專利名稱：氫化爐底盤上的電極布置及連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氫化爐，具體涉及一種多晶硅行業(yè)大型氫化爐底盤上的電極布置 及連接結(jié)構(gòu)。用于對(duì)四氯化硅的綜合回收利用。
背景技術(shù)：
多晶硅生產(chǎn)中，會(huì)產(chǎn)生大量的副產(chǎn)品四氯化硅。而四氯化硅引發(fā)的環(huán)保壓力，已成 為嚴(yán)重的社會(huì)問題。傾倒入溪水中，會(huì)造成水源受到嚴(yán)重污染，用掩埋的辦法處理，對(duì)土壤 造成不可挽回的破壞?！坝行Ю盟穆然琛p少環(huán)境污染是當(dāng)前必須解決的首要問題?！边@ 也是多晶硅企業(yè)的共識(shí)。各生產(chǎn)企業(yè)的成本壓力，多晶硅價(jià)格的下滑，在目前全球金融危機(jī)的國(guó)際環(huán)境中， 已迫使多晶硅生產(chǎn)企業(yè)必須考慮對(duì)四氯化硅的綜合利用。目前多晶硅行業(yè)大型氫化爐在設(shè) 計(jì)、制造中存在的不足，造成四氯化硅回收率嚴(yán)重偏低。原氫化爐設(shè)備具有以下缺點(diǎn)1、底盤上電極布置數(shù)量有限，僅為18對(duì)，發(fā)熱量小，處理量相對(duì)較小，僅為1噸/ 小時(shí)，轉(zhuǎn)化率偏低。2、電極連接比較隨意，為相鄰電極兩兩相連，很難保證爐內(nèi)圓周方向溫度的均勻
一致性。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種電極布置數(shù)量多、保證爐內(nèi)圓周 方向溫度均勻一致性的氫化爐底盤上的電極布置及連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種氫化爐底盤上的電極布置及連接結(jié)構(gòu)，所 述結(jié)構(gòu)包括底盤、電極和導(dǎo)電板，電極置于底盤上，所述電極沿底盤圓周方向分五圈布置 由內(nèi)向外分別為第一圈、第二圈、第三圈、第四圈和第五圈，第一圈的電極與第三圈的電極 通過導(dǎo)電板相連，構(gòu)成電極組合一，第二圈的電極與第四圈的電極通過導(dǎo)電板相連，構(gòu)成電 極組合二，第五圈的電極單獨(dú)相連，并按所述電極組合一、電極組合二和第五圈電極單獨(dú)按 圈供電。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型針對(duì)目前多晶硅行業(yè)大型氫化爐在設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)中存在的不足，造成四 氯化硅回收率低的問題，充分利用底盤的有限空間，布置更多的電極，共24對(duì)，發(fā)熱量大， 處理量相對(duì)較大，可達(dá)2.5噸/小時(shí)，轉(zhuǎn)化率增大；同時(shí)結(jié)合電極布置，按照電極不同的圓周 方向位置連接，對(duì)電極實(shí)現(xiàn)按圈供電和控制，確保爐內(nèi)高溫的實(shí)現(xiàn)及圓周方向溫度的均勻 一致性，保證氫化反應(yīng)的正常進(jìn)行，從而確保四氯化硅的轉(zhuǎn)化率。

圖1為本實(shí)用新型氫化爐底盤上的電極布置結(jié)構(gòu)及連接示意圖。圖中[0012]底盤1、電極2、導(dǎo)電板3。 具體實(shí)施方式
參見圖1，圖1為本實(shí)用新型氫化爐底盤上的電極布置和連接結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1 可以看出，本實(shí)用新型氫化爐底盤上的電極布置和連接結(jié)構(gòu)，包括底盤1，電極2和導(dǎo)電板 3，電極2置于底盤1上，電極2共有24對(duì)，所述24對(duì)電極2沿底盤1圓周方向分五圈布 置由內(nèi)向外分別為第一圈、第二圈、第三圈、第四圈和第五圈，第一圈的電極2與第三圈的 電極2通過導(dǎo)電板3相連，構(gòu)成電極組合一，第二圈的電極2與第四圈的電極2通過導(dǎo)電板 3相連，構(gòu)成電極組合二，第五圈的電極2單獨(dú)相連，并按所述電極組合一、電極組合二和第 五圈電極單獨(dú)按圈供電和單獨(dú)控制。
權(quán)利要求一種氫化爐底盤上的電極布置及連接結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括底盤(1)和電極(2)導(dǎo)電板(3)，電極(2)置于底盤(1)上，其特征在于所述電極(2)沿底盤(1)圓周方向分五圈布置由內(nèi)向外分別為第一圈、第二圈、第三圈、第四圈和第五圈，第一圈的電極(2)與第三圈的電極(2)通過導(dǎo)電板(3)相連，構(gòu)成電極組合一，第二圈的電極(2)與第四圈的電極(2)通過導(dǎo)電板(3)相連，構(gòu)成電極組合二，第五圈的電極(2)單獨(dú)相連，并按所述電極組合一、電極組合二和第五圈電極單獨(dú)按圈供電。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氫化爐底盤上的電極布置結(jié)構(gòu)，用于對(duì)四氯化硅的綜合回收利用。所述結(jié)構(gòu)包括底盤(1)和電極(2)和導(dǎo)電板(3)，電極(2)置于底盤(1)上，其特征在于所述電極(2)沿底盤(1)圓周方向分五圈布置由內(nèi)向外分別為第一圈、第二圈、第三圈、第四圈和第五圈，第一圈的電極(2)與第三圈的電極(2)通過導(dǎo)電板(3)相連，構(gòu)成電極組合一，第二圈的電極(2)與第四圈的電極(2)通過導(dǎo)電板(3)相連，構(gòu)成電極組合二，第五圈的電極(2)單獨(dú)相連，并按所述電極組合一、電極組合二和第五圈電極單獨(dú)按圈供電。本實(shí)用新型氫化爐電極布置數(shù)量多，能保證爐內(nèi)圓周方向溫度的均勻一致性及可控性。
文檔編號(hào)C01B33/03GK201665539SQ20102015848
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者丁鐵石, 孫惺惺, 潘宇輝, 趙建 申請(qǐng)人:江蘇雙良鍋爐有限公司