專利名稱：一種電石爐爐蓋電極水冷密封套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，特別是涉及一種電石爐爐蓋電極水冷密封 套，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前我國電石行業(yè)密閉電石爐所使用電石爐爐蓋系統(tǒng)技術(shù)大多數(shù)是八十年 代末由國外引進(jìn)的，電極水冷密封套是電石爐爐蓋系統(tǒng)中的一個關(guān)鍵部件，在 使用過程中也出現(xiàn)了一定的弊端和毛病，由于爐蓋的密閉或質(zhì)量性能差， 一般 使用兩年后即經(jīng)常發(fā)生滲漏而停電維修，這給企業(yè)生產(chǎn)帶來損失。專利號為200820080924.7實(shí)用新型申請公開了 一種電石爐爐蓋，它包括三根電極密封環(huán) 裝置，電極密封環(huán)裝置連接于電極水冷密封套上，水冷密封套與水冷加強(qiáng)圈之 間采用加強(qiáng)筋支撐加強(qiáng)焊等對爐蓋內(nèi)技術(shù)的改進(jìn)，達(dá)到改善爐蓋系統(tǒng)質(zhì)量和密 閉性能的目的，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，比較適用于最初新電石爐的建設(shè)。由于直接改造整個爐蓋系統(tǒng)花費(fèi)的時間和成本代價(jià)太高，不能被普遍應(yīng)用， 所以目前的電石爐一般都需要單獨(dú)配置水冷密封套裝置，使用更換方便，但在 電石爐改造過程中由于其不具有可替換性凸顯弊病。目前我國運(yùn)行的礦熱爐的爐型主要以16500—12500KVA以下容量為主的電 石爐，由于這些爐子污染嚴(yán)重，在進(jìn)行改造的過程中，由于使用的水冷密封套 形狀及尺寸都是固定的，不具有可替換性。在改造過程中由于受舊礦熱爐容量、 設(shè)備廠房以及電極系統(tǒng)空間的位置等因素的限制，需要一種易于加工、不同形 狀及尺寸的水冷密封套裝置來滿足生產(chǎn)工藝的要求。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，克服以前電石爐固定尺寸、固定形 狀的缺陷，提供一種易于加工、能滿足不同容量電石爐要求的水冷密封套，且 其結(jié)構(gòu)合理，適用于生產(chǎn)不同產(chǎn)品的電石爐爐型。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種電石爐爐蓋電極水冷卻密封套，其整體由多個扇形組件組成的圓環(huán)形，包括水冷套底座，其特征在于每個扇形組件由下至上還依次包括水冷套中間段、水冷套密封座和上部壓板，所述水冷套底座通過螺栓與所述水冷套中間段連接；且水冷套底座與水冷套中間段之間設(shè)置有中間絕緣板，所述水冷套中間段的上端通過螺栓與所述水冷套密封座的底 部連接，且水冷套中間段與水冷套密封座之間設(shè)置有中間絕緣板，所述上部壓板 安裝于所述水冷套密封座的頂部，并通過螺栓與水冷套密封座連接。所述上部壓板安裝于所述水冷套密封座的頂部，通過螺栓與冷套密封座連 接，用于將密封套固定，使密封套裝置真正達(dá)到完全密封的目的。上述水冷套底座、水冷套中間段和水冷套密封座由不銹鋼組對、焊接而成。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果本實(shí)用新型的電石爐爐蓋水冷密封套，由上述水冷套底座、水冷套中間段、 水冷套密封座和上部壓板共同構(gòu)成，改變了以前水冷密封套由一個部件組成的 結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)電石爐容量的不同設(shè)計(jì)出不同的尺寸，根據(jù)電石爐工藝的要 求組合不同的水冷密封套，且易于加工生產(chǎn)。另外，本實(shí)用新型的電石爐爐蓋水冷密封套結(jié)構(gòu)合理，使用方便，壽命長， 可根據(jù)電石爐的要求進(jìn)行組合使用，從根本上改變了原來的結(jié)構(gòu)形式，使原來 復(fù)雜的生產(chǎn)工藝變得簡單明了，同時由于它的使用使電石爐的單耗電下降1%左 右。


