專利名稱:水泥機(jī)械立窯的制作方法
本實(shí)用新型是關(guān)于一種水泥機(jī)械立窯，用于水泥制造。
現(xiàn)有水泥機(jī)械立窯，由窯體、轉(zhuǎn)動(dòng)塔盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及窯體底座組成；窯體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)塔盤軸向由具有上下兩個(gè)導(dǎo)軌的滾輪支承。由于制造中各滾輪和導(dǎo)軌尺寸及形位誤差，使各滾輪母線與導(dǎo)軌不能保持同時(shí)或全線接觸，因而就一部分滾輪和某處導(dǎo)軌而言，接觸應(yīng)力特別大；由于下導(dǎo)軌面向上容易沉積灰塵，影響潤(rùn)滑效果，使塔盤轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大，傳動(dòng)效率及滾輪和導(dǎo)軌的壽命低；塔盤徑向支承是園柱面，容易沉積灰塵，摩擦阻力大；塔盤轉(zhuǎn)動(dòng)的外力是液壓推桿裝置提供的，需用液壓站設(shè)備，造價(jià)高，維修環(huán)節(jié)多，工作不穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的目的是使水泥機(jī)械立窯轉(zhuǎn)動(dòng)塔盤支承滾輪與導(dǎo)軌接觸均衡，接觸應(yīng)力減小，提高滾輪和導(dǎo)軌壽命；改善滾輪潤(rùn)滑狀態(tài)，使塔盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，提高水泥機(jī)械立窯的傳動(dòng)效率；減少噪音；使傳動(dòng)可靠，維修方便。
本實(shí)用新型的解決方案是將由窯體、轉(zhuǎn)動(dòng)塔盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、窯體底座所組成的水泥機(jī)械立窯的轉(zhuǎn)動(dòng)塔盤軸向支承滾輪，改為可自動(dòng)調(diào)整與上導(dǎo)軌接觸狀態(tài)的反滾輪〔5〕；反滾輪至少有三個(gè)或者至少有三組，其導(dǎo)軌只有塔盤底平面一個(gè)導(dǎo)軌；反滾輪〔5〕通過(guò)與反滾輪軸〔6〕相聯(lián)接的軸承〔12〕，或同時(shí)通過(guò)每組反滾輪梁〔4〕中部的孔與固定梁支軸〔7〕、反滾輪軸〔6〕與反滾輪軸〔4〕兩端的絞接來(lái)調(diào)整與導(dǎo)軌的接觸狀態(tài)，從而使反滾輪既能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)又能自動(dòng)擺動(dòng)，使得每個(gè)反滾輪母線與塔盤底平面導(dǎo)軌始終保持全線接觸。為使塔盤轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活，塔盤徑向采用三個(gè)定心滾輪約束，減少摩擦力，塔盤的轉(zhuǎn)動(dòng)是采用電機(jī)通過(guò)減速后驅(qū)動(dòng)螺母，螺母帶動(dòng)絲桿的前進(jìn)或后退，絲桿帶動(dòng)與其相聯(lián)的塔盤，從而塔盤實(shí)現(xiàn)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于塔盤軸向支承是具有可自動(dòng)調(diào)整與上導(dǎo)軌接觸狀態(tài)的反滾輪，接觸均衡，接觸應(yīng)力減小，潤(rùn)滑條件好，導(dǎo)軌不沉積灰塵，塔盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水泥機(jī)械立窯的傳動(dòng)效率高，塔盤的反滾輪和導(dǎo)軌壽命長(zhǎng)，噪音小，滾輪和塔盤底平面導(dǎo)軌制造精度要求降低，工藝簡(jiǎn)單，相應(yīng)降低了制造成本；電機(jī)、減速箱、螺母、絲桿結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又使傳動(dòng)可靠，維修方便。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1、水泥機(jī)械立窯的正視圖。
圖2、塔盤軸向支承為三組反滾輪的正視圖。
圖3、塔盤軸向支承為三組反滾輪的A－A剖視圖。
圖4、塔盤軸向支承反滾輪與軸聯(lián)接圖。
圖5、塔盤徑向支承定心滾輪與軸聯(lián)接圖。
圖6、塔盤的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圖。
圖7、塔盤軸向由三個(gè)反滾輪支承的正視圖。
圖8、塔盤軸向由三個(gè)反滾輪支承的仰視圖。
