專利名稱:一種耐火材料原料配料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型采公開了一種耐火材料原料配料裝置，包括箱體和設(shè)置在箱體左側(cè)外部的提升管，所述提升管內(nèi)設(shè)有提升螺旋和與提升螺旋連接的驅(qū)動電機(jī)，所述提升管下部底端與所述箱體底部左側(cè)連接，上方設(shè)有出料口，所述箱體內(nèi)設(shè)有圓盤篩，所述圓盤篩固定在支架上，所述支架穿過所述箱體底部，并與一起震器連接，所述提升管底端設(shè)有出料口和插板閥。本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種密閉的、分散均勻、操作簡單方便，且利于成團(tuán)的礦粉分散開，不能剔除的狂風(fēng)團(tuán)易于分離的耐火材料原料配量裝置。
【專利說明】一種耐火材料原料配料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及耐火材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種耐火材料原料配料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]耐火材料耐火度不低于1480°C的無機(jī)非金屬材料是耐火材料，選用耐火材料僅根據(jù)耐火度是不夠的。因為耐火材料在使用過程中除了受到高溫(一般為1000°C ~ ISOO0C)作用外，還要受到物理、化學(xué)、機(jī)械等方面的作用，因此所選用的耐火材料應(yīng)該具備全面抵抗上述作用的性質(zhì)，如在高溫時不容易熔融軟化、不被溶蝕和磨損、不產(chǎn)生崩裂剝落等等。耐火材料的原料主要包括主要有耐火粘土、硅質(zhì)原料、白云巖、菱鎂礦、石墨、葉蠟石、蛭石、橄欖巖、蛇紋巖、鉻鐵礦、高鋁礦物、鋯英石等。耐火材料原料礦經(jīng)破碎后然后進(jìn)行多種原料粉配料混合。傳統(tǒng)中，常常采用工人用鏟子手動進(jìn)行，工作環(huán)境為開放式的方式，礦粉容易隨風(fēng)飄散，工作環(huán)境比較惡劣，工人的勞動強(qiáng)度大。并且，礦粉原料中的成團(tuán)的礦粉不易分散開，就直接進(jìn)行下一個工序，會對耐火材料的品質(zhì)造成影響，造成早高溫狀態(tài)下，液相不能及時擴(kuò)散。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種密閉的、分散均勻、操作簡單方便，且利于成團(tuán)的礦粉分散開，不能剔除的狂風(fēng)團(tuán)易于分離的耐火材料原料配量裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種耐火材料原料配量裝置，包括箱體和設(shè)置在箱體左側(cè)外部的提升管，所述提升管內(nèi)設(shè)有提升螺旋和與提升螺旋連接的驅(qū)動電機(jī)，所述提升管下部底端與所述箱體底部左側(cè)連接，上方設(shè)有出料口，所述箱體內(nèi)設(shè)有圓盤篩，所述圓盤篩固定在支架上，所述支架穿過所述箱體底部，并與一起震器連接，所述提升管底端設(shè)有出料口和插板閥。
[0006]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)有正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)。
[0007]進(jìn)一步地，所述出料口出料方向朝向所述圓盤篩的中心。
[0008]進(jìn)一步地，所述出料口壁上開有若干孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述圓盤篩共設(shè)有兩個，平行固定在所述支架上。
[0010]進(jìn)一步地，所述兩個圓盤篩中，上方的圓盤篩的目數(shù)為10~30目，下方的圓盤篩的30-80 目ο
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述圓盤篩內(nèi)設(shè)有“一”字刮板，所述刮板固定在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸與固定在所述箱體頂部的電機(jī)連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述箱體底部為一傾斜的斜面。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本裝置礦粉從加料斗進(jìn)入箱體內(nèi)部，在提升螺旋的作用，從出料口出落下，部分礦粉從出料口上孔落下，部分落到圓盤篩內(nèi)，在刮板以及起震器的作用下，物料經(jīng)過上下布置的圓盤篩的作用，一方面成團(tuán)的礦粉團(tuán)在震動以及刮掃作用下破團(tuán)而分散開，另一方面，不能破碎的礦粉圖團(tuán)都留在圓盤篩內(nèi)，裝置采用了封閉的結(jié)構(gòu)，避免了礦粉飛揚，為工人的操作提供了良好的工作環(huán)境，減小了粉塵傷害。依靠重力的混料以及圓盤篩的篩分混合作用，使得礦粉料更加的均勻，且成團(tuán)的物質(zhì)大部分留在圓盤篩內(nèi)，避免了后期的影響。

【附圖說明】

