一種離心式管內(nèi)除銹澆覆襯一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種離心式管內(nèi)除銹澆覆襯一體機(jī)，包括機(jī)架、上卷盤、下卷盤、固定端定中定位錐盤、懸臂端對中壓扣錐盤、拉緊桿、牽拉繩索、懸吊軸承套件和調(diào)速電機(jī)，電機(jī)輸出軸經(jīng)機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)傳動軸組件與固定端定中定位錐盤連接，懸臂端對中壓扣錐盤與固定端定中定位錐盤相對并經(jīng)拉緊桿、懸吊軸承套件、牽拉繩索連接在一起，牽拉繩索經(jīng)懸吊軸承套件纏卷在上卷盤和下卷盤上，本實(shí)用新型既能除銹且能澆襯，占用空間小，操作簡便，對管長、襯層厚度變化的適應(yīng)性強(qiáng)。
【專利說明】
一種離心式管內(nèi)除銹澆覆襯一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬材料加工成型技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種離心式管內(nèi)除銹澆覆襯一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，金屬管內(nèi)復(fù)合其它不同材質(zhì)的內(nèi)襯的設(shè)備主要有澆注機(jī)、澆鑄機(jī)、澆筑機(jī)和各種噴涂覆機(jī)，上述機(jī)器或設(shè)備在進(jìn)行澆襯或涂覆作業(yè)時(shí)，首先要在預(yù)定的工位進(jìn)行噴砂或磷化等除銹作業(yè)，然后再進(jìn)行澆襯或涂覆造襯，這種設(shè)備及其作業(yè)方式存在以下缺點(diǎn):I)除銹需要額外的設(shè)備而占用空間和地面多，且除銹噪音大、粉塵大;2)造襯設(shè)備復(fù)雜且在工件的長度變化時(shí)設(shè)備調(diào)整繁瑣；3)設(shè)備對于對襯薄厚的適應(yīng)性差，如涂覆機(jī)不適應(yīng)于厚襯而澆筑機(jī)不適應(yīng)于薄襯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的:
[0004]主要針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種離心式管內(nèi)除銹澆覆襯一體機(jī)，既能除銹且能澆襯，場地和空間占用小，而且除銹時(shí)噪音小、粉塵污染小，造襯時(shí)操作簡便，對管長短變化和澆覆襯厚度變化的適應(yīng)性強(qiáng)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]提供了一種離心式管內(nèi)除銹澆覆襯一體機(jī)，包括機(jī)架、一對上卷盤、一對下卷盤、固定端定中定位錐盤、懸臂端對中壓扣錐盤、拉緊桿、牽拉繩索、懸吊軸承套件和調(diào)速電機(jī)，機(jī)架由立柱、底板、上卷盤轉(zhuǎn)軸、下卷盤轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)傳動軸組件、兩個(gè)密封固定端蓋和加強(qiáng)筋板構(gòu)成，立柱的橫截面為矩形管狀，立柱固定在底板的上表面且與底板垂直，底板和立柱之間設(shè)有加強(qiáng)筋板，立柱的兩個(gè)相對側(cè)板之間的中部固定有中軸線與側(cè)板垂直、與底板平行的旋轉(zhuǎn)傳動軸組件，立柱的另外兩個(gè)相對側(cè)面之間固定有上卷盤轉(zhuǎn)軸和下卷盤轉(zhuǎn)軸，上卷盤轉(zhuǎn)軸位于旋轉(zhuǎn)傳動軸組件的上方，下卷盤轉(zhuǎn)軸位于旋轉(zhuǎn)傳動軸組件的下方，上卷盤轉(zhuǎn)軸的軸線和下卷盤轉(zhuǎn)軸的軸線平行，且上卷盤轉(zhuǎn)軸的軸線和下卷盤轉(zhuǎn)軸的軸線所在的平面與旋轉(zhuǎn)傳動軸組件的中軸線相互垂直，上卷盤轉(zhuǎn)軸的兩端分別插裝有一個(gè)上卷盤，下卷盤轉(zhuǎn)軸的兩端分別插裝有一個(gè)下卷盤，旋轉(zhuǎn)傳動軸組件由傳動軸支撐塊、傳動軸承和兩端設(shè)有軸肩的傳動軸構(gòu)成，傳動軸支撐塊為中心部位設(shè)有軸承通孔和棱角部位設(shè)有四個(gè)螺紋通孔的矩形塊，傳動軸的軸肩兩側(cè)分別裝有一個(gè)傳動軸承，傳動軸承和傳動軸旋裝在傳動軸支撐塊的軸承通孔內(nèi)，密封固定端蓋上設(shè)有一個(gè)傳動軸過孔和四個(gè)固定螺釘光孔，密封固定端蓋的端面外形尺寸大于傳動軸支撐塊的端面外形尺寸，兩個(gè)密封固定端蓋位于立柱的外側(cè)并經(jīng)固定螺釘分別固定在傳動軸支撐塊的兩端，傳動軸的一端與調(diào)速電機(jī)的輸出軸相連，傳動軸的另一端與固定端定中定位錐盤相連，固定端定中定位錐盤由圓柱段、圓盤段和錐臺段構(gòu)成，圓柱段的中軸線、圓盤段的中軸線和錐臺段的中軸線重合，圓柱段的軸心部位設(shè)有與調(diào)速電機(jī)的輸出軸相匹配的傳動軸插裝沉孔，圓柱段的圓周面上均布有多個(gè)與傳動軸插裝沉孔貫通的徑向螺紋孔，螺紋孔內(nèi)旋裝有螺釘，圓盤段的端面上均布有四個(gè)軸線與圓柱段的中軸線平行的拉緊通孔，錐臺段為實(shí)心錐體，懸臂端對中壓扣錐盤由加料段圓管、扣壓段正錐筒和對中段圓環(huán)構(gòu)成，加料段圓管的中軸線、扣壓段正錐筒的中軸線和對中段圓環(huán)的中軸線重合，加料段圓管與扣壓段正錐筒的小頭端連接在一起，對中段圓環(huán)與扣壓段正錐筒的大頭端連接在一起，對中段圓環(huán)的圓周面上均布有四個(gè)與對中段圓環(huán)的中軸線垂直的緊定螺紋通孔，緊定螺紋通孔內(nèi)旋裝有定中緊定螺釘，對中段圓環(huán)的端面均布有四個(gè)拉緊通孔，扣壓段正錐筒的內(nèi)錐面與固定端定中定位錐盤的錐臺段外錐面相對，四條拉緊桿的兩端分別插裝在固定端定中定位錐盤和懸臂端對中壓扣錐盤的拉緊通孔內(nèi)，懸吊軸承套件由一個(gè)設(shè)有通孔的軸承插裝塊、一個(gè)滾動軸承和兩個(gè)繞繩鉸軸構(gòu)成，滾動軸承裝在軸承插裝塊的通孔內(nèi)，兩個(gè)軸線重合的繞繩鉸軸對稱的固定在軸承插裝塊的外圓面上，繞繩鉸軸的軸線與滾動軸承的軸線共面、垂直，懸臂端對中壓扣錐盤的加料段圓管經(jīng)滾動軸承的軸孔插裝在懸吊軸承套件上，每個(gè)繞繩鉸軸上纏繞有一根牽拉繩索，牽拉繩索的一端纏卷在與繞繩鉸軸同側(cè)的上卷盤，牽拉繩索的另一端纏卷在與繞繩鉸軸同側(cè)的下卷盤。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型既能除銹且能澆覆襯，除銹時(shí)噪音小、粉塵污染小，占用空間場地小，除銹澆覆襯作業(yè)簡便，對管長短變化和澆覆襯厚度變化的適應(yīng)性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型各部件的連接示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型固定端定中定位錐盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型懸臂端對中壓扣錐盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)傳動軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型傳動軸及軸承的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7為本實(shí)用新型上卷盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8為本實(shí)用新型懸吊軸承套件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9為本實(shí)用新型裝有被加工管的連接示意圖。
