專利名稱：一種生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法。
背景技術(shù)：
羰基鎳是劇毒物質(zhì)，受熱易分解。在使用羰基鎳中間產(chǎn)品生產(chǎn)羰基鎳粉的過(guò)程中， 需要經(jīng)常使用氮?dú)庵脫Q容器和設(shè)備，這時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些含有微量羰基鎳的廢氣，該廢氣以氮 氣為主，該氣體在排空前必須進(jìn)行消毒處理。目前常用的方法是將該廢氣通入到焚燒爐里， 經(jīng)過(guò)高溫燃燒消毒后排空。采用燃燒消毒的方法，由于廢氣量的限限制，燃燒處理裝置使用 效率低，燃料消耗大，控制系統(tǒng)復(fù)雜，操作不便，投資高。而且常常會(huì)因廢氣燃燒不徹底，污 染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效克服現(xiàn)有處理 方法中廢氣處理裝置使用效率低，燃料消耗大，控制系統(tǒng)復(fù)雜，操作不便，投資高，污染環(huán)境 缺陷的生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法，其特征在于其凈化處理過(guò)程是將生產(chǎn) 羰基鎳粉的廢氣通過(guò)一高壓脈沖放電區(qū)域，利用高壓電弧將羰基鎳裂解、氧化生成氧化鎳 和二氧化碳，使廢氣中的羰基鎳分解為無(wú)毒的氧化鎳和二氧化碳。本發(fā)明的一種生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法，其特征在于生產(chǎn)羰基鎳粉的 廢氣含有羰基鎳的濃度范圍為20-1000ppm。本發(fā)明的一種生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法，其高壓脈沖放電區(qū)域由一高 壓脈沖放電裝置提供，其高壓脈沖放電裝置結(jié)構(gòu)包括一帶有進(jìn)氣口和出氣口的鋁制均壓 罩、位于均壓罩內(nèi)的高頻發(fā)生裝置。本發(fā)明的一種生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法，其特征在于其高壓脈沖放 電裝置的放電脈沖電壓峰值調(diào)節(jié)范圍為30kV到60kv，脈沖前沿上升時(shí)間小于等于50ns， 脈沖寬度小于等于200ns，脈沖重復(fù)頻率可調(diào)小于等于200Hz，電源正常工作起始電壓為 士 ^kV。本發(fā)明的一種生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法，將含有微量羰基鎳的生產(chǎn)羰 基鎳粉廢氣(其組成大部分為氮?dú)?，通過(guò)高壓脈沖放電區(qū)域，高壓電弧為羰基鎳的裂解提 供了能量，羰基鎳被氧化生成氧化鎳和二氧化碳，凈化后有毒的羰基鎳基本完全分解，理后 的廢氣中羰基鎳濃度降為50ppb以下。
具體實(shí)施例方式一種生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法，其凈化處理過(guò)程是將生產(chǎn)羰基鎳粉的 廢氣通過(guò)一高壓脈沖放電區(qū)域，利用高壓電弧將羰基鎳裂解、氧化生成氧化鎳和二氧化碳，使廢氣中的羰基鎳分解為無(wú)毒的氧化鎳和二氧化碳。本發(fā)明的一種生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法，高壓脈沖放電區(qū)域由一高壓 脈沖放電裝置提供，其高壓脈沖放電裝置結(jié)構(gòu)包括一帶有進(jìn)氣口和出氣口的鋁制均壓罩、 位于均壓罩內(nèi)的高頻發(fā)生裝置。其高壓脈沖放電裝置的放電脈沖電壓峰值調(diào)節(jié)范圍為30kV 到60kv，脈沖前沿上升時(shí)間小于等于50ns，脈沖寬度小于等于200ns，脈沖重復(fù)頻率可調(diào)小 于等于200Hz，電源正常工作起始電壓為士 15kV。實(shí)施例1將含有IOOppm的羰基鎳的廢氣通過(guò)高壓放電裝置，該放電裝置結(jié)構(gòu)包括鋁制 均壓罩、高頻發(fā)生裝置、升壓調(diào)壓系統(tǒng)、保護(hù)電阻、防接地可靠保護(hù)裝置，工作電壓為220V， 脈沖電壓峰值小于等于60kV可調(diào)，脈沖前沿上升時(shí)間小于等于50ns，脈沖寬度小于等 于200ns，脈沖重復(fù)頻率可調(diào)小于等于200Hz，放電頻率可調(diào)，電源正常工作起始電壓為 士 15kV。對(duì)處理后的氣體分析，羰基鎳濃度降低到45ppb。