(wěn)定、質(zhì)地高檔，尤其適合做純色人造石板材的填料。


圖1為一種高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法的工藝流程示意圖。
具體實施例方式一種高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法，在燒結(jié)法鋁酸鈉溶液種分分解系統(tǒng)溜槽中安裝 12000高斯的永磁除鐵器共5組，每組15根磁棒，這樣在分解過程物料循環(huán)過程中將漿液中所含的磁性雜質(zhì)吸附在磁體表面，將溶液中的磁性雜質(zhì)進行初步分離。在生產(chǎn)過程中，對永磁裝置定期清理，4小時一次，防止磁體上吸附雜質(zhì)過多時被物料沖刷掉。高壓風、蒸汽、熱水在進高白氫氧化鋁生產(chǎn)流程前，在高壓風管路增加排水干燥裝置，在熱水管路增加過濾裝置，在蒸汽冷凝水回路增加除鐵裝置，這些都可以防止疵點雜質(zhì)進入流程對產(chǎn)品造成二次污染。在種分漿液分級、分離、洗滌、烘干和深加工過程中，通過濕式振動篩(篩網(wǎng)為30 目)、干式振動篩(篩網(wǎng)40目)、回轉(zhuǎn)篩(篩網(wǎng)60目)、微粉篩、離心篩將一些細小的雜質(zhì)和非磁性雜質(zhì)進行清除。在深加工流程上，在回轉(zhuǎn)篩下和混料機粗料流程、微粉磨原料上各安裝多組12000 高斯的除鐵裝置，對除鐵裝置定期清理，4小時一次。為保證除鐵器的連續(xù)工作，每個除鐵器內(nèi)放置兩層磁棒，外加套管，方便清理。從而進一步將產(chǎn)品中的磁性雜質(zhì)進行分離。通過采取一系列除雜組合措施，使高白氫氧化鋁產(chǎn)品的疵點數(shù)量可控制在小于40 個 /200g。
實施例
燒結(jié)法鋁酸鈉溶液，其成分為氧化鋁含量120g/l，苛性比值1. 52，A/S為680，浮游物含量0.012 g/Ι。在分解初溫57°C、分解末溫52°C，分解種子比為1、分解原液苛性比值1. 89的工藝條件下，在6個種分槽中進行種子攪拌連續(xù)分解60小時，得到固含為150 g/ 1的分解漿液，6個種分槽之間用裝有12000高斯的永磁除鐵器溜槽連接。固含為150 g/Ι的分解漿液用泵打入旋流器組中進行分級，溢流返回種分首槽作種子，底流通過濕式振動篩除雜后進入帶式過濾機進行固液分離和用凈化后的熱水洗滌附堿不大于0. 009g/l ；然后將濕氫氧化鋁濾餅送入槳葉干燥機中，用凈化后的蒸汽將濕氫氧化鋁干燥至水分不大于0. 1% ；將干氫氧化鋁通過干式振動篩除雜后進入緩沖倉，然后用凈化后的高壓風輸送至回轉(zhuǎn)篩除雜后再通過12000高斯的除鐵裝置進入粗料倉。粗料倉中氫氧化鋁用凈化后的高壓風輸送至緩沖倉，緩沖倉中一部分氫氧化鋁直接通過2000高斯的除鐵裝置后進入混料機，另一部分氫氧化鋁通過2000高斯的除鐵裝置后進入微粉磨進行磨細，磨細后的氫氧化鋁經(jīng)過布袋收塵、微粉篩除雜后進入混料機與粗氫氧化鋁混合均勻后，進入緩沖倉，然后通過分離篩除雜后就得到高白氫氧化鋁成品。該高白氫氧化鋁成品的疵點數(shù)量為35個/200g。
權(quán)利要求
1.一種高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)過程采用燒結(jié)法鋁酸鈉溶液為原料，經(jīng)過晶種分解、種分漿液分級、分離、洗滌、烘干和包括磨細、混合配料的深加工過程，其特征在于(1)在晶種分解工序溜槽中的燒結(jié)法鋁酸鈉溶液進行磁性雜質(zhì)初步分離；(2)將高壓風、蒸汽、熱水在進入生產(chǎn)流程前凈化；(3)在種分漿液分級、過濾、洗滌、烘干和深加工過程中，將種分漿液分級后氫氧化鋁漿液通過濕式振動篩，將過濾、洗滌、烘干后氫氧化鋁通過干式振動篩、回轉(zhuǎn)篩，來篩除大顆粒和部分非磁性雜質(zhì)；將微粉磨磨細氫氧化鋁通過微粉篩，將混料機混合均勻后的氫氧化鋁通過離心篩，將一些細小的雜質(zhì)和非磁性雜質(zhì)進行清除；(4)在深加工流程上，在回轉(zhuǎn)篩下和混料機粗料流程、微粉磨原料上各安裝除鐵裝置， 進一步將產(chǎn)品中的磁性雜質(zhì)進行分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(1)是在燒結(jié)法鋁酸鈉溶液種分分解系統(tǒng)溜槽中安裝12000高斯的永磁除鐵器共5組，每組15根磁棒，這樣在分解過程物料循環(huán)過程中將漿液中所含的磁性雜質(zhì)吸附在磁體表面，將溶液中的磁性雜質(zhì)進行初步分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2)是在高壓風管路增加排水干燥裝置，在熱水管路增加過濾裝置，在蒸汽冷凝水回路增加除鐵裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(3)中采用的是30目的濕式振動篩、40目的干式振動篩、60目的回轉(zhuǎn)篩。
全文摘要
一種高白氫氧化鋁的生產(chǎn)方法，涉及一種化學品氫氧化鋁生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種高白氫氧化鋁生產(chǎn)過程的除雜方法。其特征在于(1)在晶種分解工序溜槽中的燒結(jié)法鋁酸鈉溶液進行磁性雜質(zhì)初步分離；(2)將高壓風、蒸汽、熱水在進入生產(chǎn)流程前凈化；(3)在種分漿液分級、過濾、洗滌、烘干和深加工過程中，將一些細小的雜質(zhì)和非磁性雜質(zhì)進行清除；(4)在深加工流程上，進一步將產(chǎn)品中的磁性雜質(zhì)進行分離。本發(fā)明的方法簡單合理，容易實施，得到的高白氫氧化鋁產(chǎn)品，疵點數(shù)量小于40個/200g，使人造大理石顏色穩(wěn)定、質(zhì)地高檔，尤其適合做純色人造石板材的填料。
文檔編號C01F7/14GK102390851SQ20111023715
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者劉偉, 吳長河, 李太昌, 李小波, 邵興旺, 陳建州 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司