專利名稱：一種分步二氧化氯發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保消毒設(shè)備，尤其涉及一種分步二氧化氯發(fā)生器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)梯級(jí)二氧化氯發(fā)生器Q00610088478. X)，是比較完善的二氧化氯發(fā)生器發(fā)明，該發(fā)明設(shè)置常溫反應(yīng)釜和高溫反應(yīng)釜，兩反應(yīng)釜間反應(yīng)物濃度呈遞減趨勢(shì)、反應(yīng)溫度呈遞增趨勢(shì)，高濃度反應(yīng)物在低溫條件下進(jìn)行反應(yīng)，低濃度反應(yīng)物在高溫條件下進(jìn)行反應(yīng)， 反應(yīng)相對(duì)平穩(wěn)、安全。在常溫反應(yīng)釜里反應(yīng)物濃度較高，反應(yīng)劇烈，有大量的反應(yīng)熱，就不需要加熱了，反應(yīng)后的殘液經(jīng)溢流管進(jìn)入高溫反應(yīng)釜。在高溫反應(yīng)釜中反應(yīng)物濃度較低，反應(yīng)速率低，為提高反應(yīng)速率，并使反應(yīng)充分，采用加熱的方法?，F(xiàn)有技術(shù)梯級(jí)二氧化氯發(fā)生器Q00610088478. X)，雖比較完善，但在常溫反應(yīng)釜中反應(yīng)劇烈，能在瞬間產(chǎn)生大量的二氧化氯，如不及時(shí)移走大量的二氧化氯和大量的反應(yīng)熱，就存在安全的隱患。在高溫反應(yīng)釜中因反應(yīng)物濃度較低，反應(yīng)緩慢，反應(yīng)溫度低，需加熱，無(wú)形中浪費(fèi)了反應(yīng)熱，增加了熱能消耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決以上問(wèn)題提供了一種使用安全、熱能消耗低、二氧化氯純度高的分步二氧化氯發(fā)生器。本發(fā)明的技術(shù)方案是包括出料管、真空泵和三個(gè)反應(yīng)釜，三個(gè)反應(yīng)釜上分別設(shè)有固體進(jìn)料系統(tǒng)、進(jìn)氣管、溢流管和排液管，相鄰反應(yīng)釜上的溢流管、排液管、進(jìn)氣管、出料管分別相通，出料管連接至真空泵，第一反應(yīng)釜上設(shè)有液體進(jìn)料計(jì)量泵和原料存儲(chǔ)槽，第三反應(yīng)釜上設(shè)有加熱裝置和壓力平衡管。三個(gè)反應(yīng)釜中分別設(shè)有透視鏡，進(jìn)氣管上設(shè)有空氣流量計(jì)和空氣分布器，所述空氣分布器設(shè)置在反應(yīng)釜的底部。加熱裝置連接有熱電偶溫度探頭、加熱自控器和智能電源開關(guān)。固體進(jìn)料系統(tǒng)包括固體螺旋進(jìn)料器、智能進(jìn)料開關(guān)和進(jìn)料自控器。出料管上設(shè)有安全閥、壓力檢測(cè)儀，所述壓力檢測(cè)儀與進(jìn)料自控器相連通，壓力平衡管和排液管上設(shè)有閥門。本發(fā)明在第一反應(yīng)釜中加足當(dāng)量的過(guò)氧化氫硫酸溶液，在第一反應(yīng)釜中添加固體氯酸鈉總量的1/3，安全系數(shù)大大提高，在第一反應(yīng)釜反應(yīng)后溢流入第二反應(yīng)釜，再添加固體氯酸鈉總量的1/3，此時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)溫度適宜、反應(yīng)物濃度適中，然后溢流入第三反應(yīng)釜再添加固體氯酸鈉總量的1/3，避免了一次性在一個(gè)反應(yīng)釜中加足當(dāng)量的過(guò)氧化氫硫酸溶液和固體氯酸鈉，瞬間產(chǎn)生高濃度的二氧化氯和產(chǎn)生大量的反應(yīng)熱，也避免了反應(yīng)不充分的缺陷，由于每個(gè)反應(yīng)釜中都有反應(yīng)熱，消耗的熱能大大減少，工作效率高，使原料的轉(zhuǎn)化率大于95%。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1是空氣流量計(jì)，2是固體進(jìn)料系統(tǒng)，3是透視鏡，4進(jìn)氣管，5是第一反應(yīng)釜， 6是空氣分布器，7是排液管，8是溢流管，9是閥門，10是第三反應(yīng)釜，11是加熱裝置，12是壓力平衡管，13是熱電偶溫度探頭，14是智能電源開關(guān)，15是出料管，16是真空泵，17是壓力檢測(cè)儀，18是加熱自控器，19是進(jìn)料自控器，20是安全閥，21是原料存儲(chǔ)槽，22是液體進(jìn)料計(jì)量泵，23是第二反應(yīng)釜。
