專利名稱：食品二氧化碳精制塔的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于精制塔，尤其是食品二氧化碳精制塔，適用于食品二氧化碳脫烴及去除有害物質精制的場合。
在本實用新型作出之前，國內食品二氧化碳無脫烴去除有害物質精制塔，國外食品二氧化碳精制裝置主要由熱交換器、電加熱器、反應器、熱交換器組成，二氧化碳原料氣經(jīng)熱交換器熱交換加熱和電加熱器加熱，熱交換和加熱后的溫度為320～380℃，然后經(jīng)反應器鉑鈀催化劑進行反應，反應后的溫度為450～700℃，烴類有害物質轉化為二氧化碳和水，后經(jīng)熱交換器熱交換降溫至180～260℃，然后經(jīng)水冷卻至35℃以下，后經(jīng)液化、提純、精制成食品二氧化碳。其主要缺點是結構和工藝復雜，設備投資大，生產成本高，影響實施效果。
本實用新型的任務是克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種結構合理、工藝簡單、設備投資小，生產成本低的食品二氧化碳精制塔。
本實用新型的食品二氧化碳精制塔，包含有外筒1、內件2，內件2由催化劑框3、催化劑框蓋板4、熱交換器5、熱交換器氣體導向管6、中心管7、內件上部封板8、加熱器導向管9所構成，其特征是內件2設置在外筒1內，熱交換器5設置在外筒1內的下部，熱交換器氣體導向管6一端設置在熱交換器5的內側，催化劑框3設置在外筒1內的上部，中心管7設置在催化劑框3的內側并與熱交換器氣體導向管6相連通，催化劑框3的上部設置催化劑框蓋板4，催化劑框3在催化劑框蓋板4的上部設置內件上部封板8，加熱器導向管9的一端與外筒1的大蓋板相連接，加熱器導向管9的另一端與內件上部封板8連接并與中心管7相連通。
本實用新型的食品二氧化碳精制塔，與現(xiàn)有技術相比，結構和工藝簡單合理，設備投資小，生產成本低，具有較大實施價值和社會經(jīng)濟效益。
圖1為本實用新型食品二氧化碳精制塔結構示意圖。
例1—外筒，2—內件，3—催化劑框，4—催化劑框蓋板，5—熱交換器，6—熱交換器氣體導向管，7—中心管，8—內件上部封板，9—加熱器導向管。
圖1為本實用新型的一個實施例。如
圖1所示，本實用新型的實施方案為食品二氧化碳精制塔，包含有外筒1、內件2，內件2由催化劑框3、催化劑框蓋板4、熱交換器5、熱交換器氣體導向管6、中心管7、內件上部封板8、加熱器導向管9所構成，其特征是內件2設置在外筒1內，熱交換器5設置在外筒1內的下部，熱交換器氣體導向管6一端設置在熱交換器5的內側，催化劑框3設置在外筒1內的上部，中心管7設置在催化劑框3的內側并與熱交換器氣體導向管6相連通，催化劑框3的上部設置催化劑框蓋板4，催化劑框3在催化劑框蓋板4的上部設置內件上部封板8，加熱器導向管9的一端與外筒1的大蓋板相連接，加熱器導向管9的另一端與內件上部封板8連接并與中心管7相連通。本實用新型的工作原理為二氧化碳原料氣從外筒1上部的氣體進口進入沿外筒1與內件2的間隙向下至熱交換器5進行熱交換，熱交換后氣體的溫度為360～400℃，然后經(jīng)熱交換器氣體導向管6與中心管7穿過催化劑框蓋板4經(jīng)催化劑框3上的鉑鈀催化劑進行反應，反應后的氣體溫度為400～650℃，烴類有害物質，轉化為二氧化碳和水，再經(jīng)熱交換器5熱交換降溫至150～220℃，然后經(jīng)冷卻至35℃以下，再經(jīng)液化、提純、精制成符合國際標準的食品二氧化碳。結構和工藝合理，設備投資小，生產成本低，具有較大實施價值和社會經(jīng)濟效益。
權利要求1.食品二氧化碳精制塔，包含有外筒1、內件2，內件2由催化劑框3、催化劑框蓋板4、熱交換器5、熱交換器氣體導向管6、中心管7、內件上部封板8、加熱器導向管9所構成，其特征是內件2設置在外筒1內，熱交換器5設置在外筒1內的下部，熱交換器氣體導向管6一端設置在熱交換器5的內側，催化劑框3設置在外筒1內的上部，中心管7設置在催化劑框3的內側并與熱交換器氣體導向管6相連通，催化劑框3的上部設置催化劑框蓋板4，催化劑框3在催化劑框蓋板4的上部設置內件上部封板8，加熱器導向管9的一端與外筒1的大蓋板相連接，加熱器導向管9的另一端與內件上部封板8連接并與中心管7相連通。
專利摘要食品二氧化碳精制塔,主要由外筒1、內件2所組成,內件2由催化劑框3,催化劑框蓋板4,熱交換器5、熱交換器氣體導向管6、中心管7、內件上部封板8、加熱器導向管9所構成,二氧化碳原料氣經(jīng)熱交換加熱、催化劑反應,再經(jīng)熱交換器熱交換降溫,水冷卻、液化、提純精制成國際標準食品二氧化碳,結構和工藝合理,設備投資小,生產成本低,具有較大實施價值和社會經(jīng)濟效益。
文檔編號C01B31/20GK2480354SQ0124561
公開日2002年3月6日 申請日期2001年5月29日 優(yōu)先權日2001年5月29日
發(fā)明者沈建沖, 羅振舜 申請人:杭州快凱高效節(jié)能新技術有限公司