實(shí)施例2將含有IOOppm的羰基鎳的廢氣通過(guò)高壓放電裝置，該放電裝置結(jié)構(gòu)包括鋁制均 壓罩、高頻發(fā)生裝置、升壓調(diào)壓系統(tǒng)、保護(hù)電阻、防接地可靠保護(hù)裝置，工作電壓為220V，脈 沖電壓峰值等于45kV，脈沖前沿上升時(shí)間小于等于50ns，脈沖寬度小于等于200ns，脈沖重 復(fù)頻率可調(diào)小于等于200Hz，電源正常工作起始電壓為士 15kV。對(duì)處理后的氣體分析，羰基 鎳濃度降低到30ppb。實(shí)施例3將含有50ppm的羰基鎳的廢氣通過(guò)高壓放電裝置，該放電裝置結(jié)構(gòu)包括鋁制均 壓罩、高頻發(fā)生裝置、升壓調(diào)壓系統(tǒng)、保護(hù)電阻、防接地可靠保護(hù)裝置，工作電壓為220V，脈 沖電壓峰值等于40kV，脈沖前沿上升時(shí)間小于等于50ns，脈沖寬度小于等于200ns，脈沖重 復(fù)頻率可調(diào)小于等于200Hz，電源正常工作起始電壓為士 15kV。對(duì)處理后的氣體分析，羰基 鎳濃度降低到20ppb。實(shí)施例4將含有20ppm的羰基鎳的廢氣通過(guò)高壓放電裝置，該放電裝置結(jié)構(gòu)包括鋁制均 壓罩、高頻發(fā)生裝置、升壓調(diào)壓系統(tǒng)、保護(hù)電阻、防接地可靠保護(hù)裝置，工作電壓為220V，脈 沖電壓峰值等于35kV，脈沖前沿上升時(shí)間小于等于50ns，脈沖寬度小于等于200ns，脈沖重 復(fù)頻率可調(diào)小于等于200Hz，電源正常工作起始電壓為士 15kV。對(duì)處理后的氣體分析，羰基 鎳濃度降低到16ppb。實(shí)施例5將含有IOOOppm的羰基鎳的廢氣通過(guò)高壓放電裝置，該放電裝置結(jié)構(gòu)包括鋁制 均壓罩、高頻發(fā)生裝置、升壓調(diào)壓系統(tǒng)、保護(hù)電阻、防接地可靠保護(hù)裝置，工作電壓為220V， 脈沖電壓峰值等于35kV，脈沖前沿上升時(shí)間小于等于50ns，脈沖寬度小于等于200ns，脈沖 重復(fù)頻率可調(diào)小于等于200Hz，電源正常工作起始電壓為士 15kV。對(duì)處理后的氣體分析，羰 基鎳濃度降低到30ppb。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法，其特征在于其凈化處理過(guò)程是將生產(chǎn)羰 基鎳粉的廢氣通過(guò)一高壓脈沖放電區(qū)域，利用高壓電弧將羰基鎳裂解、氧化生成氧化鎳和 二氧化碳，使廢氣中的羰基鎳分解為無(wú)毒的氧化鎳和二氧化碳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法，其特征在于生產(chǎn) 羰基鎳粉的廢氣含有羰基鎳的濃度范圍為20-1000ppm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法，其特征在于高壓 脈沖放電區(qū)域由一高壓脈沖放電裝置提供，其高壓脈沖放電裝置結(jié)構(gòu)包括一帶有進(jìn)氣口 和出氣口的鋁制均壓罩、位于均壓罩內(nèi)的高頻發(fā)生裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法，其特征在于其高 壓脈沖放電裝置的放電脈沖電壓峰值調(diào)節(jié)范圍為30kV到60kv，脈沖前沿上升時(shí)間小于等 于50ns，脈沖寬度小于等于200ns，脈沖重復(fù)頻率可調(diào)小于等于200Hz，電源正常工作起始 電壓為士 15kV。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣的凈化處理方法。其特征在于其凈化處理過(guò)程是將生產(chǎn)羰基鎳粉的廢氣通過(guò)一高壓脈沖放電區(qū)域，利用高壓電弧將羰基鎳裂解、氧化生成氧化鎳和二氧化碳，使廢氣中的羰基鎳分解為無(wú)毒的氧化鎳和二氧化碳。本發(fā)明的方法，將含有微量羰基鎳的廢氣(羰基鎳濃度20-1000ppm)通入經(jīng)過(guò)高壓脈沖放電裝置(放電脈沖電壓峰值調(diào)節(jié)范圍在30kV到60kv)，廢氣中有毒的羰基鎳分解為無(wú)毒的氧化鎳和二氧化碳，處理后的廢氣中羰基鎳濃度小于50ppb。
文檔編號(hào)C01G53/02GK102068884SQ201010561220
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者王芳鎮(zhèn), 甘振君 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)有限公司