專利名稱：用于生產(chǎn)二氧化氯的負(fù)壓反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，尤其是一種用于生產(chǎn)二氧化氯的負(fù)壓反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
二氧化氯做為新一代廣譜強(qiáng)力殺菌劑，高效氧化劑和優(yōu)質(zhì)漂白劑，被世界
衛(wèi)生組織(WHO)列為AI級高效安全消毒劑，可廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域的殺菌消毒。 工業(yè)用大量的二氧化氯的生產(chǎn)是在酸性條件下用還原劑與氯酸鹽反應(yīng)制成的。 在鹽酸與氯酸鹽反應(yīng)生成二氧化氯的過程中，鹽酸起到了雙重作用， 一是向反 應(yīng)提供了酸性條件，二是做為氯酸鹽的還原劑。這就是二氧化氯生產(chǎn)領(lǐng)域著名 的開斯汀法(US patent 2664341)。這種生產(chǎn)方法的特點(diǎn)是運(yùn)行成本低，但是 現(xiàn)有的用于開斯汀法生產(chǎn)二氧化氯的投資較大，且多數(shù)反應(yīng)器內(nèi)不能不能保持 恒定的壓力。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能保持反應(yīng)器內(nèi)恒壓 的用于生產(chǎn)二氧化氯的負(fù)壓反應(yīng)器。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型在發(fā)生器箱體的內(nèi)腔的下部通過擋板分 隔為反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)、反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第二輔反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)器主 反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)以及反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第二輔反應(yīng)區(qū) 之間的擋板上設(shè)有溢流口 ，反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)連通有氯酸鹽原料液管與鹽酸原料 液管，第二輔反應(yīng)區(qū)連通有殘液排出管；反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第一輔反應(yīng) 區(qū)均連通有加熱空氣管，兩個(gè)加熱空氣管的管口高度均低于溢流口的下沿；在 發(fā)生器箱體上端面的中部通過抽氣管連通有抽氣裝置。
本實(shí)用新型進(jìn)一歩的技術(shù)方案是分隔反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第一輔反 應(yīng)區(qū)的擋板上的溢流口位于遠(yuǎn)離氯酸鹽原料液管與鹽酸原料液管的一端；分隔 反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第二輔反應(yīng)區(qū)的擋板上的溢流口位于遠(yuǎn)離分隔反 應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)的擋板上的溢流口的一端。這樣即可保證 原料液在發(fā)生器箱體的內(nèi)腔中充分的流動，保證原料液的反應(yīng)時(shí)間。
本實(shí)用新型再進(jìn)一步的技術(shù)方案是抽氣裝置采用射水抽氣器。這樣即可利用射水抽氣器抽吸能力強(qiáng)的特點(diǎn)，保證反應(yīng)器內(nèi)有足夠的負(fù)壓。
本實(shí)用新型又進(jìn)一步的技術(shù)方案是在發(fā)生器箱體上連通有排氣管，排氣 管上設(shè)有防爆裝置。以防止當(dāng)射水抽氣器抽氣出現(xiàn)故障而無法抽氣時(shí)，反應(yīng)器 內(nèi)壓力上升而發(fā)生二氧化氯激烈分解的危險(xiǎn)。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實(shí)用新型通過抽氣裝置使反 應(yīng)器內(nèi)生成足夠的負(fù)壓，這個(gè)負(fù)壓使得與大氣壓力相同的加熱空氣在克服進(jìn)氣 口與液面之間的壓力差之后進(jìn)入反應(yīng)器。本實(shí)用新型內(nèi)的真空度不受反應(yīng)生成 氣體量的多少影響，生成氣體較大時(shí)，進(jìn)入反應(yīng)器的加熱空氣就少，反之，就 會多，從而使反應(yīng)器內(nèi)真空度保持恒定，保證生產(chǎn)二氧化氯的順利進(jìn)行。本實(shí) 用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、負(fù)壓恒定、運(yùn)行安全可靠的特點(diǎn)，可用于各種生產(chǎn)二氧 化氯的設(shè)備中。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的后視圖； 圖3是本實(shí)用新型的俯視圖； 圖4是本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1一4所示，本用于生產(chǎn)二氧化氯的負(fù)壓反應(yīng)器，在發(fā)生器箱體10的
內(nèi)腔的下部通過擋板分隔為反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)(A區(qū))16、反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū) (B區(qū))15和反應(yīng)器第二輔反應(yīng)區(qū)(C區(qū))14;最好采用如圖3所示的分隔方 法，T形的橫擋板8和豎擋板7分隔發(fā)生器箱體10的內(nèi)腔，橫擋板8的后部為 C區(qū)14，橫擋板8的前部通過豎擋板7分隔為A區(qū)16和B區(qū)15。如
圖1、 3所 示，A區(qū)16連通有氯酸鹽原料液管6與鹽酸原料液管5，用于輸入原料液。如 圖3所示，在豎擋板7的后端上部開有連通A、 B區(qū)的溢流口 17，在橫檔板8 的側(cè)端上部開有連通B、 C區(qū)的溢流口9，這樣從氯酸鹽原料液管6與鹽酸原料 液管5輸入的原料液注滿A區(qū)16后，通過連通A、 B區(qū)的溢流口 17流入B區(qū) 15，注滿B區(qū)15后通過連通B、 C區(qū)的溢流口9流入C區(qū)14，從而最大限度的 保證原料液在發(fā)生器箱體10的內(nèi)腔中的流動時(shí)間和流動范圍，保證原料液充分 的進(jìn)行反應(yīng)。如圖2、 3所示，C區(qū)14連通有殘液排出管13，用于排出反應(yīng)完成后的殘液。