具體實(shí)施例方式一種分步二氧化氯發(fā)生器，包括出料管15、真空泵16和三個(gè)反應(yīng)釜，三個(gè)反應(yīng)釜上分別設(shè)有固體進(jìn)料系統(tǒng)2、進(jìn)氣管4、溢流管8和排液管7，相鄰反應(yīng)釜上的溢流管8、排液管7、進(jìn)氣管4、出料管15分別相通，出料管15連接至真空泵16，第一反應(yīng)釜5上設(shè)有液體進(jìn)料計(jì)量泵22和原料存儲(chǔ)槽21，第三反應(yīng)釜10上設(shè)有加熱裝置11和壓力平衡管12。三個(gè)反應(yīng)釜中分別設(shè)有透視鏡3，進(jìn)氣管4上設(shè)有空氣流量計(jì)1和空氣分布器6，所述空氣分布器6設(shè)置在反應(yīng)釜的底部。加熱裝置11連接有熱電偶溫度探頭13、加熱自控器18和智能電源開關(guān)14。固體進(jìn)料系統(tǒng)2包括固體螺旋進(jìn)料器、智能進(jìn)料開關(guān)和進(jìn)料自控器19。出料管15上設(shè)有安全閥20、壓力檢測(cè)儀17，所述壓力檢測(cè)儀17與進(jìn)料自控器19相連通，壓力平衡管12和排液管7上設(shè)有閥門9。所述第一反應(yīng)釜5和第二反應(yīng)釜23為常溫反應(yīng)釜，第三反應(yīng)釜10為加熱反應(yīng)釜三個(gè)反應(yīng)釜氯酸鈉采用固體形式計(jì)量進(jìn)料，硫酸采取60 % 80 %的濃硫酸計(jì)量進(jìn)料，過(guò)氧化氫采取25% 50%的溶液計(jì)量進(jìn)料；第三反應(yīng)釜10的反應(yīng)溫度為50°C 85°C。實(shí)施例1將30%的過(guò)氧化氫、65%的硫酸溶液和固體氯酸鈉分別加入原料存儲(chǔ)槽21和固體進(jìn)料系統(tǒng)2，開啟水射式真空泵16，使反應(yīng)系統(tǒng)達(dá)到預(yù)定負(fù)壓-0. OlMPa ；開啟空氣流量計(jì)1，以一定速率通入空氣(》10倍二氧化氯理論產(chǎn)生量)，開啟加熱裝置11，維持加熱反應(yīng)釜反應(yīng)溫度55°C，通過(guò)進(jìn)料自控器19控制開啟液體進(jìn)料計(jì)量泵22和固體進(jìn)料系統(tǒng) 2 進(jìn)料，第一反應(yīng)釜 5 進(jìn)料速度控制在(VH2SQ4_/ml) (VH202 jga/ml) (MNaC103/g)= 7.5 2. 1 1 ；第二反應(yīng)釜23和第三反應(yīng)釜5的固體進(jìn)料系統(tǒng)2的進(jìn)料速度與溢流管8流速相配比；產(chǎn)生的二氧化氯氣體被水射式真空泵16抽出溶入水中或吸收液中備用或外售。此時(shí)氯酸鈉轉(zhuǎn)化率93%，二氧化氯氣體純度大于等于98%，硫酸使用量為 2. 5mol/molC102當(dāng)水射式真空泵16發(fā)生故障或管道堵塞，系統(tǒng)壓力升高時(shí)，進(jìn)料自控器19根據(jù)壓力檢測(cè)儀17反饋信號(hào)自動(dòng)停止固體進(jìn)料系統(tǒng)2和液體進(jìn)料計(jì)量泵22向反應(yīng)釜進(jìn)料，同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉加熱裝置11，從而中止反應(yīng)。待系統(tǒng)故障排除、工作正常時(shí)，上述反應(yīng)方繼續(xù)進(jìn)行。實(shí)施例2將45%的過(guò)氧化氫、75%的硫酸溶液和固體氯酸鈉分別加入原料存儲(chǔ)槽21和固體進(jìn)料系統(tǒng)2，開啟水射式真空泵16，使反應(yīng)系統(tǒng)達(dá)到預(yù)定負(fù)壓-0. 03MPa ；開啟空氣流量計(jì) 1，以一定速率通入空氣(》10倍二氧化氯理論產(chǎn)生量)，開啟加熱裝置11，維持加熱反應(yīng)釜反應(yīng)溫度65°C，通過(guò)進(jìn)料自控器19控制開啟液體進(jìn)料計(jì)量泵22和固體進(jìn)料系統(tǒng)2進(jìn)料，第一反應(yīng)釜 5 進(jìn)料速度控制在(VH2SQ4_/ml) :(VH2Q2_/ml) (MNaC103/g) = 4. 