一種帶有拼塊式絕熱板的速凝爐中間包穩(wěn)定支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶有拼塊式絕熱板的速凝爐中間包穩(wěn)定支架，包括銅輥輪(1)、支撐鋼架(2)、絕緣塊(3)、中間包(4)、中頻感應(yīng)坩堝(5)、V型澆鑄杯(6)、合金鋼液(7)、耐火材料(8)、中間包固定板(9)、絕緣膠木墊板(10)，稀土合金材料在所述中頻感應(yīng)坩堝(5)中電磁感應(yīng)熔煉成所述合金鋼液(7)，該合金鋼液(7)緩慢進(jìn)入所述V型澆鑄杯(6)中通過所述中間包(4)流到與所述銅輥輪(1)的接觸面上，該合金鋼液(7)從該銅輥輪(1)的另一側(cè)速凝成片型材料并落下，所述絕緣膠木墊板(10)在該中間包(4)和中間包固定板(9)之間，該絕緣膠木墊板(10)由若干塊留有間隙的相同板材組成，減小了中間包穩(wěn)定支架的受熱變形。
【專利說明】
一種帶有拼塊式絕熱板的速凝爐中間包穩(wěn)定支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，尤其涉及真空感應(yīng)熔煉快速冷凝釹鐵硼合金的專
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【背景技術(shù)】
[0002]真空感應(yīng)速凝爐主要用于:在真空環(huán)境下，對(duì)稀土合金材料感應(yīng)熔煉，并通過中間澆鑄通道(簡(jiǎn)稱中間包)，將釹鐵硼稀土合金熔液送入快速旋轉(zhuǎn)的水冷卻輥，使合金熔液快速冷卻凝固，并使合金結(jié)晶晶粒大小適當(dāng)，外型成片狀(冷卻速度大于104°C/秒，以下簡(jiǎn)稱速凝片)。釹鐵硼合金速凝片具有α鐵不析出，富釹相均勻分布，主相占主要成分，結(jié)晶體尺度適當(dāng)并呈拄狀，均勻排列的特點(diǎn)，因此，在現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)、外稀土永磁行業(yè)，真空感應(yīng)速凝爐是制備高性能、高牌號(hào)稀土永磁材料的關(guān)鍵設(shè)備之一。但在對(duì)稀土永磁材料進(jìn)行速凝鑄片作業(yè)過程中，高溫合金熔液澆道常出現(xiàn)變形、澆口破裂等現(xiàn)象，引起漏液事故，導(dǎo)致澆鑄工作停止，速凝片質(zhì)量變壞，稀土熔煉損耗增大，安全事故隱患劇增，最終導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)不能按時(shí)完成。因稀土價(jià)格昂貴，在經(jīng)濟(jì)上造成較大損失;又因高溫熔融態(tài)液體在真空密閉環(huán)境下的泄漏，會(huì)對(duì)爐體殼層造成損傷;泄漏的合金熔液凝固后，因善后處理工作煩瑣、困難，不易恢復(fù)真空熔煉爐良好工作狀態(tài)，極容易引起一系列安全事故。真空感應(yīng)熔煉速凝爐的漏液?jiǎn)栴}，是眾多使用該設(shè)備的廠家高度重視和急待解決的大事。為此各廠家花費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力，但目前一直未有較好的解決辦法。
[0003]根據(jù)真空感應(yīng)速凝爐漏液現(xiàn)象，我們分析并認(rèn)為存在以下原因，1、感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變電磁場(chǎng)，交變電磁場(chǎng)漏磁使中間澆道金屬支撐架產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流在金屬內(nèi)呈渦流形式和環(huán)流形式，致使金屬發(fā)熱，繼而使支撐架變形。變形的支撐架使中間包貼合的耐火材料錯(cuò)位或與冷卻銅輥貼合錯(cuò)位，出現(xiàn)裂縫，引起漏液。2、高溫合金熔液流經(jīng)澆道時(shí)，因高溫傳熱，使中間澆道金屬支撐架發(fā)熱，引起支架變形，繼而引起澆道出現(xiàn)裂縫漏液。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種帶有拼塊式絕熱板的速凝爐中間包穩(wěn)定支架，防止速凝鑄片作業(yè)的漏液事故。