[0018]其中:I為機(jī)架;2為上卷盤;3為下卷盤;4為固定端定中定位錐盤;5為懸臂端對中壓扣錐盤;6為拉緊桿;7為牽拉繩索;8為懸吊軸承套件;9為調(diào)速電機(jī);10為立柱；11為底板；12為上卷盤轉(zhuǎn)軸；13為下卷盤轉(zhuǎn)軸；14為旋轉(zhuǎn)傳動軸組件；15為密封固定端蓋；16為傳動軸支撐塊；17為傳動軸承；18為傳動軸；19為圓柱段;20為圓盤段;21為錐臺段;22為加料段圓管;23為扣壓段正錐筒;24為對中段圓環(huán);25為定中緊定螺釘;26為軸承插裝塊;27為滾動軸承;28為繞繩鉸軸;29為鎖緊調(diào)節(jié)螺母;30為空心輪轂卷筒;31為牽拉繩索限位邊盤;32為輪軸轂;33為調(diào)速電機(jī)控件箱。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]由圖1至圖9給出，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、一對上卷盤2、一對下卷盤3、固定端定中定位錐盤4、懸臂端對中壓扣錐盤5、拉緊桿6、牽拉繩索7、懸吊軸承套件8和調(diào)速電機(jī)9，機(jī)架I由立柱10、底板11、上卷盤轉(zhuǎn)軸12、下卷盤轉(zhuǎn)軸13、旋轉(zhuǎn)傳動軸組件14、兩個(gè)密封固定端蓋15和加強(qiáng)筋板構(gòu)成，立柱10的橫截面為矩形管狀，立柱10固定在底板11的上表面且與底板11垂直，底板11和立柱1之間設(shè)有加強(qiáng)筋板，立柱1的兩個(gè)相對側(cè)板之間的中部固定有中軸線與側(cè)板垂直、與底板11平行的旋轉(zhuǎn)傳動軸組件14，立柱10的另外兩個(gè)相對側(cè)面之間固定有上卷盤轉(zhuǎn)軸12和下卷盤轉(zhuǎn)軸13，上卷盤轉(zhuǎn)軸12位于旋轉(zhuǎn)傳動軸組件14的上方，下卷盤轉(zhuǎn)軸13位于旋轉(zhuǎn)傳動軸組件14的下方，上卷盤轉(zhuǎn)軸12的軸線和下卷盤轉(zhuǎn)軸13的軸線平行，且上卷盤轉(zhuǎn)軸12的軸線和下卷盤轉(zhuǎn)軸13的軸線所在的平面與旋轉(zhuǎn)傳動軸組件14的中軸線相互垂直，上卷盤轉(zhuǎn)軸12的兩端分別插裝有一個(gè)上卷盤2，下卷盤轉(zhuǎn)軸13的兩端分別插裝有一個(gè)下卷盤3，旋轉(zhuǎn)傳動軸組件14由傳動軸支撐塊16、傳動軸承17和兩端設(shè)有軸肩的傳動軸18構(gòu)成，傳動軸支撐塊16為中心部位設(shè)有軸承通孔和棱角部位設(shè)有四個(gè)螺紋通孔的矩形塊，傳動軸18的軸肩兩側(cè)分別裝有一個(gè)傳動軸承17，傳動軸承17和傳動軸18旋裝在傳動軸支撐塊16的軸承通孔內(nèi)，密封固定端蓋15上設(shè)有一個(gè)傳動軸過孔和四個(gè)固定螺釘光孔，密封固定端蓋15的端面外形尺寸大于傳動軸支撐塊16的端面外形尺寸，兩個(gè)密封固定端蓋15位于立柱10的外側(cè)并經(jīng)固定螺釘分別固定在傳動軸支撐塊16的兩端，傳動軸18的一端與調(diào)速電機(jī)9的輸出軸相連，傳動軸18的另一端與固定端定中定位錐盤4相連，固定端定中定位錐盤4由圓柱段19、圓盤段20和錐臺段21構(gòu)成，圓柱段19的中軸線、圓盤段20的中軸線和錐臺段21的中軸線重合，圓柱段19的軸心部位設(shè)有與調(diào)速電機(jī