專利名稱:錄像機(jī)腳架的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種錄像機(jī)腳架的固定裝置,尤指一種可彈性調(diào)整的錄像機(jī)腳架固定裝置。
一般現(xiàn)有的錄像機(jī)腳架,是用來支撐錄像機(jī)或照相機(jī)等物品,提供錄像及照相時(shí)穩(wěn)定的支撐,來提高錄像機(jī)及照相機(jī)的使用方便性,如圖6所示,腳架50包括有一可用來固定錄像機(jī)或照相機(jī)的支撐臺52,支撐臺52底部中央設(shè)置有一軸桿54,在軸桿54上套設(shè)有一個(gè)可沿軸桿54軸向滑動的套環(huán)59,并且支撐臺52底端設(shè)置有數(shù)支腳架桿56,并且各腳架桿56與軸桿54上的套環(huán)59間樞設(shè)有定位架58,這樣將各腳架桿56張開后,可利用定位架58使各腳架桿56定位于固定的張開角度,以提供對支撐臺52及其上所設(shè)置的錄像機(jī)等物品的穩(wěn)定站立支撐的力量。
一般腳架桿56通當(dāng)是呈可伸縮拉長的狀態(tài),其主要是將較小管徑的架桿套入較大管徑架桿的內(nèi)部后,在較大管徑架桿的底部設(shè)置一固定元件60,在解開固定元件60的卡扣狀態(tài)時(shí),可將較小管徑的架桿自較大管徑的架桿內(nèi)部拉出,來延長整個(gè)腳架桿56的總長度,并增高支撐臺52的設(shè)置高度。
為使腳架50在收折后,各腳架桿56不會隨意張開,以方便用戶拿取、搬運(yùn),在各腳架桿56最大外徑的架桿上會設(shè)置一同時(shí)成型有卡凸點(diǎn)及卡槽的定位套件70,這樣在各腳架桿56收合時(shí),可藉由各定位套件70上卡凸點(diǎn)與卡槽的相互卡扣,使各腳架桿56能穩(wěn)固定位于收合狀態(tài)。
然而上述現(xiàn)有的腳架50,在結(jié)構(gòu)及使用上存在下列各項(xiàng)缺點(diǎn)
1、現(xiàn)有腳架50的各腳架桿56上需同時(shí)設(shè)置固定元件60及定位套件70,所以整體構(gòu)件較多,會增加制造上的麻煩與成本。
2、現(xiàn)有腳架50上所設(shè)置的定位套件70,除具有利用卡凸點(diǎn)及卡槽而使各腳架桿56收合定位的效果外,腳架桿56與套環(huán)59間所設(shè)置的定位架58,也是樞設(shè)在定位套件70上,所以現(xiàn)有腳架50各腳架桿56上所設(shè)置的定位套件70,并無法隨用戶不同的使用習(xí)慣與需求,將定位套件70任意地拆除下來,使得現(xiàn)有腳架50不具有使用變通的功能。
3、因不同規(guī)格、尺寸的腳架50,所設(shè)置腳架桿56的外徑大小都不相同,而為能在不同外徑大小的腳架桿56上設(shè)置定位套件70,制造者便需先行制造出不同大小的模具,再配合制造出具不同尺寸大小的定位套件70,并且制造者也需要同時(shí)庫存許多不同規(guī)格、尺寸的零件,才能符合制造腳架50的實(shí)際需求,如此便會提高腳架50的制造成本。
4、現(xiàn)有腳架50上各定位套件70在以卡凸點(diǎn)與卡槽相卡扣時(shí),常常會因制造或組裝時(shí)的誤差,而無法在各腳架桿56收合時(shí),自動地相互卡扣,而有無法對準(zhǔn)的情況生成,此時(shí)用戶便必需要再略為調(diào)整各定位套件70的角度及位置后,才可使各定位套件70相互卡扣,這樣便會造成腳架50在收合時(shí)的不便。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種使用靈活的錄像機(jī)腳架的固定裝置。
本實(shí)用新型的另一目的,在于提供一種構(gòu)件少的錄像機(jī)腳架的固定裝置。