圖l為本實(shí)用新型有電石爐爐蓋水冷密封套俯視圖； 圖2為本實(shí)用新型的電石爐爐蓋水冷密封套扇形組件外部示意圖； 圖3為圖2中的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖1中A-A向結(jié)構(gòu)圖； 圖5為圖1中B-B向結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖l為本實(shí)用新型有電石爐爐蓋水冷密封套俯視圖；圖2為本實(shí)用新型的電石爐爐蓋水冷密封套扇形組件外部示意圖；圖3為圖2中的A-A向結(jié)構(gòu)示意 圖；圖4為圖1中A-A向結(jié)構(gòu)圖；圖5為圖1中B-B向結(jié)構(gòu)圖。本實(shí)用新型提供一種電石爐爐蓋水冷卻密封套，包括水冷套底座l，其特征 在于還包括水冷套中間段2、水冷套密封座4和上部壓板5,所述水冷套底座1 通過中間絕緣板3及螺栓6與所述水冷套中間段2連接；所述水冷套中間段2 的上端通過中間絕緣板3及螺栓6與所述水冷套密封座4的底部連接，所述上部 壓板5安裝于所述水冷套密封座4的頂部，并通過螺栓6與水冷套密封座4連 接。所述上部壓板安裝于所述水冷套密封座的頂部，通過螺栓與水冷套密封座 鏈接，用于向下傳遞壓力，使密封套裝置真正達(dá)到完全密封的目的。 所述水冷套底座1和水冷套中間段2內(nèi)部可設(shè)置有水冷隔板21。 上述水冷套底座1、水冷套中間段2和水冷套密封座4由不銹鋼組對、焊接 而成。所述扇形組件共有12件，每一扇形組件的弧度為30° 。所述水冷套密封座4包括外框，所述外框包括上側(cè)板42、下側(cè)板43、連接 板44及中空部45，所述上側(cè)板42與上部壓板5通過螺栓6相連接，所述下側(cè) 板43與水冷套中間段2相連接，在所述外框41的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩層扇形鑄件， 分別為上扇形鑄件46和下扇形鑄件47,每一扇形鑄件惻壁外側(cè)上設(shè)置有一突起， 在所述突起外周設(shè)置有彈簧48，在所述連接板44與彈簧48相應(yīng)位置水平設(shè)置 有圓簡49,彈簧48伸入圓簡49內(nèi)，圓簡49端部設(shè)置有定位螺母61。在所述上扇形鑄件46和下扇形鑄件47之間設(shè)置有滑動件62,且上扇形鑄件 46和下扇形鑄件47相互錯開15° 。另外在水冷套底座l、水冷套中間段2、水冷套密封座4各部分之間設(shè)置有 冷卻水連接管，將各部件水路進(jìn)行連接。上述各個部件通過螺栓鏈接、焊接等方式組成了本實(shí)用新型所述的電石爐 水冷密封套，改變了以前由僅僅一個部件組件的結(jié)構(gòu)形式，通過這種多個部件 組合的方式連接構(gòu)成不同的水冷密封套，根據(jù)電石爐容量的不同設(shè)計(jì)出幾種尺 寸的水冷密封套，從而解決了不同的爐型對水冷密封套的要求。本實(shí)用新型從根本上改變了原來結(jié)構(gòu)形式，對電石爐的生產(chǎn)起了關(guān)鍵的作 用，由于它的使用使得電石爐的生產(chǎn)工藝得到很大的提高，使原來復(fù)雜的生產(chǎn) 工藝變得簡單明了，同時由于它的使用使電石爐的單耗電下降1%左右，使用壽 命長。本實(shí)用新型由于是針對國內(nèi)礦熱爐進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)的，因此它能完全滿足 電石爐的生產(chǎn)要求，針對不同的爐型對水冷密封套裝置要求的不同進(jìn)行不同的 配置，從根本上解決了不同的爐型對水冷密封套裝置的要求。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。 