)9的輸出軸相匹配的傳動軸插裝沉孔，圓柱段19的圓周面上均布有多個(gè)與傳動軸插裝沉孔貫通的徑向螺紋孔，螺紋孔內(nèi)旋裝有螺釘，圓盤段20的端面上均布有四個(gè)軸線與圓柱段19的中軸線平行的拉緊通孔，錐臺段21為實(shí)心錐體，懸臂端對中壓扣錐盤5由加料段圓管22、扣壓段正錐筒23和對中段圓環(huán)24構(gòu)成，加料段圓管22的中軸線、扣壓段正錐筒23的中軸線和對中段圓環(huán)24的中軸線重合，加料段圓管22與扣壓段正錐筒23的小頭端連接在一起，對中段圓環(huán)24與扣壓段正錐筒23的大頭端連接在一起，對中段圓環(huán)24的圓周面上均布有四個(gè)與對中段圓環(huán)24的中軸線垂直的緊定螺紋通孔，緊定螺紋通孔內(nèi)旋裝有定中緊定螺釘25，對中段圓環(huán)24的端面均布有四個(gè)拉緊通孔，扣壓段正錐筒23的內(nèi)錐面與固定端定中定位錐盤4的錐臺段21外錐面相對，四條拉緊桿6的兩端分別插裝在固定端定中定位錐盤4和懸臂端對中壓扣錐盤5的拉緊通孔內(nèi)，懸吊軸承套件8由一個(gè)設(shè)有通孔的軸承插裝塊26、一個(gè)滾動軸承27和兩個(gè)繞繩鉸軸28構(gòu)成，滾動軸承27裝在軸承插裝塊26的通孔內(nèi)，兩個(gè)軸線重合的繞繩鉸軸28對稱的固定在軸承插裝塊26的外圓面上，繞繩鉸軸28的軸線與滾動軸承27的軸線共面、垂直，懸臂端對中壓扣錐盤5的加料段圓管22經(jīng)滾動軸承27的軸孔插裝在懸吊軸承套件8上，每個(gè)繞繩鉸軸28上纏繞有一根牽拉繩索7，牽拉繩索7的一端纏卷在與繞繩鉸軸28同側(cè)的上卷盤2，牽拉繩索7的另一端纏卷在與繞繩鉸軸28同側(cè)的下卷盤3。
[0021]所述的拉緊桿6為兩端設(shè)有螺紋的圓棒，拉緊桿6位于固定端定中定位錐盤4兩側(cè)的螺紋上分別裝有固定螺母，拉緊桿6位于懸臂端對中壓扣錐盤5兩側(cè)的螺紋上分別裝有鎖緊調(diào)節(jié)螺母29。
[0022]所述的上卷盤2和下卷盤3均由空心輪轂卷筒30、牽拉繩索限位邊盤31和輪軸轂32構(gòu)成，輪軸轂32上均布有多個(gè)徑向手扳桿和卷盤緊定螺釘孔，卷盤緊定螺釘孔內(nèi)旋裝有緊定螺釘。
[0023]所述的機(jī)架I的底板11上設(shè)有多個(gè)固定地腳螺釘，且底板11上固定有調(diào)速電機(jī)控件箱33，調(diào)速電機(jī)控件箱33內(nèi)裝有調(diào)速器、時(shí)間控制器、正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)和電源線接線端子。
[0024]實(shí)施例一:本實(shí)用新型的機(jī)架I的高度為800mm，調(diào)速電機(jī)9的功率為250W，固定端定中定位錐盤4的圓柱段19的傳動軸插裝沉孔的直徑為40mm，固定端定中定位錐盤4內(nèi)錐面的錐尖角和懸臂端對中壓扣錐盤5的錐臺段21的錐尖角均為90度，固定端定中定位錐盤4的外錐面和懸臂端對中壓扣錐盤5的內(nèi)錐面的斷面最大直徑均為256mm，拉緊桿6的直徑1mm，兩端為M8的螺紋，在內(nèi)壁除銹、澆覆襯層作業(yè)前，將離心式管內(nèi)除銹澆覆襯一體機(jī)的電源線與調(diào)速電機(jī)控件箱33連接好，將固定端定中定位錐盤4固定好，將被加工管外插在固定端定中定位錐盤4的外錐面，將被加工管的另一端插入懸臂端對中壓扣錐盤5的內(nèi)錐面內(nèi)，拉緊桿6的一端插入到固定端定中定位錐盤4的拉緊通孔內(nèi)，用固定螺母將拉緊桿6—端與固定端定中定位錐盤4固定牢固，拉緊桿6的另一端插入到懸臂端對中壓扣錐盤5的拉緊通孔內(nèi)，調(diào)整位于對中段圓環(huán)24兩側(cè)的拉緊桿6上的鎖緊調(diào)節(jié)螺母29，使固定端定中定位錐盤4和懸臂端對中壓扣錐盤5之間的距離