本實(shí)用新型的又一目的,在于提供一種可自動對準(zhǔn)卡扣的錄像機(jī)腳架的固定裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取如下措施
本實(shí)用新型的錄像機(jī)腳架的固定裝置,其設(shè)置在腳架各腳架桿上,包括有一套設(shè)在腳架桿上的套件及一與套件樞接的定位片,其特征在于在套件異于樞設(shè)定位片的一側(cè)面上結(jié)合有一定位件,套件與定位件間相對設(shè)置有可相套接卡扣的結(jié)合槽及結(jié)合凸塊,定位件的自由端緣上形成有呈水平排列的卡凸點(diǎn)及卡槽。
所述的錄像機(jī)腳架的固定裝置,其特征在于所述結(jié)合槽的表面呈開口狀,結(jié)合槽內(nèi)緣面兩側(cè)各形成傾斜狀,使結(jié)合槽呈鳩尾槽狀,所述結(jié)合凸塊的截面配合結(jié)合槽的截面呈梯形形狀。
所述的錄像機(jī)腳架的固定裝置,其特征在于所述結(jié)合槽為沿所述套件的軸向由底緣朝向頂緣延伸,結(jié)合槽未貫穿套件的頂緣,其底端形成有一開口。
所述的錄像機(jī)腳架的固定裝置,其特征在于所述結(jié)合槽近底端開口處朝兩側(cè)凹設(shè)有卡制槽孔,所述結(jié)合凸塊兩端略向下彎折,結(jié)合凸塊底端兩側(cè)各斜向延伸形成有一可分別卡入所述卡制槽孔的卡制凸塊。
所述的錄像機(jī)腳架的固定裝置,其特征在于所述定位件的卡凸點(diǎn)及卡槽間的位置處形成有一彈性開槽。
所述的錄像機(jī)腳架的固定裝置,其特征在于所述套件上凸設(shè)有一樞凸塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下效果1、本實(shí)用新型可以在解除卡制凸點(diǎn)與卡制槽孔間的卡扣關(guān)系后,將定位件由套件上取下,使固定元件能依不同用戶的使用需求,靈活使用。
2、本實(shí)用新型不僅可減少腳架組裝所需的構(gòu)件數(shù)量,并且可使部份零件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化,以降低腳架整體的生產(chǎn)成本。
3、本實(shí)用新型可以利用定位件上彈性開槽,來提供卡凸點(diǎn)及卡槽自動調(diào)整卡扣,而能提高腳架在收合時(shí)的方便性。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征。
附圖簡要說明
圖1為本實(shí)用新型設(shè)置腳架時(shí)的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型一種固定裝置的立體組合圖。
圖3為本實(shí)用新型一種固定裝置的立體分解圖。
圖4為本實(shí)用新型各固定裝置相卡扣的上視示意圖。
圖5為本實(shí)用新型另一種固定裝置的立體示意圖。
圖6為現(xiàn)有腳架的立體示意圖。
本實(shí)用新型錄像機(jī)腳架的固定裝置,請配合參看圖1,固定裝置20設(shè)置在腳架10的腳架桿16上,其中腳架10主要包括有一可固定錄像機(jī)或照像機(jī)的支撐臺12,支撐臺12底端設(shè)置有一軸桿14及數(shù)個(gè)可延伸長度的腳架桿16,腳架桿16由數(shù)個(gè)管徑大小不同的架桿相互套設(shè)組成,各腳架桿16與軸桿14間各樞設(shè)有定位架18,軸桿14上套設(shè)有一可沿軸桿14軸向滑動的套環(huán)19,并且各定位架18的一端樞設(shè)在套環(huán)19上。
固定裝置20設(shè)置在腳架桿16上兩相鄰套設(shè)的架桿中,較大管徑架桿的底端,如圖2、3所示,主要包括有一個(gè)套設(shè)在架桿上的套件22,套件22中央軸向設(shè)置一可使架桿貫穿的套孔24,套件22的一側(cè)面上樞設(shè)有一定位片25,其中,定位片25與套件22相樞設(shè)的一端凸設(shè)形成有可伸入套孔24,且與較小管徑架桿相抵靠的凸輪部,通過定位片25的卡抵,可使較小管徑的架桿相對較大管徑的架桿定位。
另外,套件22異于樞設(shè)定位片25的一側(cè)面上凹設(shè)有一表面形成開口的結(jié)合槽26,其中,結(jié)合槽26內(nèi)緣面兩側(cè)各形成傾斜狀,而使結(jié)合槽26呈鳩尾槽狀,并且結(jié)合槽26可為沿套件22的軸向由底緣朝向頂緣延伸,且未貫穿套件22的頂緣,而于套件22的底端形成有一開口,結(jié)合槽26近其底端開口處朝兩側(cè)凹有卡制槽孔262。
結(jié)合槽26內(nèi)可卡扣結(jié)合一與套件22呈垂直結(jié)合的定位件30,定位件30的一側(cè)緣上凸設(shè)有可卡入結(jié)合槽26中的結(jié)合凸塊32,結(jié)合凸塊32的兩端可略向下彎折,使結(jié)合凸塊32本身具有可以向內(nèi)壓縮的彈性,并且結(jié)合凸塊32的截面與結(jié)合槽26的截面相配合,呈梯形,使結(jié)合凸塊32與結(jié)合槽26間能呈鳩尾槽的配合,結(jié)合凸塊32底端兩側(cè)各斜向延伸有一卡制凸塊322,在組合套件20與定位件30時(shí),將定位件30上的結(jié)合凸塊32由套件22的結(jié)合槽26底端開口套入,并使結(jié)合凸塊32上的卡制凸塊322卡入相對的卡制槽孔262中,如此便可利用卡制凸塊322與卡制槽孔262的相互卡制,使定位件30能穩(wěn)固地結(jié)合于套件22上,其次,也可于套件22上形成結(jié)合凸塊32,而于定位件30上形成結(jié)合槽26,來提供另一種的結(jié)合狀態(tài)。
定位件30的自由端可設(shè)置呈水平排列的卡凸點(diǎn)34及卡槽36;藉此,當(dāng)將固定元件20設(shè)置在腳架10的腳架桿16上時(shí),請參看圖1、2,除可藉由套件22上所樞設(shè)的定位片25,來控制腳架桿20長度的伸長與縮短外,當(dāng)將各腳架桿20收合時(shí),可利用各套件22上所設(shè)置定位件30的卡凸點(diǎn)34及卡槽36彼此間的卡扣,如圖4所示,使各腳架桿16能定位于收合狀態(tài),以利腳架10的搬運(yùn)與收藏。
另外,定位件30上可設(shè)置一位于卡凸點(diǎn)34及卡槽36間的彈性開槽38,而使定位件30上卡凸點(diǎn)34與卡槽36間形成有可被壓縮的彈性,如此當(dāng)在收合腳架桿16,而各定位件30上的卡凸點(diǎn)34及卡槽36因各構(gòu)件制造、組裝時(shí)的誤差而無法準(zhǔn)確對準(zhǔn)時(shí),可利用彈性開槽38,使各定位件30上的卡凸點(diǎn)34與卡槽36能藉由用戶施予各腳架桿30收合的力量,自動校正對準(zhǔn)而相互卡扣,以藉此提高腳架10收合時(shí)的方便性。
其次,套件22上形成結(jié)合槽26一側(cè)面的頂緣可另凸設(shè)樞凸塊28,如圖1、5所示,而利用樞凸塊28與定位架18相互樞設(shè),便可不須在腳架桿16上另行設(shè)置定位套件70(如圖6所示),而直接將定位架18樞設(shè)在固定元件20上,這樣可減少腳架10構(gòu)件的數(shù)量,來提高生產(chǎn)與組裝的效率,降低生產(chǎn)的成本,同時(shí),也不需要視不同管徑的腳架桿16另行開模生產(chǎn)定位套件70,可進(jìn)一步降低腳架10生產(chǎn)的成本。