如
圖1、 2、 3所示，本用于生產(chǎn)二氧化氯的負(fù)壓反應(yīng)器在B區(qū)15設(shè)有伸入 反應(yīng)液面的加熱空氣管ll (即管口低于連通B、 C區(qū)的溢流口)，在C區(qū)14也 設(shè)有伸入反應(yīng)液面的加熱空氣管4 (即管口低于連通B、 C區(qū)的溢流口)，用于 對B區(qū)15和C區(qū)14的反應(yīng)液(原料液)進(jìn)行加熱，加快其反應(yīng)速度。如
圖1、 2所示，在發(fā)生器箱體10上端面的中部通過抽氣管12連通有射水抽氣器1，也 可通過抽氣管12連通其它能產(chǎn)生負(fù)壓的抽氣裝置。在發(fā)生器箱體10上連通有 排氣管2，排氣管2上設(shè)有防爆閥3，防爆閥也可采用其它防爆裝置，以防止當(dāng) 射水抽氣器1抽氣出現(xiàn)故障而無法抽氣時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)壓力上升而發(fā)生爆炸的情 況發(fā)生。
本用于生產(chǎn)二氧化氯的負(fù)壓反應(yīng)器在使用時(shí)，氯酸鹽原料液與鹽酸原料液 通過氯酸鹽原料液管6與鹽酸原料液管5進(jìn)入到反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)(A區(qū))16， 大部分原料反應(yīng)后，原料液通過連通A、 B區(qū)的溢流口 17進(jìn)入第一輔反應(yīng)區(qū)(B 區(qū))15，在第一輔反應(yīng)區(qū)15通過加熱空氣管7輸入加熱空氣，加熱空氣壓力與 大氣壓力相同，使原料繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，進(jìn)入第二輔反應(yīng)區(qū)(C區(qū))14，在加熱 空氣管4輸入的加熱空氣的加熱作用下繼續(xù)反應(yīng)，最后反應(yīng)完成的液體進(jìn)入殘 液排出管13，流出反應(yīng)器。反應(yīng)生成的二氧化氯氣體由射水抽氣器l抽出并溶 解成二氧化氯溶液輸送到使用地點(diǎn)。當(dāng)射水抽氣器1抽氣出現(xiàn)故障而無法抽氣 時(shí)，排氣管2上的防爆閥3自動打開，將反應(yīng)器內(nèi)氣體抽出。
權(quán)利要求1、一種用于生產(chǎn)二氧化氯的負(fù)壓反應(yīng)器，其特征在于發(fā)生器箱體的內(nèi)腔的下部通過擋板分隔為反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)、反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第二輔反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)以及反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第二輔反應(yīng)區(qū)之間的擋板上設(shè)有溢流口；反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)連通有氯酸鹽原料液管與鹽酸原料液管，第二輔反應(yīng)區(qū)連通有殘液排出管；反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)均連通有加熱空氣管，兩個(gè)加熱空氣管的管口高度均低于溢流口的下沿；在發(fā)生器箱體上端面的中部通過抽氣管連通有抽氣裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)二氧化氯的負(fù)壓反應(yīng)器，其特征在于分 隔反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)的擋板上的溢流口位于遠(yuǎn)離氯酸鹽原 料液管與鹽酸原料液管的一端；分隔反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第二輔反應(yīng) 區(qū)的擋板上的溢流口位于遠(yuǎn)離分隔反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)的擋 板上的溢流口的一端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)二氧化氯的負(fù)壓反應(yīng)器，其特征在于所 述的抽氣裝置為射水抽氣器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的用于生產(chǎn)二氧化氯的負(fù)壓反應(yīng)器，其特 征在于在發(fā)生器箱體上連通有排氣管，排氣管上設(shè)有防爆裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)二氧化氯的負(fù)壓反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)是在發(fā)生器箱體的內(nèi)腔的下部通過擋板分隔為反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)、反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第二輔反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)以及反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第二輔反應(yīng)區(qū)之間的擋板上設(shè)有溢流口；反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)連通有氯酸鹽原料液管與鹽酸原料液管，第二輔反應(yīng)區(qū)連通有殘液排出管；反應(yīng)器主反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)器第一輔反應(yīng)區(qū)均連通有加熱空氣管，兩個(gè)加熱空氣管的管口高度均低于溢流口的下沿；在發(fā)生器箱體上端面的中部通過抽氣管連通有抽氣裝置。本反應(yīng)器具有結(jié)構(gòu)簡單、負(fù)壓恒定、運(yùn)行安全可靠的特點(diǎn)，可用于各種生產(chǎn)二氧化氯的設(shè)備中。
文檔編號C01B11/00GK201325874SQ20092010201
公開日2009年10月14日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者張辰光, 靳書海 申請人:河北瑞特電力科技有限公司