專利名稱：白色氯化鎂原料老鹵預(yù)處理的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對生產(chǎn)白色六水氯化鎂的原料——光鹵石母液的預(yù)處理方法，使后期生產(chǎn)的白色六水氯化鎂產(chǎn)品能在水中迅速溶解，并能使水溶液澄清透明，無任何固相沉淀物和懸浮物。
背景技術(shù)：
海湖鹽化工生產(chǎn)中，白色六水氯化鎂產(chǎn)品是用光鹵石母液(老鹵)為原料生產(chǎn)的，由于海洋生物有機體的分解，光鹵石母液都帶有較深的顏色，所以生產(chǎn)白色六水氯化鎂之前，必須對光鹵石母液原料進行脫色處理，變?yōu)闊o色透明的液體。脫色反應(yīng)所用的氧化劑一般采用工業(yè)漂白粉，主要成分是次氯酸鈣，是由氧化鈣粉在一定條件下氯化制成，由于反應(yīng)不完全，工業(yè)漂白粉的水溶液顯堿性，使處理后的光鹵石母液也顯一定的堿性，因而生產(chǎn)出來的白色六水氯化鎂溶于水后易生成氫氧化鎂[Mg(OH)2]白色絮狀物，同時光鹵石母液中含有較多成分的硫酸鎂，在白色六水氯化鎂產(chǎn)品中以一水硫酸鎂的形式存在，溶于水后，水溶液首先呈現(xiàn)乳白色，30分鐘后，其中的一水硫酸鎂吸收結(jié)合水成為六水硫酸鎂后慢慢溶解，水溶液開始澄清透明，即這樣生產(chǎn)的白色六水氯化鎂存在著水溶速度慢的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種白色氯化鎂原料老鹵預(yù)處理的方法，使生產(chǎn)的白色六水氯化鎂產(chǎn)品能在水中迅速溶解，并能使水溶液澄清透明，無任何固相沉淀物和懸浮物。
為達到以上目的，要解決兩方面的問題一是在光鹵石母液中加入一定量的氯化鈣，使光鹵石母液中大部分的硫酸鎂轉(zhuǎn)化為硫酸鈣沉淀后分離除去。二是用鹽酸調(diào)節(jié)氧化脫色后光鹵石母液的酸堿度，使其顯中性或微酸性，消除生成氫氧化鎂的堿性條件，阻止白色六水氯化鎂溶于水后氫氧化鎂的生成。具體技術(shù)方案如下本發(fā)明所述的色氯化鎂原料老鹵預(yù)處理的方法包括如下步驟①將光鹵石母液預(yù)熱至60-80℃；②將40克/100毫升體積濃度的次氯酸鈣水溶液按與光鹵石母液體積比1∶(35-45)的比例在攪拌狀態(tài)下加入到光鹵石母液中，加完后攪拌10-15分鐘；③根據(jù)光鹵石母液中硫酸鎂(MgSO4)的含量，在60～80℃的老鹵漂白完成液中加入1.0～1.5倍當(dāng)量的氯化鈣并攪拌10～30分鐘；④將亞硫酸鈉配制成40克/100毫升體積濃度的水溶液，按與光鹵石母液體積比1∶(100-200)的比例在攪拌狀態(tài)下加入到上一步驟形成的混合完成液中，加完后再持續(xù)攪拌1-5分鐘；⑤在50-60℃溫度下進行保溫沉降，除去固體沉降物；⑥在沉降后的上層清液中加入適量的鹽酸，調(diào)整PH值在6.5～7范圍內(nèi)。
采用上述預(yù)處理技術(shù)方案后，用經(jīng)過上述步驟處理的老鹵生產(chǎn)出的白色氯化鎂產(chǎn)品與原來未經(jīng)處理的產(chǎn)品相比較有以下特點(以含MgCl2·6H2O10％的水溶液為例)1、在常溫下的水溶解時間由原來的30分鐘以上縮短為5分鐘以內(nèi)。
2、產(chǎn)品水溶液顯中性或微酸性，消除了生成氫氧化鎂[Mg(OH)2]固相物的堿性條件，溶液澄清、透明、穩(wěn)定，長期存放也不會有固相物生成。
具體實施例方式
實施例11、取光鹵石母液(俗稱老鹵)1000ml，將其加熱到60℃后，加入次氯酸鈣10.6g并攪拌10分鐘。
2、加入40％的氯化鈣水溶液51.4g，攪拌10分鐘。
3、加入亞硫酸鈉2.45g，攪拌1～5分鐘。
4、在40-50℃溫度下，保溫靜止沉降16～24小時，將上層清液分離出來，除去固體殘渣，得到清液900ml。