本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例 和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范 圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保 護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等 同物界定。權(quán)利要求1.一種電石爐爐蓋電極水冷卻密封套，其整體由多個扇形組件組成的圓環(huán)形，包括水冷套底座(1)，其特征在于每個扇形組件由下至上還依次包括水冷套中間段(2)、水冷套密封座(4)和上部壓板(5)，所述水冷套底座(4)通過螺栓(6)與所述水冷套中間段(2)連接；且水冷套底座(1)與水冷套中間段(2)之間設(shè)置有中間絕緣板(3)，所述水冷套中間段(2)的上端通過螺栓(6)與所述水冷套密封座(4)的底部連接，且水冷套中間段(2)與水冷套密封座(4)之間設(shè)置有中間絕緣板(3)，所述上部壓板安裝于所述水冷套密封座(4)的頂部，并通過螺栓(6)與水冷套密封座(4)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電石爐爐蓋電極水冷卻密封套，其特征在于 上述水冷套底座(1)、水冷套中間段(2)和水冷套密封座(4)由不銹鋼組 對、焊接而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電石爐爐蓋電極水冷卻密封套，其特征在 于所述水冷套底座(1)和水冷套中間段(2)內(nèi)部設(shè)置有水冷隔板(21)。
4. 據(jù)權(quán)利要求1或2電石爐爐蓋電極水冷卻密封套，其特征在于所述 扇形組件共有12件，每一扇形組件的弧度為30° 。
5. 據(jù)權(quán)利要求1或2電石爐爐蓋電極水冷卻密封套，其特征在于所述 水冷套密封座(4)包括外框，所述外框包括上側(cè)板(42)、下側(cè)板(43)、連 接板(44)及中空部(45)，所述上側(cè)板(42)與上部壓板(5)通過螺栓(6) 相連接，所述下側(cè)板(43)與水冷套中間段(2)相連接，在所述外框(41) 的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩層扇形鑄件，分別為上扇形鑄件(46)和下扇形鑄件(47)， 每一扇形鑄件側(cè)壁外側(cè)上設(shè)置有一突起，在所述突起外周設(shè)置有彈簧(48)， 在所述連接板(44)與彈簧(48)相應(yīng)位置水平設(shè)置有圓簡(49)，彈簧"8) 伸入圓簡(49)內(nèi)，圓筒(49)端部設(shè)置有定位螺母(61)。
6. 據(jù)權(quán)利要求5述的電石爐爐蓋電極水冷卻密封套，其特征在于在所 述上扇形鑄件(46)和下扇形鑄件(47)之間設(shè)置有滑動件(62)，且上扇形 鑄件(46)和下扇形鑄件(47)相互錯開15° 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電石爐爐蓋電極水冷卻密封套，其整體由多個扇形組件組成的圓環(huán)形，包括水冷套底座，其特征在于每個扇形組件由下至上還依次包括水冷套中間段、水冷套密封座和上部壓板，所述水冷套底座通過螺栓與所述水冷套中間段連接；且水冷套底座與水冷套中間段之間設(shè)置有中間絕緣板，所述水冷套中間段的上端通過螺栓與所述水冷套密封座的底部連接，且水冷套中間段與水冷套密封座之間設(shè)置有中間絕緣板，所述上部壓板安裝于所述水冷套密封座的頂部，并通過螺栓與水冷套密封座連接。本實(shí)用新型的電石爐爐蓋水冷密封套，可根據(jù)電石爐容量的不同設(shè)計(jì)出不同的尺寸，根據(jù)電石爐工藝的要求組合不同的水冷密封套，且易于加工生產(chǎn)。
文檔編號C01B31/32GK201413037SQ20092004097
公開日2010年2月24日 申請日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者俊 胡, 郝有順 申請人:無錫四方電爐有限公司