專利名稱：一種碳酸鈣干燥工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及碳酸鈣生產(chǎn)工藝，具體而言是將沉淀出的碳酸鈣濕料除去水分的碳酸鈣干燥工藝。
現(xiàn)有碳酸鈣生產(chǎn)過程中，需將沉淀出的碳酸鈣濕料干燥為成品，一般采用人工土坑干燥工藝，即利用煙煤加熱土坑干燥濕料；亦有利用煙煤直接加熱烘干筒干燥碳酸鈣濕料的。但現(xiàn)有工藝熱效率低，致使大量熱能被浪費，而且燃燒煙煤，煙氣直接排入到大氣中，對環(huán)境的污染亦十分嚴(yán)重。
本發(fā)明的目的就是要提供一種能利用石灰窯煙氣余熱，連續(xù)干燥碳酸鈣，節(jié)能，無污染的碳酸鈣干燥工藝。
本發(fā)明碳酸鈣干燥工藝為a、以雙層板式換熱器利用石灰窯煙氣余熱將干凈空氣加溫至350-400℃；b、將熱空氣鼓入帶粉碎機的管式氣流干燥器與加入粉碎機及管式氣流干燥器的碳酸鈣濕料混和；c、以離心卸料器將干燥的碳酸鈣粉料與熱氣流分離。
本發(fā)明干燥工藝不直接燃用煙煤，而是利用石灰窯爐余熱加熱干冷空氣，再使之干燥碳酸鈣濕料，因而節(jié)能、無污染、生產(chǎn)效益高、經(jīng)濟效益好。
為了確保連續(xù)生產(chǎn)，還可以旋轉(zhuǎn)式密閉加料器將碳酸鈣濕料加入粉碎機及管式氣流干燥器，而不影響氣流輸送。
以下結(jié)合實施例示意圖描述本發(fā)明。


圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
圖2為本發(fā)明干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1、圖2所示，石灰窯排出的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道2通過雙層板式換熱器4將熱量傳遞給由鼓風(fēng)機7送入雙層板式換熱器4的干凈冷空氣。被雙層板式換熱器4加熱至350-400℃的干熱空氣被送入粉碎機5及管式氣流干燥機3。碳酸鈣濕料從旋轉(zhuǎn)密閉式加料器6被加入粉碎機5，被粉碎后隨干熱氣流在管式氣流干燥機內(nèi)被進(jìn)一步干燥并送至離心卸料器1被收集，得干燥的碳酸鈣成品。
權(quán)利要求
1.一種碳酸鈣干燥工藝，其特征在于a、以雙層板式換熱器利用石灰窯煙氣余熱將干凈空氣加溫至350-400℃，b、將熱空氣鼓入帶粉碎機的管式氣流干燥器與加入粉碎機及管式氣流干燥器的碳酸鈣濕料混和接觸，c、以離心卸料器將干燥的碳酸鈣粉料與熱氣流分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣干燥工藝，其特征在于以旋轉(zhuǎn)式密閉加料器將碳酸鈣濕料加入粉碎機及管式氣流干燥器。
全文摘要
本發(fā)明是一種改進(jìn)的碳酸鈣濕料干燥工藝,其特點是利用石灰窯排出的煙氣經(jīng)板式換熱器加熱干凈的冷空氣輸入粉碎機及管式干燥器,將經(jīng)旋轉(zhuǎn)式密閉加料器加入的碳酸鈣濕料干燥成合格產(chǎn)品。本發(fā)明方法利用石灰窯煙氣換熱間接干燥碳酸鈣濕料,節(jié)省能源,無污染,實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn),效率高,經(jīng)濟效益好。
文檔編號C01F11/00GK1269326SQ0010581
公開日2000年10月11日 申請日期2000年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月7日
發(fā)明者王新義 申請人:王新義