專利名稱：一種機械找堵水采油工藝及找堵水管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械找堵水采油工藝及其使用的找堵水管柱，具體地說是一種在采油生產(chǎn)中使用的一次下井就可以完成封堵油井的上部水層、開采下部油層并可以隨時檢驗封隔器是否密封的采油工藝方法及其所使用的找堵水管柱。
油井出水是油田開發(fā)過程中遇到的普遍現(xiàn)象，它給油井生產(chǎn)、油氣集輸和油田開發(fā)工作帶來的影響有時是十分嚴重的，特別是水驅(qū)油田的開采后期，由于油層性質(zhì)不均勻以及開發(fā)方案和開采措施不當?shù)仍?，使水在縱向和橫向上推進很不均衡，造成油井過早水淹，含水上升速度快，嚴重影響油井產(chǎn)量。對此，國內(nèi)各個油田在不同時期推出了一些結(jié)構(gòu)不同的找堵水管柱及相應(yīng)的采油工藝方法。然而，過去已知的找堵水管柱的找堵水效果都不甚理想，找堵水有效率僅在30%-40%左右。尤其重要的是，過去已知的找堵水管柱都不能隨時檢驗封隔器的密封，只能從出油、出水量的前后變化中來分析驗證，而從這種量變的驗證中，僅僅能證明找堵水成功與否，卻對其原因搞不清，是堵水層位不準，還是封隔器不密封，生產(chǎn)層到底是出油還是出水，無從可知，這給油井動態(tài)分析帶來極大的困難。
為解決驗封，給油井動態(tài)分析提供準確的依據(jù)，一種可驗封封上采下的找堵水管柱已經(jīng)在1987年3月研制成功。該找堵水管柱可以根據(jù)壓力的變化來檢驗封隔器是否密封。然而，業(yè)已發(fā)現(xiàn)為驗封要起下油管三次，分段下井分別試壓、工序步驟多，驗封不合格要提出管柱檢查，反復(fù)的操作導(dǎo)致成本上升，尤其對深井操作來說更是如此。用這種管柱完成一次作業(yè)至少需要15-20天時間，個別的甚至需要一、二個月，作業(yè)時間太長。
至此，本發(fā)明的目的已經(jīng)十分清楚，就是要提供一種新的找堵水采油工藝及一種改進的找堵水管柱。采用本發(fā)明提供的工藝方法和工具，能夠?qū)崿F(xiàn)一次下井完成封堵油井的上部水層開采下部油層，可以隨時檢驗封隔器的密封，作業(yè)時間很短，并可以有效地防止洗井(壓井)液進入油層，保證油層不受污染，這樣就可以用熱水替代熱油洗井，節(jié)約大量開支。
本發(fā)明所述的找堵水采油工藝可以通過以下的具體施工工序來實現(xiàn)1、找堵水管柱地面試壓;
2、整體一次下井，封堵座封;
3、正打壓試驗，如合格
4、投球打丟手，再5、試壓，如合格6、起出管柱，然后7、下采油管柱，完井生產(chǎn)。
本發(fā)明所述的找堵水管柱可以通過以下措施來實現(xiàn)構(gòu)成找堵水管柱的各個部件都是采油生產(chǎn)中眾所熟知的井下工具，按下井順序依次排列組裝，其順序為單流凡爾1、封隔器2、節(jié)流器3、封隔器4油管5、封隔器6，其組裝過程對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是熟知的，勿須贅述。然而應(yīng)該強調(diào)指出的是，該找堵水管柱是用于封堵油井的上部水層開采下部油層，上下兩層段之間的夾層厚度應(yīng)在五米以上。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1、本發(fā)明提供的找堵水管柱結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，施工方便，一次下井就能夠完成封堵油井的上部水層開采下部油層，并可以隨時檢驗封隔器的密封，自噴井與非自噴井均可采用，作業(yè)時間很短，般五天左右就可以完成一次找堵水作業(yè)，從而使生產(chǎn)成本大大減少。
2、作業(yè)檢泵壓井時，因該找堵水管柱底部設(shè)有單流凡爾，洗井(壓井)液進不了油層，防止了油層污染，這樣就可以用熱水代替熱油洗(壓)井，節(jié)約了大量原油。
附圖
是本發(fā)明所提供的找堵水管柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖就本發(fā)明的實施作進一步描述本發(fā)明所提供的找堵水管柱結(jié)構(gòu)簡單，只有六個部件，按下井順序依次排列組裝，每個部件都是采油生產(chǎn)中通用的井下工具，具體情況如下單流凡爾1的型號是LHO-1，封隔器2的型號是475-8節(jié)流器3的型號是745-5封隔器4的型號是251油管5采用2 1/2 ″油管，長度可由封堵油井上部水層厚度而決定。
