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一種制備輕質(zhì)碳酸鈣的碳化反應(yīng)塔的制作方法

文檔序號(hào):3465435閱讀:396來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種制備輕質(zhì)碳酸鈣的碳化反應(yīng)塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種碳化反應(yīng)塔,特別是一種制備輕質(zhì)碳酸鈣的碳化反應(yīng)塔。
背景技術(shù)
目前在濕法制備輕質(zhì)碳酸鈣領(lǐng)域,最常見(jiàn)的碳化反應(yīng)塔是采用單一的結(jié)構(gòu),無(wú)冷卻裝置,所生產(chǎn)的產(chǎn)品晶形結(jié)構(gòu)雜亂,難以滿足市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)碳酸鈣的要求;另外有一種碳化反應(yīng)塔是采用在碳化反應(yīng)塔的塔壁外部設(shè)置冷卻裝置的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)在一定程度上解決了生產(chǎn)過(guò)程中存在的冷卻問(wèn)題,但仍存在嚴(yán)重不足,當(dāng)塔體內(nèi)徑較大,并且采用傳統(tǒng)的鼓泡法制備碳酸鈣時(shí),漿液因反應(yīng)所放出的熱量而溫度升高,冷卻裝置只能對(duì)靠近塔壁的漿液起到一定的冷卻效果,而對(duì)于位于塔體內(nèi)中部的漿液的冷卻不夠充分,反應(yīng)產(chǎn)物的晶形結(jié)構(gòu)出現(xiàn)分層,從而導(dǎo)致產(chǎn)品的晶形結(jié)構(gòu)不均勻,同時(shí)延長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間,導(dǎo)致生產(chǎn)能力低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種冷卻效果好,生產(chǎn)能力高的碳化反應(yīng)塔,它能使產(chǎn)品的晶形結(jié)構(gòu)均勻。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種制備輕質(zhì)碳酸鈣的碳化反應(yīng)塔,該碳化反應(yīng)塔包括塔體及焊接在塔體內(nèi)的冷卻內(nèi)膽,在塔體的底部焊接有氣體入口及漿料出口,塔體頂部焊接有氣體出口及漿料入口;所述冷卻內(nèi)膽上焊接有冷卻介質(zhì)進(jìn)口及出口。
上述冷卻內(nèi)膽可以是呈帶夾層的圓筒狀;也可以是蛇形盤(pán)管。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在靠近塔體底部的塔壁上焊接有一管線,該管線通過(guò)物料泵與塔體上部相連接,并伸入塔體內(nèi),該管線在塔體內(nèi)的末端安裝有噴嘴;所述管線上連接有冷卻器。
本實(shí)用新型的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu),冷卻裝置置于塔體內(nèi)部,從而能夠使塔體內(nèi)的反應(yīng)介質(zhì)均勻冷卻,有效降低反應(yīng)溫度,提高反應(yīng)速度,因此可提高碳化反應(yīng)塔的生產(chǎn)能力高,使產(chǎn)品的晶形結(jié)構(gòu)均勻。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1,本實(shí)用新型的制備輕質(zhì)碳酸鈣的碳化反應(yīng)塔包括塔體1,塔體1的底部焊接有反應(yīng)氣體入口5及漿料出口6,其上部焊接有氣體出口3及漿料入口4;在塔體1內(nèi)部通過(guò)焊接固定有冷卻內(nèi)膽2,在本實(shí)施方式中,冷卻內(nèi)膽2為帶夾層的圓筒狀,冷卻內(nèi)膽2的側(cè)部焊接有冷卻介質(zhì)入口9及出口10,冷卻介質(zhì)入口9及出口10與冷卻內(nèi)膽2的內(nèi)腔相通,并分別通過(guò)管線與外界相連;當(dāng)然冷卻內(nèi)膽2還可以是蛇形盤(pán)管或其它的形狀。