[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如附圖1所示的一種耐火材料原料配量裝置，包括箱體I和設(shè)置在箱體I左側(cè)外部的提升管2，所述提升管2設(shè)有提升螺旋3和驅(qū)動電機(jī)4，所述提升管2下部底端與所述箱體I底部左側(cè)連接，上方設(shè)有出料口 5，所述箱體I內(nèi)設(shè)有圓盤篩7，所述圓盤篩7固定在支架6，所述支架6穿過所述箱體I底部，并與一起震器8連接，所述提升管2底端設(shè)有出料口10和插板閥11，所述箱體I右側(cè)頂部設(shè)有加料斗12和活動的斗蓋13。礦粉料從加料斗12進(jìn)入箱體I內(nèi)，然后在驅(qū)動電機(jī)4驅(qū)動的提升螺旋3的作用下，沿著提升管2提升到頂部，然后從出料口 5落到圓盤篩上，起震器8帶動固定在支架6上的圓盤篩7按照固定的頻率震動，礦粉料過篩后落下，在重復(fù)以上過程，直至達(dá)到要求。所述驅(qū)動電機(jī)4設(shè)有正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)，正轉(zhuǎn)是用于礦粉料的提升，反轉(zhuǎn)可以加快礦粉料的排出。所述出料口 4出料方向朝向所述圓盤篩7的中心。所述出料口 4壁上開有若干孔，一部分礦粉料會落到圓盤篩7內(nèi)，進(jìn)行震動篩分分散混合過程，另一部分從出料口 5壁上的孔處落下，在重力下混合。分散作用，避免圓盤篩7負(fù)荷過大，影響處理效率。所述圓盤篩7共設(shè)有兩個，平行固定在所述支架6上。所述兩個圓盤篩7中，上方的圓盤篩7的目數(shù)為10~30目，下方的圓盤篩7的30-80目，兩級作用，礦粉料經(jīng)過初級篩分破碎分散混合，在次級篩分破碎分散混合，處理了能分散開的礦粉團(tuán)，然后留下不能分散開的礦粉團(tuán)，達(dá)到分離的目的，減小后續(xù)影響。所述圓盤篩7內(nèi)設(shè)有“一”字刮板，所述刮板9固定在轉(zhuǎn)軸14上，所述轉(zhuǎn)軸14與固定在所述箱體頂部的電機(jī)連接，通過刮板9作用，輔助篩分作用，加快礦粉料從圓盤篩7落下。所述箱體I底部為一傾斜的斜面，利于礦粉料匯集到提升管2處。
[0018]本裝置礦粉從加料斗進(jìn)入箱體內(nèi)部，在提升螺旋的作用，從出料口出落下，部分礦粉從出料口上孔落下，部分落到圓盤篩內(nèi)，在刮板以及起震器的作用下，物料經(jīng)過上下布置的圓盤篩的作用，一方面成團(tuán)的礦粉團(tuán)在震動以及刮掃作用下破團(tuán)而分散開，另一方面，不能破碎的礦粉圖團(tuán)都留在圓盤篩內(nèi)，裝置采用了封閉的結(jié)構(gòu)，避免了礦粉飛揚，為工人的操作提供了良好的工作環(huán)境，減小了粉塵傷害。依靠重力的混料以及圓盤篩的篩分混合作用，使得礦粉料更加的均勻，且成團(tuán)的物質(zhì)大部分留在圓盤篩內(nèi)，避免了后期的影響。
【權(quán)利要求】
1.一種耐火材料原料配料裝置，其特征在于:包括箱體(I)和設(shè)置在箱體(I)左側(cè)外部的提升管(2 )，所述提升管(2 )內(nèi)設(shè)有提升螺旋(3 )和與提升螺旋(3 )連接驅(qū)動電機(jī)(4 )，所述提升管(2 )下部與所述箱體(I)底部左側(cè)連接，上方設(shè)有出料口( 5 )，所述箱體(I)內(nèi)設(shè)有圓盤篩(7)，所述圓盤篩(7)固定在支架(6)上，所述支架(6)穿過所述箱體(I)底部，并與一起震器(8)連接，所述提升管(2)底端設(shè)有出料口(10)和插板閥(11)，所述箱體(I)右側(cè)頂部設(shè)有加料斗(12)和活動的斗蓋(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料原料配料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動電機(jī)(4)設(shè)有正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料原料配料裝置，其特征在于:所述出料口(5)出料方向朝向所述圓盤篩(7)的中心。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料原料配量裝置，其特征在于:所述出料口(5)壁上開有若干孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料原料配料裝置，其特征在于:所述圓盤篩(7)共設(shè)有兩個，平行固定在所述支架(6 )上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐火材料原料配料裝置，其特征在于:所述兩個圓盤篩(7)中，上方的圓盤篩(7)的目數(shù)為10~30目，下方的圓盤篩(7)的30~80目。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料原料配料裝置，其特征在于:所述圓盤篩(7)內(nèi)設(shè)有“一”字刮板(9 )，所述刮板(9 )固定在轉(zhuǎn)軸(14 )上，所述轉(zhuǎn)軸(14 )與固定在所述箱體(I)頂部的電機(jī)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐火材料原料配料裝置，其特征在于:所述箱體(I)底部為一傾斜的斜面。
【文檔編號】C04B35-66GK204265652SQ201420701619
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