8 1. 2 1 ； 第二反應(yīng)釜23和第三反應(yīng)釜5的固體進(jìn)料系統(tǒng)2的進(jìn)料速度與溢流管8流速相配比；產(chǎn)生的二氧化氯氣體被水射式真空泵16抽出溶入水中或吸收液中備用或外售。此時(shí)氯酸鈉轉(zhuǎn)化率98%，二氧化氯氣體純度大于等于95%，硫酸使用量為2mol/ molC102當(dāng)水射式真空泵16發(fā)生故障或管道堵塞，系統(tǒng)壓力升高時(shí)，進(jìn)料自控器19根據(jù)壓力檢測(cè)儀17反饋信號(hào)自動(dòng)停止固體進(jìn)料系統(tǒng)2和液體進(jìn)料計(jì)量泵22向反應(yīng)釜進(jìn)料，同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉加熱裝置11，從而中止反應(yīng)。待系統(tǒng)故障排除、工作正常時(shí)，上述反應(yīng)方繼續(xù)進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種分步二氧化氯發(fā)生器，包括出料管、真空泵和三個(gè)反應(yīng)釜，其特征在于三個(gè)反應(yīng)釜上分別設(shè)有固體進(jìn)料系統(tǒng)、進(jìn)氣管、溢流管和排液管，相鄰反應(yīng)釜上的溢流管、排液管、 進(jìn)氣管、出料管分別相通，出料管連接至真空泵，第一反應(yīng)釜上設(shè)有液體進(jìn)料計(jì)量泵和原料存儲(chǔ)槽，第三反應(yīng)釜上設(shè)有加熱裝置和壓力平衡管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分步二氧化氯發(fā)生器，其特征在于三個(gè)反應(yīng)釜中分別設(shè)有透視鏡，進(jìn)氣管上設(shè)有空氣流量計(jì)和空氣分布器，所述空氣分布器設(shè)置在反應(yīng)釜的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分步二氧化氯發(fā)生器，其特征在于加熱裝置連接有熱電偶溫度探頭、加熱自控器和智能電源開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分步二氧化氯發(fā)生器，其特征在于固體進(jìn)料系統(tǒng)包括固體螺旋進(jìn)料器、智能進(jìn)料開關(guān)和進(jìn)料自控器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分步二氧化氯發(fā)生器，其特征在于出料管上設(shè)有安全閥、壓力檢測(cè)儀，所述壓力檢測(cè)儀與進(jìn)料自控器相連通，壓力平衡管和排液管上設(shè)有閥門。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分步二氧化氯發(fā)生器。包括出料管、真空泵和三個(gè)反應(yīng)釜，三個(gè)反應(yīng)釜上分別設(shè)有固體進(jìn)料系統(tǒng)、進(jìn)氣管、溢流管和排液管，相鄰反應(yīng)釜上的溢流管、排液管、進(jìn)氣管、出料管分別相通，出料管連接至真空泵，第一反應(yīng)釜上設(shè)有液體進(jìn)料計(jì)量泵和原料存儲(chǔ)槽，第三反應(yīng)釜上設(shè)有加熱裝置和壓力平衡管。本發(fā)明避免了一次性在一個(gè)反應(yīng)釜中加足當(dāng)量的過(guò)氧化氫硫酸溶液和固體氯酸鈉，瞬間產(chǎn)生高濃度的二氧化氯和產(chǎn)生大量的反應(yīng)熱，也避免了反應(yīng)不充分的缺陷，由于每個(gè)反應(yīng)釜中都有反應(yīng)熱，消耗的熱能大大減少，工作效率高，使原料的轉(zhuǎn)化率大于95％。
文檔編號(hào)C01B11/02GK102464301SQ20101053470
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月31日
發(fā)明者徐亞, 徐紅定, 談家彬 申請(qǐng)人:揚(yáng)州龍錦涂裝環(huán)保設(shè)備有限公司, 談家彬