鎂合金壓鑄模的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鎂合金壓鑄模的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)，組于鎂合金壓鑄模上，所述鎂合金壓鑄模包含配合的前模及后模，所述后模沿所述鎂合金壓鑄模的開模方向依次包含組接一體的后模底板、后模墊塊、后模座及后模肉，其特征在于，所述后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)包含后模頂針、后模頂針板、頂針孔和避空孔，所述頂針孔沿開模方向依次貫穿所述后模座及后模肉，所述避空孔沿開模方向貫穿所述后模座并伸至所述后模肉內(nèi)，所述避空孔的孔徑大于所述頂針孔的孔徑且兩者的中心重合，所述后模頂針沿開模方向滑動(dòng)地穿置于所述頂針孔內(nèi)，所述后模頂針板沿開模方向位于所述后模底板與所述后模座之間，以降低斷頂針的風(fēng)險(xiǎn)，減少頂針更換次數(shù)。
【專利說明】
鏌合金壓鑄模的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鎂合金壓鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種鎂合金壓鑄模的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，為生產(chǎn)制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)及物質(zhì)支撐，從而加速了生產(chǎn)制造行業(yè)的發(fā)展步伐。
[0003]而在壓鑄行業(yè)中，離不開壓鑄機(jī)的使用。且眾所周知，壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到壓鑄模中冷卻成型，開模后得到固體的金屬的壓鑄件之一系列工業(yè)鑄造機(jī)械，其最初用于壓鑄鉛字。但是，隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的不斷進(jìn)步，尤其是汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的蓬勃發(fā)展，使得壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展，從而使得壓鑄機(jī)得到廣泛的普及。
[0004]其中，在壓鑄機(jī)所用到的用于壓鑄成型筆記本電腦殼的鎂合金壓鑄模中，由于該鎂合金壓鑄模之后模的后模肉較厚，故頂針為匹配后模肉的尺寸而做得比較細(xì)長(zhǎng);又由于頂針要在后模肉上滑動(dòng)以滿足頂出的要求，故頂針與后模肉的頂針孔之間的間隙為緊密配合，該緊密配合和后模肉較厚便增加了頂針與后模肉之間摩擦阻力，從而增加了斷頂針的風(fēng)險(xiǎn)，以及因斷頂針而增加頂針更換次數(shù)。
[0005]因此，急需要一種減少摩擦阻力以降低斷頂針風(fēng)險(xiǎn)的鎂合金壓鑄模的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)來克服上述的缺陷。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少摩擦阻力以降低斷頂針風(fēng)險(xiǎn)的鎂合金壓鑄模的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鎂合金壓鑄模的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)， 組于鎂合金壓鑄模上，所述鎂合金壓鑄模包含配合的前模及后模，所述后模沿所述鎂合金壓鑄模的開模方向依次包含組接一體的后模底板、后模墊塊、后模座及后模肉。其中，所述后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)包含后模頂針、后模頂針板、頂針孔和避空孔，所述頂針孔沿開模方向依次貫穿所述后模座及后模肉，所述避空孔沿開模方向貫穿所述后模座并伸至所述后模肉內(nèi)，所述避空孔的孔徑大于所述頂針孔的孔徑且兩者的中心重合，所述后模頂針沿開模方向滑動(dòng)地穿置于所述頂針孔內(nèi)，所述后模頂針板沿開模方向位于所述后模底板與所述后模座之間。
[0008]較佳地，所述避空孔的孔徑與所述頂針孔的孔徑之差為0.6-1.2毫米。
[0009]較佳地，所述避空孔的孔徑與所述頂針孔的孔徑之差為1毫米。
[0010]較佳地，所述避空孔的孔徑為7毫米，所述頂針孔的孔徑為6毫米。
[0011]較佳地，所述避空孔伸至所述后模肉的距離為25-35毫米。
[0012]較佳地，所述避空孔伸至所述后模肉的距離為30毫米。
[0013]較佳地，所述頂針孔及避空孔中至少一者為圓孔。
[0014]較佳地，所述后模頂針板包含共同用于夾緊所述后模頂針之頭部的第一頂針板及第二頂針板，所述第一頂針板與所述第二頂針板沿開模方向?qū)盈B布置。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的頂針孔沿開模方向依次貫穿后模座及后模肉，避空孔沿開模方向貫穿后模座并伸至后模肉內(nèi)，避空孔的孔徑大于頂針孔的孔徑且兩者的中心重合，后模頂針沿開模方向滑動(dòng)地穿置于頂針孔內(nèi)，故使得本實(shí)用新型的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)通過避空孔而減少后模頂針與后模肉之間的摩擦阻力，而后模座因避空孔而與后模頂針處于非接觸狀態(tài)，從而降低斷后模頂針的風(fēng)險(xiǎn)，相應(yīng)的降低了因斷后模頂針而增加更換后模頂針的次數(shù)?！靖綀D說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的鎂合金壓鑄模的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1所示的鎂合金壓鑄模在拆卸后模頂針及后模頂針板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖2中B部分的放大圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。
