專利名稱：高鋁低鈣鋁酸鈣粉生產(chǎn)配方及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及堿金屬化合物，或鈣的化合物金屬鈹、鎂、鋁、鈣、釷的化合物的制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場上使用的鋁酸鈣粉多為高鈣低鋁鋁酸鈣粉、Cao的含量高達31%左右。 傳統(tǒng)的生產(chǎn)高鈣低鋁鋁酸鈣的配方工藝是原料配方按鋁土礦、石灰石為55% 45%, 固體燃料20-24%的重量百分比混合，用磨機研磨后，進入煅燒爐在1400°C左右高溫下煅燒，再研磨得成品，每噸高鈣鋁酸鈣產(chǎn)品約要耗燃煤^Okg,這種配方和傳統(tǒng)工藝得的產(chǎn)品多作為凈水劑，凈水劑廠家使用時由于氧化鋁含量不高，生成聚合物含鋁量低，并且得到的氯化鈣的沉淀多，凈水效果差，能耗較高，成本較高；鄭州登峰熔料有限公司的 CN200510102756. 8《輕質(zhì)高鈣型鋁酸鈣的生產(chǎn)方法》專利中，原料按鋁釩土 30-55% (重量百分比)，石灰石40-65% (重量百分比)，鹵素類化合物添加劑0. 5-7% (重量百分比)，固體燃料2-15% (重量百分比)配比混合后磨細，加水成型，送入窯爐煅燒1310-1350°C燒結(jié)狀態(tài)，所得熟料即成輕質(zhì)高鈣鋁酸鈣，此配方和工藝雖然比傳統(tǒng)工藝石灰石的量有所下降， 但鋁釩土的量最高才是55% (重量百分比)，煅燒的溫度和燃煤的消耗均有所下降，但產(chǎn)品的氧化鋁含量低，鈣含量高，作為凈水劑效果仍不夠理想，經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)也還不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種主要作為水凈化劑克服以上缺陷特別是含鋁量低的高鋁低鈣鋁酸鈣粉的配方和生產(chǎn)工藝，本發(fā)明能提高效益，降低生產(chǎn)成本和提高凈化效果，生產(chǎn)成達國標(biāo)的聚合氯化鈣。為達到上述目的，本發(fā)明采用下述方案原料按重量百分比鋁土礦60-65% ；石灰石；34-39% ；固體燃煤10-13% ；以上原料按重量百分比微機配料后，用磨機研磨，預(yù)加水用圓盤成球機熟化成球，進入回轉(zhuǎn)窯加煤粉煅燒、磨機研磨、質(zhì)檢合格后、計量包裝、入庫，得按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG3476-2004的高鋁低鈣鋁酸鈣合格產(chǎn)品出廠。采用上述原料配比和制備工藝的高鋁低鈣鋁酸鈣粉，作為凈水劑收率高，沉淀較少固體燃煤用粉劑噴入煅燒窯爐中燃燒充分，燃燒溫度更降低一些，減少了煤耗，降低了成本，由于氧化鋁含量提高，氧化鈣含量降低，雜質(zhì)易生成聚合物沉淀效果好。不僅廣泛用于城市供排水凈化，還可用于化工、冶金、熱電造紙、制藥、污水處理等領(lǐng)域。


圖1為本發(fā)明高鋁低鈣鋁酸鈣粉生產(chǎn)工藝方框示意圖。
具體實施方式
原料鋁土礦石灰石按60-65% 34-39% (重量百分比)微機配料后，磨機研磨至80-120目，加水噴到圓盤或磨機進一步熟化成球，與煤粉10-13% (重量百分比)混合入窯爐煅燒，溫度控制在1250-U90°C，再用磨機研磨到70-130目，質(zhì)檢、計量包裝、入庫、出
權(quán)利要求
1.一種高鋁低鈣鋁酸鈣的配方，原料鋁釩土 55%重量百分比、石灰石45%重量百分比混合后成型，固體燃煤20-24%重量百分比，其特征在于提高原料鋁土礦的含量重量百分比，降低石灰石的含量重量百分比。微機配料混合后磨機研磨加水熟化成球，送入窯爐加煤粉煅燒，再磨機研磨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高鋁低鈣鋁酸鈣的配方，其特征在于原料鋁土礦與石灰石的比例重量百分比為60-65% :34-39%，固體燃煤粉重量百分比10_13%。
3.一種高鋁低鈣鋁酸鈣的生產(chǎn)工藝，原料成型后送入窯爐溫度140(TC左右煅燒，其特征在于微機配料混合后，磨機研磨，送入圓盤成球機加水熟化，送入窯爐加煤粉煅燒，再磨機研磨。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高鋁低鈣鋁酸鈣的生產(chǎn)工藝，其特征在于原煤粉送入窯爐和原料一起煅燒，窯爐溫度控制在1250-U90°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述高鋁低鈣鋁酸鈣的生產(chǎn)工藝，其特征在于煅燒后的高鋁低鈣鋁酸鈣用磨機磨至70-130目。
全文摘要
高鋁低鈣鋁酸鈣粉生產(chǎn)配方及工藝，提高原料Al203的含量為60-65％(重量百分比)，降低石灰石的含量為34-39％(重量百分比)，磨機研磨后，再用圓盤機成球加水熟化，加原煤粉10-15％(重量百分比)至窯爐控溫煅燒，再研磨得高鋁低鈣鋁酸鈣粉，作為凈水劑，可減少沉淀，提高聚合氯化鋁含量，提高效益，由于降溫煅燒，可節(jié)煤降低成本。還可廣泛用于冶金、化工、熱電造紙、制藥、污水處理等領(lǐng)域。
文檔編號C01F7/16GK102241411SQ20111008275
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者張 杰, 文邦祥, 袁偉 申請人:遵義市恒新化工有限公司