參照?qǐng)D1、圖2、圖3，圖中塔盤〔2〕裝在窯體〔1〕內(nèi)，并在三組反滾輪〔5〕上轉(zhuǎn)動(dòng)；塔盤徑向由至少三個(gè)定心滾輪〔13〕約束著；反滾輪〔5〕與反滾輪軸〔6〕是通過(guò)軸承〔12〕聯(lián)接的，反滾輪軸〔6〕與反滾輪梁〔4〕兩端絞接，反滾輪梁〔4〕的中心孔又與窯體底座〔3〕的固定梁支軸〔7〕絞接，當(dāng)推動(dòng)塔盤轉(zhuǎn)動(dòng)的外力推桿〔8〕作周期性伸、縮動(dòng)作時(shí)，塔盤〔2〕即在反滾輪〔5〕上作正反方向的周期轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度；圖4中，反滾輪〔5〕的滾動(dòng)軸承〔12〕由軸承蓋封閉其中，內(nèi)存有潤(rùn)滑脂，當(dāng)導(dǎo)軌面或反滾輪的尺寸或形位誤差影響接觸不均衡時(shí)，借助于反滾輪軸上的軸承的調(diào)心作用或同時(shí)借助于反滾輪梁〔4〕中部的孔與固定梁支軸〔7〕、反滾輪軸〔6〕與反滾輪梁〔4〕兩端的絞接，從而使反滾輪能靈活滾動(dòng)又能自動(dòng)擺動(dòng)，使每個(gè)反滾輪與塔盤底平面始終保持均衡和全線接觸；圖6中，電機(jī)〔10〕通過(guò)減速，帶動(dòng)軸向固定的螺母〔16〕轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母帶動(dòng)絲桿〔8〕作直線運(yùn)動(dòng)，絲桿的另一端與塔盤轉(zhuǎn)動(dòng)臂〔11〕絞接，同時(shí)絲桿〔8〕及傳動(dòng)部分〔15〕又繞絞節(jié)點(diǎn)〔9〕作微量擺動(dòng)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例圖3水泥機(jī)械立窯，塔盤軸向支承是三組反滾輪。反滾輪分布在反滾輪梁的兩端，梁的支點(diǎn)在梁的中部，對(duì)支點(diǎn)而言，力點(diǎn)是對(duì)稱的，這一形式適用于大型水泥機(jī)械立窯。圖7、圖8所示的塔盤軸向支承由三個(gè)反滾輪，是另一種實(shí)施例，由于力點(diǎn)對(duì)支點(diǎn)而言是遠(yuǎn)離支點(diǎn)的，是懸臂式，適用于小型水泥機(jī)械立窯。反滾輪〔5〕是用鋼或者球墨鑄鐵制成的，軸承〔12〕采用向心球面滾子軸承。塔盤轉(zhuǎn)動(dòng)角度為正反方向各15°；傳動(dòng)電機(jī)中，電機(jī)正反轉(zhuǎn)是通過(guò)行程開關(guān)來(lái)控制的，行程開關(guān)安裝在塔盤的懸臂上，當(dāng)塔盤轉(zhuǎn)動(dòng)某一角度后，行程開關(guān)即被撥動(dòng)，從而使電機(jī)換向，完成一個(gè)工作行程進(jìn)入下一個(gè)工作行程。
權(quán)利要求
1.水泥機(jī)械立窯，由窯體、轉(zhuǎn)動(dòng)塔盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、窯體底座組成，其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)塔盤的軸向支承是具有通過(guò)鉸接來(lái)自動(dòng)調(diào)整與塔盤底面導(dǎo)軌接觸狀態(tài)的至少是三個(gè)或三組反滾輪，轉(zhuǎn)動(dòng)塔盤的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由電機(jī)、減速箱、螺母、絲桿所構(gòu)成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的水泥機(jī)械立窯，其特征在于反滾輪〔5〕是通過(guò)反滾輪軸〔6〕相聯(lián)接的軸承〔12〕，或同時(shí)通過(guò)反滾輪梁〔4〕與固定梁支軸〔7〕、反滾輪軸〔6〕與反滾輪梁〔4〕兩端的絞接來(lái)調(diào)整與導(dǎo)軌的接觸狀態(tài)。
專利摘要
本實(shí)用新型是屬于一種水泥機(jī)械立窯，用于水泥制造。它由窯體、轉(zhuǎn)動(dòng)塔盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及窯體底座組成。本實(shí)用新型特征在于可轉(zhuǎn)動(dòng)塔盤軸向支承是具有可自動(dòng)調(diào)整與上導(dǎo)軌接觸狀態(tài)的反滾輪。由于導(dǎo)軌向下，不沉積灰塵，改善了水泥機(jī)械立窯對(duì)工作環(huán)境條件的要求。反滾輪能自動(dòng)調(diào)整與導(dǎo)軌接觸狀態(tài)，減小了接觸應(yīng)力，同時(shí)使塔盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水泥機(jī)械立窯傳動(dòng)效率提高，也提高了導(dǎo)軌和滾輪的壽命。
文檔編號(hào)F27B1/00GK87206614SQ87206614
公開日1987年12月30日 申請(qǐng)日期1987年4月18日
發(fā)明者余漢明 申請(qǐng)人:武漢水泥機(jī)械廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan