專利名稱:一種塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置,屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前氨法脫硫大部分是沿用鈣法、鎂法等脫硫工藝,只考慮脫硫,不考慮回收率問 題,因此,氨回收率問題都沒能徹底解決。如果氨回收率和產(chǎn)品(NH4)2SO4回收率達到98% 以上,氨法脫硫就是目前最好的脫硫工藝。雖然氨法與鈣法、鎂法都是酸堿中和的濕法脫硫工藝,但氨法與鈣法、鎂法是有很 大差距。首先,氨法脫硫的產(chǎn)品硫酸銨的溶解度很大,在60°C時,溶解度84g/100gH20,因此 不能外排回收液,并且要控制好系統(tǒng)水平衡,否則嚴(yán)重影響回收率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置,對已有的煙氣脫 硫裝置的結(jié)構(gòu)進行改進,以提高脫硫過程中有用產(chǎn)品的回收率,并凈化煙氣。本實用新型提出的塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置為塔形,脫硫塔塔體內(nèi)自塔頂 自上而下依次設(shè)有除霧器、上噴淋層、氣帽、錐形氣流環(huán)和下噴淋層,脫硫塔的底部設(shè)有儲 液池;所述的氣帽置于錐形氣流環(huán)的上部,氣帽與錐形氣流環(huán)之間設(shè)有氣帽清洗噴頭,錐形 氣流環(huán)的外部為循環(huán)水槽,循環(huán)水槽通過管道與上噴淋層相互連通;下噴淋層與儲液池之 間的塔體壁上設(shè)有煙氣入口。本實用新型提出的塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置為塔形,引進了濃度梯度原 理,對氨法脫硫的關(guān)鍵設(shè)備進行了全新設(shè)計,利用單塔雙循環(huán),三段吸收凈化工藝,解決了 氨利用率和產(chǎn)品(NH4)2SO4回收率低的難題。一塔內(nèi)完成飽和結(jié)晶、SO2吸收,不僅提高了有 用產(chǎn)品的回收率,而且大大凈化了排放煙氣。
圖1是本實用新型提出的塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中,1是塔頂,2是除霧器,3是上噴淋層,4是氣帽清洗噴頭,5是氣帽,6是循 環(huán)水槽,7是下噴淋層,8是煙氣入口,9是循環(huán)水槽清洗噴頭,10是錐形氣流環(huán),11是儲液 池。圖中箭頭為煙氣運行方向。
具體實施方式
本實用新型提出的塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,脫硫裝 置為塔形,脫硫塔塔體內(nèi)自塔頂1自上而下依次設(shè)有除霧器2、上噴淋層3、氣帽5、錐形氣 流環(huán)10和下噴淋層7,脫硫塔的底部設(shè)有儲液池11。氣帽5置于錐形氣流環(huán)10的上部,氣 帽5與錐形氣流環(huán)10之間設(shè)有氣帽清洗噴頭4,錐形氣流環(huán)10的外部為循環(huán)水槽6,循環(huán) 水槽6通過管道與上噴淋層3相互連通。下噴淋層7與儲液池11之間的塔體壁上設(shè)有煙
3氣入口 8。
以下結(jié)合附圖詳細介紹本實用新型提出的塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置的工 作原理和工作過程如下鍋爐煙氣從煙氣入口 8進入脫硫塔的下部,并通過下噴淋層7,鍋爐煙氣自下而上 流動時,與從下噴淋層7的噴頭中噴出的吸收液相互接觸,并發(fā)生化學(xué)反應(yīng),吸收液的主要 成分是由吸收劑氨水硫酸銨與亞硫酸銨的混合水溶液。反應(yīng)后的氣體繼續(xù)向上運行,通過 錐形氣流環(huán)10,氣體與上噴淋層3的噴頭中噴出的循環(huán)液接觸反應(yīng),而再次吸收煙氣中剩 余的SO2,最后經(jīng)過除霧器2除霧達標(biāo)后從脫硫塔的塔頂1排出。在錐形氣流環(huán)10上設(shè)置 氣帽5的作用是可以阻止循環(huán)水向下運行,而流入循環(huán)水槽6中,同時氣體可以向上運行。 循環(huán)液在運行過程中通過循環(huán)泵加壓后,繼續(xù)進入上噴淋層。上層噴淋層3的循環(huán)吸收液從其噴頭中噴出,與自下而上的煙氣進行接觸反應(yīng), 吸收煙氣中剩余的SO2,生成的亞硫酸銨被溶解在循環(huán)液中。由于上層噴淋層3與錐形氣流 環(huán)10外部的循環(huán)水槽6通過管道連通,并通過循環(huán)泵使液體循環(huán),因此從上噴淋層3噴出 的液體匯集到循環(huán)水槽6內(nèi),再經(jīng)過循環(huán)泵送往上噴淋層3噴出,完成液體的循環(huán)過程。循 環(huán)水槽6中的液體超過水槽頂部后,液體向下流動,再一次經(jīng)過煙氣后流入底部的儲液池 11中,儲液池11中液體的主要成分是亞硫酸銨和硫酸銨的混液,在此亞硫酸銨在吸收塔的 底部氧化成硫酸銨,再將硫酸銨溶液泵入過濾器。氣帽清洗噴頭4的作用是對氣帽5進行清洗,以防止氣帽結(jié)垢,循環(huán)水槽清洗噴頭 9的作用是對水槽6的側(cè)壁進行清洗,以免結(jié)垢。,本實用新型的一個實施例中,所用的除霧氣由北京時代泰科凈化技術(shù)開發(fā)有限公 式生產(chǎn)。也可以使用武漢守望環(huán)保有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。
權(quán)利要求一種塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置,其特征在于該煙氣脫硫裝置為塔形,脫硫塔塔體內(nèi)自塔頂自上而下依次設(shè)有除霧器、上噴淋層、氣帽、錐形氣流環(huán)和下噴淋層,脫硫塔的底部設(shè)有儲液池;所述的氣帽置于錐形氣流環(huán)的上部,氣帽與錐形氣流環(huán)之間設(shè)有氣帽清洗噴頭,錐形氣流環(huán)的外部為循環(huán)水槽,循環(huán)水槽通過管道與上噴淋層相互連通;下噴淋層與儲液池之間的塔體壁上設(shè)有煙氣入口。
專利摘要本實用新型涉及一種塔內(nèi)結(jié)晶氨法鍋爐煙氣脫硫裝置,屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。脫硫塔塔體內(nèi)自塔頂自上而下依次設(shè)有除霧器、上噴淋層、氣帽、錐形氣流環(huán)和下噴淋層,脫硫塔的底部設(shè)有儲液池。氣帽置于錐形氣流環(huán)的上部,氣帽與錐形氣流環(huán)之間設(shè)有氣帽清洗噴頭,錐形氣流環(huán)的外部為循環(huán)水槽,循環(huán)水槽通過管道與上噴淋層相互連通。下噴淋層與儲液池之間的塔體壁上設(shè)有煙氣入口。本實用新型的鍋爐煙氣脫硫裝置為塔形,利用單塔雙循環(huán),三段吸收凈化工藝,解決了氨利用率和產(chǎn)品(NH4)2SO4回收率低的難題。一塔內(nèi)完成飽和結(jié)晶、SO2吸收,不僅提高了有用產(chǎn)品的回收率,而且大大凈化了排放煙氣。
文檔編號C01C1/24GK201744293SQ20102023968
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者任杰, 崔海會, 張純來, 張頻 申請人:北京紫光威肯環(huán)保工程技術(shù)有限公司