封隔器6使用2-251丟手封隔器，上部與2 1/2 ″管柱連接。
將在地面組裝好的找堵水管柱經(jīng)10MPa試壓，試壓合格后隨2 1/2 ″管柱一次下井，根據(jù)測試資料提供的數(shù)據(jù)，卡準封堵層位后座封，座封負荷要達到8噸(指重表顯示的負荷)。正打壓8-10MPa，底部的單流凡爾1關(guān)閉，封隔器2脹開工作，隨后節(jié)流器3開啟，依次對封隔器4、封隔器6試壓，如果在30分鐘內(nèi)壓力不降或壓降小于0.5MPa，則試壓合格。這樣就同時完成了座封后的試壓工作，封水驗封成功，封隔器4、6之間的環(huán)形空間為封堵水層井段。如試壓不合格，油井本身無其它情況，則需提出管柱檢查封隔器的密封情況，重復(fù)上述工序，直到試壓合格才能進行下步工序。然后向管柱內(nèi)投放∮25mm鋼球一個，大約幾分鐘后，鋼球落到封隔器6的頂端后，再正打壓10-20MPa，打掉其丟手，完成找堵水工藝。為慎重起見，再經(jīng)8-10MPa試壓，合格后起出上部管柱，下采油管柱完井生產(chǎn)。
本發(fā)明已經(jīng)在六口井上使用，取得了良好的效果，它們的情況如下N26-022井，作業(yè)時間4天，封堵層厚度65米，堵水前日出油6.4噸，出水16噸，堵水后日出油37噸，日出水15噸，初期效果日增產(chǎn)原油30.6噸，日出水降低1噸。
N27-22井，作業(yè)時間6天，封堵層厚度42米，堵水前日出油1.2噸，日出水46噸，堵水后日出油11噸，日出水30噸，初期效果日增產(chǎn)原油9.8噸，日出水降低16噸。
N21-21井，作業(yè)時間7天，封堵層厚度23米，堵水前日出油2.5噸，日出水13噸，堵水后日出油12.2噸，日出水6.5噸，初期效果日增產(chǎn)原油9.7噸，日出水降低6.5噸。
N19-22井，作業(yè)時間3天，封堵層厚度40米，堵水前日出油1.5噸，日出水29.6噸，堵水后日出油26.3噸，日出水10.2噸，初期效果日增產(chǎn)原油24.8噸，日出水降低19.4噸。
N16井，作業(yè)時間7天，封堵層厚度55米，堵水前日出油10.3噸，日出水102噸，堵水后日出油23.1噸，日出水15.1噸，初期效果日增產(chǎn)原油12.8噸，日出水降低96.9噸。
C9井，作業(yè)時間2天，封堵層厚度126米，堵水前日出油16噸，日出水37噸，堵水后日出油55噸，日出水6噸，初期效果日增產(chǎn)原油39噸，日出水降低31噸。
上面的說明僅僅是為了明了易懂，多余的限定的條件亦無須加以闡述，但某些改進在不違背附注的權(quán)利要求范圍和意義的條件下，對在工藝上有造詣的人來說將是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種機械找堵水采油工藝，其特征在于它包括以下工序a、找堵水管柱地面試壓；b、整體一次下井，封堵座封；c、正打壓試驗，如合格d、投球打丟手，再e、試壓，如合格f、起出管柱，然后g、下采油管柱，完井生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械找堵水采油工藝，其特征在于a、找堵水管柱地面試壓的壓力8-10MPa;b、座封負荷8-10噸;c、正打壓壓力8-10MPa。
3.一種機械找堵水管柱，它包括單流凡爾1、封隔器2、節(jié)流器3、封隔器4、油管5、封隔器6，它的上部與2 1/2 ″管柱連接，其特征在于它按下井順序依次排列組裝，排列順序為單流凡爾1、封隔器2、節(jié)流器3、封隔器4、油管5、封隔器6。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機械找堵水管柱，其特征在于油管5的長度由可封堵油井的上部水層厚度而決定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機械找堵水采油工藝及相應(yīng)的找堵水管柱。采用本工藝及相應(yīng)的找堵水管柱，能夠?qū)崿F(xiàn)一次下井完成封堵油井的上部水層開采下部油層并可以隨時檢驗封隔器的密封，作業(yè)時間很短，只有五天左右，從而使生產(chǎn)成本大大降低。還能有效地防止洗井(壓井)液進入油層，防止了油層的污染。本發(fā)明不但適用于一般油田的自噴井和非自噴井，還適用于稠油及高凝油油田的自噴井和非自噴井。
文檔編號E21B33/10GK1039283SQ8910065
公開日1990年1月31日 申請日期1989年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1989年2月3日
發(fā)明者王嘉煌 申請人:遼河石油勘探局茨榆坨采油廠