專利名稱：溶劑再生塔頂循冷卻工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油煉制工業(yè)，硫磺回收裝置溶劑再生塔頂冷凝冷卻采用頂循環(huán)工藝背景技術(shù)目前，硫磺回收裝置溶劑再生塔頂冷卻均采用常規(guī)的塔頂冷凝冷卻器形式，具體見(jiàn)圖1，由于溶劑再生塔塔頂餾出的是酸性氣，主要成分為硫化氫，為劇毒氣體，塔頂介質(zhì)溫度高，腐蝕性很強(qiáng)，易導(dǎo)致塔頂空冷器、后冷器泄漏，一旦酸性氣泄漏到大氣，會(huì)造成災(zāi)難性后果，所以采用這種流程，具有很大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為杜絕溶劑再生塔頂冷凝冷卻器的安全隱患，本發(fā)明采用頂循環(huán)冷卻工藝，具體見(jiàn)圖2，該技術(shù)具有簡(jiǎn)單易操作、安全性高，可長(zhǎng)周期運(yùn)行等特點(diǎn)本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案酸性水自溶劑再生塔上部集油箱抽出，經(jīng)循環(huán)泵加壓，經(jīng)過(guò)板式空冷器、板式水冷器，將循環(huán)酸性水冷卻到39.7℃，進(jìn)入塔頂，與塔內(nèi)上升氣體逆流接觸，實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱；酸性水循環(huán)量是由塔頂酸性氣的溫度控制的；頂循環(huán)介質(zhì)為酸性水，溫度較低，不易腐蝕泄漏；即使頂循環(huán)空冷器、換熱器發(fā)生泄漏，泄漏的酸性水所造成的危害有限，而且容易被發(fā)現(xiàn)。


圖1為常規(guī)的溶劑再生塔頂冷凝冷卻器形式流程圖。
圖2為溶劑再生塔頂采用頂循環(huán)冷卻形式流程圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖2流程，按照下列步驟確定各參數(shù)1、根據(jù)富胺液組成和圖中數(shù)據(jù)，采用AMSIM7.0/7.2等軟件進(jìn)行模擬計(jì)算；2、根據(jù)模擬計(jì)算結(jié)果，確定塔徑、循環(huán)泵型號(hào)及管徑等；3、根據(jù)模擬計(jì)算結(jié)果，采用專用換熱器計(jì)算軟件計(jì)算板式空冷器、板式換熱器，并確定型號(hào)。
權(quán)利要求
1.一種能夠增強(qiáng)溶劑再生塔運(yùn)行安全性的工藝，其特征是溶劑再生塔頂冷卻采用集油箱抽出酸性水，經(jīng)循環(huán)泵加壓、空冷器、水冷器冷卻，返回塔頂方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的技術(shù)，其特征是溶劑再生塔頂?shù)难h(huán)量由塔頂?shù)乃嵝詺鉁囟瓤刂啤?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的技術(shù)，其特征是溶劑再生塔頂循環(huán)冷卻器采用板式空冷器、板式水冷器。
全文摘要
一種能夠增強(qiáng)溶劑再生塔運(yùn)行安全性的工藝酸性水自集油箱抽出，經(jīng)板式空冷器、板式水冷器冷卻，返回塔頂，實(shí)現(xiàn)塔頂冷卻；采用該工藝換熱器泄漏所造成的危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)技術(shù)，具體流程見(jiàn)摘要附圖。
文檔編號(hào)C01B17/02GK1915471SQ20051009126
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者田曉良, 杜云散 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司