與被加工管的長度匹配，通過上卷2盤和下卷盤3調(diào)整牽拉繩索7的長短并使?fàn)坷K索7的拉緊力適當(dāng)，使被加工管處于水平狀態(tài)且被加工管的中軸線與傳動軸18的中軸線在一條直線上，進(jìn)一步調(diào)整拉緊桿6上的鎖緊調(diào)節(jié)螺母29并使懸臂端對中壓扣錐盤5和固定端定中定位錐盤4對被加工管的壓緊固定，再將定中緊定螺釘25頂緊在被加工管的外側(cè)擰緊，將上卷盤2和下卷盤3用緊定螺釘固定保證牽拉繩索7不滑脫或松脫，這樣，固定端定中定位錐盤4、拉緊桿6、懸臂端對中壓扣錐盤5以及被加工管形成了可圍繞旋轉(zhuǎn)傳動軸組件14的中軸線旋轉(zhuǎn)的一個(gè)整體，不僅如此，當(dāng)被加工管的長度變化時(shí)，轉(zhuǎn)動上卷盤2和下卷盤3改變牽拉繩索7的長短和調(diào)節(jié)拉緊桿6上的鎖緊調(diào)節(jié)螺母29的位置，就能滿足被加工管長度的變化調(diào)節(jié)需求，除銹作業(yè)時(shí)，用研磨料加排工具(如加排料槽或電動螺旋輸送槽)經(jīng)加料段圓管22將一定量的除銹研磨料(如剛玉砂和鋼球的混合體)加入到被加工管，加研磨料時(shí)，先將加排料槽內(nèi)加滿研磨料，然后緩緩送入被加工管內(nèi)，再將加排料槽翻轉(zhuǎn)，加排料槽內(nèi)的研磨料被加入到被加工管的內(nèi)部，一次或多次加料可以達(dá)到要求的研磨料量，取出加排料槽，給調(diào)速電機(jī)控件箱33外接電源供電，設(shè)定時(shí)間控制器，開啟電源，調(diào)速電機(jī)9開始供電旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)調(diào)速器使被加工管在低速下某個(gè)適當(dāng)值旋轉(zhuǎn)，研磨料在被加工管的內(nèi)壁翻動、滾動與被加工管內(nèi)壁擦、磨可除掉被加工管內(nèi)壁的垢銹，旋轉(zhuǎn)擦、磨到設(shè)定時(shí)間后，再將研磨料用加排工具將研磨料從被加工管排出，采用加排料槽排除研磨料時(shí)，加排料槽開口朝上伸入到被加工管內(nèi)，調(diào)整調(diào)速器使被加工管的轉(zhuǎn)速到適當(dāng)值，使研磨料沿管臂上升到一定高度后落入加排料槽內(nèi)，取出加排料槽，研磨料被帶出被加工管外，這樣一次或多次可使研磨料排出完畢，關(guān)閉調(diào)速電機(jī)9，必要時(shí)可以進(jìn)一步用空氣吹掃管將被加工管的內(nèi)表面吹掃干凈，這樣就避免了化學(xué)除銹的環(huán)境污染，避免了噴砂除銹時(shí)噪音，克服了除銹設(shè)備復(fù)雜、占用空間場地大的缺點(diǎn)，也達(dá)到了對被加工管的內(nèi)壁除銹的目的，在澆覆襯作業(yè)時(shí)，澆覆的襯體材料為泥漿狀或膏狀，采用注入工具(如流管或膠槍)，將泥漿狀或膏狀襯體材料經(jīng)加料段圓管22加入到被加工管內(nèi)，給調(diào)速電機(jī)控件箱33外接電源供電，設(shè)定時(shí)間控制器，開啟電源，調(diào)速電機(jī)9開始供電旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)調(diào)速器使被加工管在某個(gè)適當(dāng)值旋轉(zhuǎn)，泥漿狀或膏狀襯體材料在被加工管內(nèi)壁上受離心力的作用在軸向和圓周方向上鋪展，凸處向凹處流延，過一定時(shí)間后，泥漿狀或膏狀襯體材料在管內(nèi)壁鋪展、流延均勻，形成薄厚均勻的澆覆襯層，每次襯漿或襯膏料加入的多則襯層厚、加入的少則襯層薄，因此，可以控制每次加料的多少可以控制襯體的厚度，少量單次澆覆可以形成薄層襯體，一次多量或少量多次澆覆可以澆覆厚壁內(nèi)襯，切換調(diào)速電機(jī)