專利名稱：炭素材料焙燒用填充料的制作方法
炭素材料焙燒用填充料技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于炭素材料配料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種炭素材料焙燒用填充料。
技術(shù)背景
焙燒是炭素材料必需的高溫處理過程。經(jīng)過高溫處理，生制品中的煤浙青成焦，將 各種骨料緊密地連成一個整體。經(jīng)過焙燒的制品不易變形，而且導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性大大提高， 產(chǎn)品性質(zhì)發(fā)生一系列質(zhì)的變化。
焙燒必不可少的一個條件是有合適的填充料。焙燒時填充料填充在制品周圍，主 要有三個作用1、防止制品氧化；2、把火墻的熱量傳遞給制品；3、在低溫煤浙青軟化階段 防止制品的變形，所以填充料要有良好的導(dǎo)熱性、耐高溫性和一定的強度，并且粒度合適。
目前炭素生產(chǎn)中普遍使用的填充料是煅后石油焦或冶金焦，也有摻配河沙或只用 河沙的。煅后石油焦和冶金焦在高溫焙燒條件下氧化燒損大，而且價格高，增加焙燒成本； 而河沙在1100°c左右的高溫時即燒融嚴(yán)重，粘附在制品表面和焙燒爐墻上，對產(chǎn)品質(zhì)量和 焙燒爐壽命都不利。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是提供一種成本低、氧化燒損小、能有效防止制品粘 料的炭素材料焙燒用填充料。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為炭素材料焙燒用填充料，包括填 充料料體，所述的填充料料體為油母頁巖顆粒。
其附加技術(shù)特征為所述油母頁巖顆粒的粒度為6mm以下。
本發(fā)明所提供的炭素材料焙燒用填充料同現(xiàn)有技術(shù)相比，使用粒度為6mm以下的 油母頁巖顆粒作為炭素材料焙燒用填充料料體。使用時將油母頁巖破碎、篩分到合適粒度 即可裝爐使用。由于油母頁巖是一種蘊藏量十分豐富的礦產(chǎn)資源，其價格比冶金焦低約 2/3，從而使得成本大大降低。油母頁巖主要成分是礦物質(zhì)，其熔點在1300°C 1400°C，能承 受焙燒的高溫不被燒融，而且在高溫焙燒條件下氧化燒損低。油母頁巖還含有部分有機質(zhì)， 焙燒過程中，油母頁巖的有機質(zhì)受熱以揮發(fā)份的形式排出，進(jìn)入火道可以燃燒，給焙燒提供 一部分熱量。揮發(fā)份逸出后的油母頁巖具有一定的吸附性，它可以吸附煙氣中的焦油，在下 一次使用時其吸附的焦油又可進(jìn)入火道燃燒，既節(jié)約燃料又利于焙燒煙氣的處理。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明所提供的制備炭素材料焙燒用填充料做進(jìn)一步的 詳細(xì)說明。
實施例1把油母頁巖破碎、篩分到6mm以下的粒度。將用同樣成型方式制得、質(zhì)量相同的合格炭 電極生制品分別放入焙燒爐的兩個爐箱中，兩爐箱分別用傳統(tǒng)冶金焦和6mm以下的粒度的油母頁巖做填充料，執(zhí)行相同的升溫曲線，并用智能控制系統(tǒng)控制其精度。焙燒完成后對兩 個爐箱中的產(chǎn)品取樣化驗，其結(jié)果如下
權(quán)利要求
1.炭素材料焙燒用填充料，包括填充料料體，其特征在于所述的填充料料體為油母頁巖顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素材料焙燒用填充料，其特征在于所述油母頁巖顆粒的 粒度為6mm以下。
全文摘要
本發(fā)明屬于炭素材料配料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種炭素材料焙燒用填充料。其主要技術(shù)特征為包括填充料料體，所述的填充料料體為油母頁巖顆粒，所述油母頁巖顆粒的粒度為6mm以下。本發(fā)明所提供的炭素材料焙燒用填充料，使用粒度為6mm以下的油母頁巖顆粒作為炭素材料焙燒用填充料料體。由于油母頁巖是一種蘊藏量十分豐富的礦產(chǎn)資源，其價格比冶金焦低約2/3，從而使得成本大大降低。油母頁巖主要成分是礦物質(zhì)，其熔點在1300℃——1400℃，能承受焙燒的高溫不被燒融，而且在高溫焙燒條件下氧化燒損低。
文檔編號C01B31/02GK102030324SQ20101056091
公開日2011年4月27日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者吳秋娜, 孫學(xué)輝, 宗文英, 李艷慧, 梁品媚 申請人:河北聯(lián)冠電極股份有限公司