為了進(jìn)一步降低反應(yīng)溫度,使整個(gè)反應(yīng)過(guò)程溫升變化范圍小,產(chǎn)品晶形結(jié)構(gòu)更趨于一致,在靠近塔體1底部的塔壁上焊接有一管線7,該管線7通過(guò)物料泵11與塔體1上部相連接,并伸入塔體內(nèi),該管線7在塔體1內(nèi)的末端安裝有噴嘴8;所述管線7上連接有冷卻器12。
該碳化反應(yīng)塔的工藝過(guò)程是這樣的首先從漿料入口向塔內(nèi)注入一定量的漿料碳化鈣乳液后切斷漿料入口閥,同時(shí)打開(kāi)冷卻介質(zhì)進(jìn)出口閥,連續(xù)地向冷卻內(nèi)膽加入冷卻介質(zhì),打開(kāi)反應(yīng)氣體二氧化碳入口閥及出口閥,啟動(dòng)管線上的物料泵,這樣,壓縮氣體沿底部通入,與漿料呈鼓泡狀接觸反應(yīng),反應(yīng)所放出的熱量通過(guò)流經(jīng)冷卻內(nèi)膽的冷卻介質(zhì)不斷帶出,從而可控制反應(yīng)溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi),使反應(yīng)產(chǎn)物均一;為充分利用反應(yīng)氣體,提高反應(yīng)速度,降低能耗,將漿料通過(guò)物料泵抽送至碳化塔頂部,與尾氣中的反應(yīng)氣體通過(guò)霧化接觸反應(yīng),在霧化接觸前,先經(jīng)過(guò)冷卻器對(duì)漿料進(jìn)行冷卻,進(jìn)一步降低反應(yīng)溫度,使整個(gè)反應(yīng)過(guò)程溫升變化范圍小,產(chǎn)品晶形結(jié)構(gòu)更趨于一致。
權(quán)利要求1.一種制備輕質(zhì)碳酸鈣的碳化反應(yīng)塔,其特征在于所述碳化反應(yīng)塔包括塔體(1)及焊接在塔體(1)內(nèi)的冷卻內(nèi)膽(2),在塔體(1)的底部焊接有氣體入口(5)及漿料出口(6),塔體(1)頂部焊接有氣體出口(3)及漿料入口(4);所述冷卻內(nèi)膽(2)上焊接有冷卻介質(zhì)進(jìn)口(9)及出口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備輕質(zhì)碳酸鈣的碳化反應(yīng)塔,其特征在于靠近塔體(1)底部的塔壁上焊接有一管線(7),該管線(7)通過(guò)物料泵(11)與塔體(1)上部相連接,并伸入塔體(1)內(nèi),該管線(7)在塔體(1)內(nèi)的末端安裝有噴嘴(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備輕質(zhì)碳酸鈣的碳化反應(yīng)塔,其特征在于所述管線(7)上連接有冷卻器(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備輕質(zhì)碳酸鈣的碳化反應(yīng)塔,其特征在于所述冷卻內(nèi)膽呈帶夾層的圓筒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備輕質(zhì)碳酸鈣的碳化反應(yīng)塔,其特征在于所述冷卻內(nèi)膽為蛇形盤(pán)管。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備輕質(zhì)碳酸鈣的碳化反應(yīng)塔,該碳化反應(yīng)塔包括塔體及焊接在塔體內(nèi)的冷卻內(nèi)膽,在塔體的底部焊接有氣體入口及漿料出口,塔體頂部焊接有氣體出口及漿料入口;所述冷卻內(nèi)膽上焊接有冷卻介質(zhì)進(jìn)口及出口;在靠近塔體底部的塔壁上焊接有一管線,該管線通過(guò)物料泵與塔體上部相連接,并伸入塔體內(nèi),該管線在塔體內(nèi)的末端安裝有噴嘴;所述管線上連接有冷卻器。采用此種結(jié)構(gòu),從而能夠使塔體內(nèi)的反應(yīng)介質(zhì)均勻冷卻,有效降低反應(yīng)溫度,提高反應(yīng)速度,因此可提高碳化反應(yīng)塔的生產(chǎn)能力高,使產(chǎn)品的晶形結(jié)構(gòu)均勻。
文檔編號(hào)C01F11/00GK2644404SQ0327338
公開(kāi)日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月11日
發(fā)明者黃樹(shù)平, 謝進(jìn)艾 申請(qǐng)人:恩平市嘉維化工實(shí)業(yè)有限公司
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