控件箱33的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)反復(fù)改變旋轉(zhuǎn)方向，可得到更均勻的澆覆襯層，調(diào)速器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，滿足物料粘度變化時(shí)的澆覆需求，被加工管管內(nèi)壁除銹、澆覆襯作業(yè)結(jié)束后，再松開懸臂端對中壓扣錐盤5的定中緊定螺釘25，松開拉緊桿6上的鎖緊調(diào)節(jié)螺母29，將上卷盤2和下卷盤3用緊定螺釘松開，將懸臂端對中壓扣錐盤5與被加工管脫離，移出被加工管，這樣就實(shí)現(xiàn)了對被加工管的內(nèi)壁除銹和澆覆襯作業(yè)的全過程。
[0025]本實(shí)用新型既能除銹且能澆覆襯，除銹時(shí)噪音小、粉塵污染小，占用空間場地小，除銹澆覆襯作業(yè)簡便，對管長短變化和澆覆襯厚度變化的適應(yīng)性強(qiáng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心式管內(nèi)除銹澆覆襯一體機(jī)，包括機(jī)架(I)、一對上卷盤(2)、一對下卷盤(3)、固定端定中定位錐盤(4)、懸臂端對中壓扣錐盤(5)、拉緊桿(6)、牽拉繩索(7)、懸吊軸承套件(8)和調(diào)速電機(jī)(9)，其特征在于，機(jī)架(I)由立柱(10)、底板(11)、上卷盤轉(zhuǎn)軸(12)、下卷盤轉(zhuǎn)軸(13)、旋轉(zhuǎn)傳動軸組件(14)、兩個(gè)密封固定端蓋(15)和加強(qiáng)筋板構(gòu)成，立柱(10)的橫截面為矩形管狀，立柱(10)固定在底板(11)的上表面且與底板(11)垂直，底板(11)和立柱(1 )之間設(shè)有加強(qiáng)筋板，立柱(10)的兩個(gè)相對側(cè)板之間的中部固定有中軸線與側(cè)板垂直、與底板(11)平行的旋轉(zhuǎn)傳動軸組件(14)，立柱(10)的另外兩個(gè)相對側(cè)面之間固定有上卷盤轉(zhuǎn)軸(12)和下卷盤轉(zhuǎn)軸(13)，上卷盤轉(zhuǎn)軸(12)位于旋轉(zhuǎn)傳動軸組件(I4)的上方，下卷盤轉(zhuǎn)軸(13)位于旋轉(zhuǎn)傳動軸組件(14)的下方，上卷盤轉(zhuǎn)軸(12)的軸線和下卷盤轉(zhuǎn)軸(13)的軸線平行，且上卷盤轉(zhuǎn)軸(12)的軸線和下卷盤轉(zhuǎn)軸(13)的軸線所在的平面與旋轉(zhuǎn)傳動軸組件(14)的中軸線相互垂直，上卷盤轉(zhuǎn)軸(12)的兩端分別插裝有一個(gè)上卷盤(2)，下卷盤轉(zhuǎn)軸(13)的兩端分別插裝有一個(gè)下卷盤(3)，旋轉(zhuǎn)傳動軸組件(14)由傳動軸支撐塊(16)、傳動軸承(17)和兩端設(shè)有軸肩的傳動軸(18)構(gòu)成，傳動軸支撐塊(16)為中心部位設(shè)有軸承通孔和棱角部位設(shè)有四個(gè)螺紋通孔的矩形塊，傳動軸(18)的軸肩兩側(cè)分別裝有一個(gè)傳動軸承(17)，傳動軸承(17)和傳動軸(18)旋裝在傳動軸支撐塊(16)的軸承通孔內(nèi)，密封固定端蓋(15)上設(shè)有一個(gè)傳動軸過孔和四個(gè)固定螺釘光孔，密封固定端蓋(15)的端面外形尺寸大于傳動軸支撐塊(16)的端面外形尺寸，兩個(gè)密封固定端蓋(15)位于立柱(10)的外側(cè)并經(jīng)固定螺釘分別固定在傳動軸支撐塊(16)的兩端，傳動軸(18)的一端與調(diào)速電機(jī)(9)的輸出軸相連，傳動軸(18)的另一端與固定端定中定位錐盤(4)相連，固定端定中定位錐盤(4)由圓柱段(19)、圓盤段(20)和錐臺段(21)構(gòu)成，圓柱段(19)的中軸線、圓盤段(20)的中軸線和錐臺段(21)的中軸