[0005]—種帶有拼塊式絕熱板的速凝爐中間包穩(wěn)定支架，包括銅輥輪1、支撐鋼架2、絕緣塊3、中間包4、中頻感應(yīng)坩禍5、V型澆鑄杯6、合金鋼液7、耐火材料8、中間包固定板9、絕緣膠木墊板10，稀土合金材料在所述中頻感應(yīng)i甘禍5中電磁感應(yīng)恪煉成所述合金鋼液7，該合金鋼液7緩慢進(jìn)入所述V型澆鑄杯6中通過所述中間包4流到與所述銅輥輪I的接觸面上，在該銅輥輪I的快速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下該合金鋼液7從該銅輥輪I的另一側(cè)速凝成片型材料并落下，該耐火材料8形成所述中間包4的絕熱材料底層，該中間包固定板9平面與所述支撐鋼架2平面垂直，該支撐鋼架2下面墊有絕緣塊3，其特征在于:所述絕緣膠木墊板10在該中間包4和中間包固定板9之間，該絕緣膠木墊板10由若干塊留有間隙的相同板材組成。
[0006]由于在中間包4和中間包固定板9之間增加了絕緣膠木墊板10，實(shí)際上相當(dāng)于在中間包4和支撐鋼架2之間增加了絕緣膠木墊板10，減少了中間包4對(duì)支撐鋼架2的熱傳導(dǎo)；同時(shí)由于該絕緣膠木墊板10由若干塊留有間隙的相同板材組成，進(jìn)一步減小了中間包4產(chǎn)生的渦流熱。絕緣膠木墊板10起到了既絕熱又絕緣的作用，這些都減小了澆道發(fā)生因變形裂縫而漏液的可能性。
【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中速凝爐中間包穩(wěn)定支架示意圖。
[0008]圖2為實(shí)施例1中速凝爐中間包穩(wěn)定支架示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:
[0010]圖1現(xiàn)有技術(shù)中速凝爐中間包穩(wěn)定支架示意圖，圖2為實(shí)施例1中速凝爐中間包穩(wěn)定支架示意圖。
[0011 ]圖2中I為銅輥輪、2為支撐鋼架、3為絕緣塊、4為中間包、5為中頻感應(yīng)坩禍、6為V型澆鑄杯、7為合金鋼液、8為耐火材料、9為中間包固定板、10為絕緣膠木墊板，稀土合金材料在所述中頻感應(yīng)坩禍5中電磁感應(yīng)熔煉成所述合金鋼液7，該合金鋼液7緩慢進(jìn)入所述V型澆鑄杯6中通過所述中間包4流到與所述銅棍輪I的接觸面上，在該銅棍輪I的快速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下該合金鋼液7從該銅輥輪I的另一側(cè)速凝成片型材料并落下，該耐火材料8形成所述中間包4的絕熱材料底層，該中間包固定板9平面與所述支撐鋼架2平面垂直，該支撐鋼架2下面墊有絕緣塊3，所述絕緣膠木墊板10在該中間包4和中間包固定板9之間，起絕緣和絕熱并緩沖金屬熱變形的作用，該絕緣膠木墊板10由兩塊留有I厘米間隙的相同板材組成。該結(jié)構(gòu)在減弱了熱傳導(dǎo)的同時(shí)，也阻斷了交變漏磁場(chǎng)在金屬板之間的感應(yīng)電流，其整體熱變形減小，從而減小了中間包穩(wěn)定支架的受熱變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有拼塊式絕熱板的速凝爐中間包穩(wěn)定支架，包括銅輥輪(1)、支撐鋼架(2)、絕緣塊(3)、中間包(4)、中頻感應(yīng)坩禍(5)、V型澆鑄杯(6)、合金鋼液(7)、耐火材料(8)、中間包固定板(9)、絕緣膠木墊板(10)，稀土合金材料在所述中頻感應(yīng)坩禍(5)中電磁感應(yīng)熔煉成所述合金鋼液(7)，該合金鋼液(7)緩慢進(jìn)入所述V型澆鑄杯(6)中通過所述中間包(4)流到與所述銅輥輪(1)的接觸面上，在該銅輥輪(I)的快速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下該合金鋼液(7)從該銅輥輪(1)的另一側(cè)速凝成片型材料并落下，該耐火材料(8)形成所述中間包(4)的絕熱材料底層，該中間包固定板(9)平面與所述支撐鋼架(2)平面垂直，該支撐鋼架(2)下面墊有絕緣塊(3)，其特征在于:所述絕緣膠木墊板(10)在該中間包(4)和中間包固定板(9)之間，該絕緣膠木墊板(10)由若干塊留有間隙的相同板材組成。
【文檔編號(hào)】B22D11/06GK205650785SQ201620441811
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日 公開號(hào)201620441811.X, CN 201620441811, CN 205650785 U, CN 205650785U, CN-U-205650785, CN201620441811, CN201620441811.X, CN205650785 U, CN205650785U
【發(fā)明人】趙導(dǎo)文, 鄧盛賢, 王常在, 楊云冬, 李林, 王杰, 任林, 楊陽
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