5、在900ml清液中加入6ml30％的鹽酸，調(diào)整PH值到6.5-7。
將加酸調(diào)節(jié)后的清液在0.06～0.07MPa真空度下蒸發(fā)到125℃，冷卻制片得到改進后的白色氯化鎂產(chǎn)品。
取20g上述產(chǎn)品常溫下溶解于180g水中，到水溶液全部澄清后，溶解時間為2～3分鐘，水溶液PH值在6.5～7之間，另外，經(jīng)過加氯化鈣除硫酸鎂操作后，清液中的硫酸根離子(SO42-)含量由原來的1.5～1.8g/100ml降低為0.1～0.2g/100ml?？梢姡?jīng)過上述對老鹵的預(yù)處理，生產(chǎn)出的白色六水氯化鎂具有如下優(yōu)點水溶解時間短、產(chǎn)品水溶液顯中性或微酸性，消除了生成氫氧化鎂固相物的堿性條件，溶液澄清、透明、穩(wěn)定，長期存放也不會有固相物生成。
2、加入40％的氯化鈣水溶液52g，攪拌10分鐘。
3、加入亞硫酸鈉2.5g，攪拌1～5分鐘。
4、在60-70℃溫度下，保溫靜止沉降16～24小時，將上層清液分離出來，除去固體殘渣，得到清液900ml。
5、在900ml清液中加入適量的鹽酸，調(diào)整PH值到6.5-7。
將加酸調(diào)節(jié)后的清液在0.06～0.07MPa真空度下蒸發(fā)到125℃，冷卻制片得到改進后的白色氯化鎂產(chǎn)品。
2、加入40％的氯化鈣水溶液53g，攪拌10分鐘。
3、加入亞硫酸鈉2.5g，攪拌1～5分鐘。
4、在60-70℃溫度下，保溫靜止沉降16～24小時，將上層清液分離出來，除去固體殘渣，得到清液900ml。
5、在900ml清液中加入適量的鹽酸，調(diào)整PH值到6.5-7。
將加酸調(diào)節(jié)后的清液在0.06～0.07MPa真空度下蒸發(fā)到125℃，冷卻制片得到改進后的白色氯化鎂產(chǎn)品。
權(quán)利要求
白色氯化鎂原料老鹵預(yù)處理的方法，其特征在于包括如下步驟①將光鹵石母液預(yù)熱至60-80℃；
②將40克/100毫升體積濃度的次氯酸鈣水溶液按與光鹵石母液體積比1∶(35-45)的比例在攪拌狀態(tài)下加入到光鹵石母液中，加完后攪拌10-15分鐘；
③根據(jù)光鹵石母液中硫酸鎂的含量，在60～80℃的老鹵漂白完成液中加入1.0～1.5倍當(dāng)量的氯化鈣并攪拌10～30分鐘；
④將亞硫酸鈉配制成40克/100毫升體積濃度的水溶液，按與光鹵石母液體積比1∶(100-200)的比例在攪拌狀態(tài)下加入到上一步驟形成的混合完成液中，加完后再持續(xù)攪拌1-5分鐘；
⑤在50-60℃溫度下進行保溫沉降，除去固體沉降物；
⑥在沉降后的上層清液中加入適量的鹽酸，調(diào)整PH值在6.5～7范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對生產(chǎn)白色六水氯化鎂的原料—光鹵石母液的預(yù)處理方法，根據(jù)光鹵石母液中硫酸鎂含量，在漂白完成液中加入1.0～1.5倍當(dāng)量的氯化鈣攪拌10～30分鐘。靜態(tài)沉降5～20小時，使固相完全沉降，上部液相完全澄清。3、將清液轉(zhuǎn)到酸堿調(diào)節(jié)槽，按清液堿度的1～1.2倍加入鹽酸，使最終清液的pH值控制在6.5～7.0之間。用經(jīng)過上述步驟處理的老鹵生產(chǎn)出的白色氯化鎂產(chǎn)品與原來未經(jīng)處理的產(chǎn)品相比較在常溫下的水溶解時間短、產(chǎn)品水溶液顯中性或微酸性，消除了生成氫氧化鎂固相物的堿性條件，溶液澄清、透明、穩(wěn)定，長期存放也不會有固相物生成。
文檔編號C01F5/00GK1480402SQ0213546
公開日2004年3月10日 申請日期2002年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月3日
發(fā)明者王清憲, 劉華軍 申請人:山東?；瘓F有限公司