若有用戶在使用習(xí)慣及需求上,不須使各腳架桿16在收合時(shí)相互卡扣定位時(shí),則可在向內(nèi)壓縮定位件30結(jié)合凸塊32的兩卡制凸塊322,使卡制凸塊322脫離卡制槽孔262后,來解除定位件30結(jié)合凸塊32與套件22結(jié)合槽26間的卡制關(guān)系,而將定位件30自套件22上取下,使套件22單獨(dú)地設(shè)置在腳架桿16上,如圖5所示,如此不僅可使固定元件20視不同用戶的使用需求,來彈性地設(shè)置或取下定位件30,提高固定元件20的使用彈性,同時(shí)也可以在不同尺寸、規(guī)格套件22上成型出相同規(guī)格的結(jié)合槽26后,使單一規(guī)格的定位件30,能配合不同尺寸的套件22使用,來組合生產(chǎn)出具不同規(guī)格、設(shè)計(jì)的腳架10,使生產(chǎn)者能藉此減少不同零件的生產(chǎn)設(shè)備需求及庫存量,以便能更進(jìn)一步地達(dá)到降低腳架10生產(chǎn)成本的目的。
權(quán)利要求1.一種錄像機(jī)腳架的固定裝置,其設(shè)置在腳架各腳架桿上,包括一套設(shè)在腳架桿上的套件及一與套件樞接的定位片,其特征在于在套件異于樞設(shè)定位片的一側(cè)面上結(jié)合有一定位件,套件與定位件間相對設(shè)置有可相套接卡扣的結(jié)合槽及結(jié)合凸塊,定位件的自由端緣上形成有呈水平排列的卡凸點(diǎn)及卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錄像機(jī)腳架的固定裝置,其特征在于所述結(jié)合槽的表面呈開口狀,結(jié)合槽內(nèi)緣面兩側(cè)各形成傾斜狀,使結(jié)合槽呈鳩尾槽狀,所述結(jié)合凸塊的截面配合結(jié)合槽的截面呈梯形形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錄像機(jī)腳架的固定裝置,其特征在于所述結(jié)合槽為沿所述套件的軸向由底緣朝向頂緣延伸,結(jié)合槽未貫穿套件的頂緣,其底端形成有一開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錄像機(jī)腳架的固定裝置,其特征在于所述結(jié)合槽近底端開口處朝兩側(cè)凹設(shè)有卡制槽孔,所述結(jié)合凸塊兩端略向下彎折,結(jié)合凸塊底端兩側(cè)各斜向延伸形成有一可分別卡入所述卡制槽孔的卡制凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錄像機(jī)腳架的固定裝置,其特征在于所述定位件的卡凸點(diǎn)及卡槽間的位置處形成有一彈性開槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錄像機(jī)腳架的固定裝置,其特征在于所述套件上凸設(shè)有一樞凸塊。
專利摘要一種錄像機(jī)腳架的固定裝置,包括有一套設(shè)在腳架桿上的套件及一與套件樞接的定位片;在套件的一側(cè)面上結(jié)合有一定位件,套件與定位件間相對設(shè)有可相卡扣的結(jié)合槽及結(jié)合凸塊,定位件的自由端緣上形成有排列的卡凸點(diǎn)及卡槽;結(jié)合槽表面呈開口狀,結(jié)合槽內(nèi)緣面兩側(cè)各形成傾斜狀,使結(jié)合槽呈鳩尾槽狀,結(jié)合凸塊的截面配合結(jié)合槽的截面呈梯形形狀;結(jié)合槽為沿套件的軸向由底緣朝向頂緣延伸,結(jié)合槽未貫穿套件的頂緣,其底端形成有一開口。
文檔編號G11B33/02GK2336455SQ9820837
公開日1999年9月1日 申請日期1998年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月14日
發(fā)明者李麗華 申請人:李麗華