線重合，圓柱段(19)的軸心部位設(shè)有與調(diào)速電機(jī)(9)的輸出軸相匹配的傳動軸插裝沉孔，圓柱段(19)的圓周面上均布有多個(gè)與傳動軸插裝沉孔貫通的徑向螺紋孔，螺紋孔內(nèi)旋裝有螺釘，圓盤段(20)的端面上均布有四個(gè)軸線與圓柱段(19)的中軸線平行的拉緊通孔，錐臺段(21)為實(shí)心錐體，懸臂端對中壓扣錐盤(5)由加料段圓管(22)、扣壓段正錐筒(23)和對中段圓環(huán)(24)構(gòu)成，加料段圓管(22)的中軸線、扣壓段正錐筒(23)的中軸線和對中段圓環(huán)(24)的中軸線重合，加料段圓管(22)與扣壓段正錐筒(23)的小頭端連接在一起，對中段圓環(huán)(24)與扣壓段正錐筒(23)的大頭端連接在一起，對中段圓環(huán)(24)的圓周面上均布有四個(gè)與對中段圓環(huán)(24)的中軸線垂直的緊定螺紋通孔，緊定螺紋通孔內(nèi)旋裝有定中緊定螺釘(25)，對中段圓環(huán)(24)的端面均布有四個(gè)拉緊通孔，扣壓段正錐筒(23)的內(nèi)錐面與固定端定中定位錐盤(4)的錐臺段(21)外錐面相對，四條拉緊桿(6)的兩端分別插裝在固定端定中定位錐盤(4)和懸臂端對中壓扣錐盤(5)的拉緊通孔內(nèi)，懸吊軸承套件(8)由一個(gè)設(shè)有通孔的軸承插裝塊(26)、一個(gè)滾動軸承(27)和兩個(gè)繞繩鉸軸(28)構(gòu)成，滾動軸承(27)裝在軸承插裝塊(26)的通孔內(nèi)，兩個(gè)軸線重合的繞繩鉸軸(28)對稱的固定在軸承插裝塊(26)的外圓面上，繞繩鉸軸(28)的軸線與滾動軸承(27)的軸線共面、垂直，懸臂端對中壓扣錐盤(5)的加料段圓管(22)經(jīng)滾動軸承(27)的軸孔插裝在懸吊軸承套件(8)上，每個(gè)繞繩鉸軸(28)上纏繞有一根牽拉繩索(7)，牽拉繩索(7)的一端纏卷在與繞繩鉸軸(28)同側(cè)的上卷盤(2 )，牽拉繩索(7 )的另一端纏卷在與繞繩鉸軸(28 )同側(cè)的下卷盤(3 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式管內(nèi)除銹澆覆襯一體機(jī)，其特征在于，所述的拉緊桿(6)為兩端設(shè)有螺紋的圓棒，拉緊桿(6)位于固定端定中定位錐盤(4)兩側(cè)的螺紋上分別裝有固定螺母，拉緊桿(6)位于懸臂端對中壓扣錐盤(5)兩側(cè)的螺紋上分別裝有鎖緊調(diào)節(jié)螺母(29)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式管內(nèi)除銹澆覆襯一體機(jī)，其特征在于，所述的上卷盤(2)和下卷盤(3)均由空心輪轂卷筒(30)、牽拉繩索限位邊盤(31)和輪軸轂(32)構(gòu)成，輪軸轂(32)上均布有多個(gè)徑向手扳桿和卷盤緊定螺釘孔，卷盤緊定螺釘孔內(nèi)旋裝有緊定螺釘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式管內(nèi)除銹澆覆襯一體機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)架(I)的底板(11)上設(shè)有多個(gè)固定地腳螺釘，且底板(11)上固定有調(diào)速電機(jī)控件箱(33)，調(diào)速電機(jī)控件箱(33)內(nèi)裝有調(diào)速器、時(shí)間控制器、正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)和電源線接線端子。
【文檔編號】B05C7/04GK205614471SQ201620409463
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】王振峰, 張?jiān)?
【申請人】鄭州大學(xué)