[0020]請(qǐng)參閱圖1及圖2,本實(shí)用新型的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)30組于鎂合金壓鑄模100上， 該鎂合金壓鑄模100包含配合的前模10及后模20。后模20沿鎂合金壓鑄模100的開模方向 (即圖1中箭頭A所指的方向)依次包含組接一體的后模底板21、后模墊塊22、后模座23及后模肉24,較優(yōu)的是，如圖1及圖2所示，后模墊塊22分別位于后模座23的上下兩端處，并支撐于后模座23與后模底板21之間，以使得后模底板21、后模座23及后模墊塊22之間圍出供下面描述到的后模頂針板32運(yùn)動(dòng)所需的空間。
[0021]其中，本實(shí)用新型的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)30包含后模頂針31、后模頂針板32、頂針孔33和避空孔34。頂針孔33沿開模方向依次貫穿后模座23及后模肉24,避空孔34沿開模方向貫穿后模座23并伸至后模肉24內(nèi)，狀態(tài)如圖2及圖3所示。如圖3所示，避空孔34的孔徑hi 大于頂針孔33的孔徑h2且兩者的中心重合;具體地，在本實(shí)施例中，避空孔34的孔徑hi與頂針孔33的孔徑h2之差為0.6-1.2毫米，較優(yōu)的是，避空孔34的孔徑hi與頂針孔33的孔徑h2之差為1毫米，以達(dá)到更優(yōu)的避空效果，且又不會(huì)影響到頂針孔33與后模頂針31之間滑動(dòng)的平穩(wěn)性;舉例而言，避空孔34的孔徑hi為7毫米，頂針孔33的孔徑h2為6毫米，但不以此為限。同時(shí)，避空孔34伸至后模肉24的距離d為25-35毫米;舉例而言，避空孔34伸至后模肉24的距離 d為30毫米，以在減少后模頂針31與后模肉24之間摩擦阻力下確保后模頂針31與后模肉24 處的頂針孔33之間的滑動(dòng)配合可靠性，但不以此為限。[〇〇22]如圖1及圖2所示，后模頂針31沿開模方向滑動(dòng)地穿置于頂針孔33內(nèi)，而此時(shí)由于避空孔34的孔徑hi大于頂針孔33的孔徑h2,從而使得整個(gè)后模座23與后模頂針31處于非接觸狀態(tài)，還使得后模肉24靠近后模座23的一側(cè)也與后模頂針31處于非接觸狀態(tài)。后模頂針板32沿開模方向位于后模底板21與后模座23之間，以使得后模頂針板32帶動(dòng)后模頂針31做頂出及復(fù)位的滑動(dòng)。具體地，在本實(shí)施例中，頂針孔33及避空孔34中至少一者為圓孔，以簡(jiǎn)化其制程，但不以此為限。同時(shí)，后模頂針板32包含共同用于夾緊后模頂針31之頭部的第一頂針板321及第二頂針板322,第一頂針板321與第二頂針板322沿開模方向?qū)盈B布置，以更好地將后模頂針31穩(wěn)固于頂針板32上。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的頂針孔33沿開模方向依次貫穿后模座23及后模肉24,避空孔34沿開模方向貫穿后模座23并伸至后模肉24內(nèi)，避空孔34的孔徑hi大于頂針孔33的孔徑h2且兩者的中心重合，后模頂針31沿開模方向滑動(dòng)地穿置于頂針孔33內(nèi)，故使得本實(shí)用新型的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)30通過避空孔34而減少后模頂針31與后模肉24之間的摩擦阻力，而后模座23因避空孔34而與后模頂針31處于非接觸狀態(tài)，從而降低斷后模頂針31的風(fēng)險(xiǎn)，相應(yīng)的降低了因斷后模頂針31而增加更換后模頂針31的次數(shù)。
[0024]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，均屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎂合金壓鑄模的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)，組于鎂合金壓鑄模上，所述鎂合金壓鑄 模包含配合的前模及后模，所述后模沿所述鎂合金壓鑄模的開模方向依次包含組接一體的 后模底板、后模墊塊、后模座及后模肉，其特征在于，所述后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)包含后模頂 針、后模頂針板、頂針孔和避空孔，所述頂針孔沿開模方向依次貫穿所述后模座及后模肉， 所述避空孔沿開模方向貫穿所述后模座并伸至所述后模肉內(nèi)，所述避空孔的孔徑大于所述 頂針孔的孔徑且兩者的中心重合，所述后模頂針沿開模方向滑動(dòng)地穿置于所述頂針孔內(nèi)， 所述后模頂針板沿開模方向位于所述后模底板與所述后模座之間。2.如權(quán)利要求1所述的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述避空孔的孔徑與所述頂 針孔的孔徑之差為〇.6-1.2毫米。3.如權(quán)利要求2所述的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述避空孔的孔徑與所述頂 針孔的孔徑之差為1毫米。4.如權(quán)利要求3所述的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述避空孔的孔徑為7毫米， 所述頂針孔的孔徑為6毫米。5.如權(quán)利要求1所述的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述避空孔伸至所述后模肉 的距離為25-35毫米。6.如權(quán)利要求5所述的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述避空孔伸至所述后模肉 的距離為30毫米。7.如權(quán)利要求1所述的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述頂針孔及避空孔中至少 一者為圓孔。8.如權(quán)利要求1所述的后模肉頂針避空機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述后模頂針板包含共同用 于夾緊所述后模頂針之頭部的第一頂針板及第二頂針板，所述第一頂針板與所述第二頂針 板沿開模方向?qū)盈B布置。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK205571382SQ201620341202
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】楊志強(qiáng), 唐冬娥, 李揚(yáng)德, 李衛(wèi)榮, 湯鐵裝, 楊潔丹, 龐棟, 劉芳菲, 孫麗娟
【申請(qǐng)人】東莞宜安科技股份有限公司