自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的防護(hù)罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的防護(hù)罩，防護(hù)罩為L(zhǎng)型的殼體，殼體包括兩塊連接面和一塊中間連接件，連接面包括外側(cè)的密封層和內(nèi)側(cè)的活動(dòng)層，活動(dòng)層內(nèi)均勻分布有多塊直線型導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板通過兩端的旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接在活動(dòng)層上，相鄰的兩塊導(dǎo)風(fēng)板之間的間隙不超過0.5cm，密封層內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)管路，鼓風(fēng)管路上設(shè)有三個(gè)鼓風(fēng)口，三個(gè)鼓風(fēng)口分別設(shè)置在密封層的上部、下部和中部；本實(shí)用新型將自動(dòng)噴砂系統(tǒng)原有的通風(fēng)管路與防護(hù)罩相結(jié)合，通過氣流來調(diào)整自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的砂流方向，盡可能的減少砂流附著在防護(hù)罩上；當(dāng)防護(hù)罩的活動(dòng)層上附著有砂粒后，其本身結(jié)構(gòu)拆卸和更換方便，靈活型好，防護(hù)罩的使用壽命大大提高。
【專利說明】
自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的防護(hù)罩
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)噴砂工藝的輔助裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種安裝在自動(dòng)噴砂系統(tǒng)上的防護(hù)罩。
【背景技術(shù)】
[0002]噴砂工藝是采用壓縮空氣將砂料形成高速噴射砂流，作用于工件表面，通過砂流的沖擊和磨削作用，使工件表面獲得一定的清潔度不同的粗糙度;噴砂工藝通常用于工件表面除銹、去氧化皮等，是噴漆、機(jī)加工前的處理工藝。
[0003]由于噴砂過程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和噪音，而且人往往在密閉的空間內(nèi)操作，所以對(duì)健康威脅很大，為了解決該問題，研發(fā)了一種通過機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)噴砂的裝置，但是由于裝置整體通過機(jī)械控制，同時(shí)因?yàn)檠b置內(nèi)部整體為密封的，密封區(qū)間空間較小，在噴砂操作過程中，噴涂的粉末或者砂流很容易附著在噴砂系統(tǒng)的防護(hù)罩上，在長(zhǎng)時(shí)間的富集后，不僅清理起來很不方便，甚至?xí)斐煞雷o(hù)罩的老化，影響防護(hù)罩本身的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述存在的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種避免噴砂砂流附著，方便清理和更換，使用壽命長(zhǎng)的自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的防護(hù)罩。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的防護(hù)罩，所述的防護(hù)罩安裝在自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的外殼上，所述的防護(hù)罩為L(zhǎng)型的殼體，殼體包括兩塊連接面和一塊中間連接件，所述的連接面包括外側(cè)的密封層和內(nèi)側(cè)的活動(dòng)層，所述的密封層固定連接在連接件上，所述的活動(dòng)層內(nèi)均勻分布有多塊直線型導(dǎo)風(fēng)板，所述的導(dǎo)風(fēng)板通過兩端的旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接在活動(dòng)層上，所述的導(dǎo)風(fēng)板的旋轉(zhuǎn)角度為360°，相鄰的兩塊導(dǎo)風(fēng)板之間的間隙不超過0.5cm，所述的密封層內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)管路，鼓風(fēng)管路上設(shè)有三個(gè)鼓風(fēng)口，三個(gè)鼓風(fēng)口分別設(shè)置在密封層的上部、下部和中部。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的導(dǎo)風(fēng)板包括硬質(zhì)板和柔性板，所述的柔性板固定安裝在硬質(zhì)板的兩側(cè)，所述的柔性板為皮革柔性板;通過硬質(zhì)板來保證導(dǎo)風(fēng)板的剛性，方便導(dǎo)風(fēng)板的旋轉(zhuǎn)和定位，控制導(dǎo)風(fēng)板之間的出風(fēng)角度，通過皮革柔性板增加導(dǎo)風(fēng)板的柔韌性，方便出風(fēng)，同時(shí)方便導(dǎo)風(fēng)板的清理和拆卸工作。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，一塊連接面上的旋轉(zhuǎn)軸通過單根傳動(dòng)軸統(tǒng)一連接，所述的傳動(dòng)軸連接在傳動(dòng)電機(jī)上;通過統(tǒng)一的傳動(dòng)軸控制多塊導(dǎo)風(fēng)板，方便統(tǒng)一調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板的工作角度，進(jìn)而控制噴砂系統(tǒng)內(nèi)部的出風(fēng)方向，方便精準(zhǔn)控制噴砂操作。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的連接面與自動(dòng)噴砂系統(tǒng)外殼的連接位置上設(shè)有U型密封連接件，所述U型密封連接件包括兩側(cè)凸起的固定塊和中部凹陷的彈性密封塊；由于噴砂系統(tǒng)的內(nèi)部為密封的，通過U型的密封連接件保證裝置之間連接的緊密，方便控制噴砂系統(tǒng)內(nèi)部的氣流方向。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的鼓風(fēng)口上設(shè)有兩個(gè)出風(fēng)孔，兩個(gè)出風(fēng)孔之間的夾角為180°，為了保證氣流的本身的出風(fēng)速度，鼓風(fēng)管路內(nèi)僅在三個(gè)位置上設(shè)有鼓風(fēng)口 ；同時(shí)通過反向的出風(fēng)孔盡量保持導(dǎo)風(fēng)板內(nèi)均勻的出風(fēng)效果。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過對(duì)自動(dòng)噴砂系統(tǒng)防護(hù)罩的改進(jìn)，將原有的自動(dòng)噴砂系統(tǒng)原有的通風(fēng)管路與防護(hù)罩相結(jié)合，通過氣流來調(diào)整自動(dòng)噴砂系統(tǒng)內(nèi)部的砂流方向，盡可能的減少砂流附著在防護(hù)罩上，同時(shí)當(dāng)防護(hù)罩的活動(dòng)層上附著有少量砂粒后，其本身結(jié)構(gòu)拆卸和更換方便，方便清理，提高了防護(hù)罩本身的靈活型，防護(hù)罩本身的使用壽命大大提尚O
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的活動(dòng)分板安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型鼓風(fēng)口結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0014]其中，I連接面，1-1密封層，1-2活動(dòng)層，2中間連接件，3導(dǎo)風(fēng)板，3_1剛性板，3-2柔性板，4鼓風(fēng)管路，5鼓風(fēng)口，6 U型密封連接件，7旋轉(zhuǎn)軸，8固定塊，9彈性密封塊，10出風(fēng)孔，11傳動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0016]實(shí)施例1:如圖1和2所示的一種自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的防護(hù)罩，所述的防護(hù)罩安裝在自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的外殼上，所述的防護(hù)罩為L(zhǎng)型的殼體，殼體包括兩塊連接面I和一塊中間連接件2，所述的連接面I包括外側(cè)的密封層1-1和內(nèi)側(cè)的活動(dòng)層1-2，所述的密封層1-1固定連接在連接件2上，所述的活動(dòng)層1-2內(nèi)均勻分布有多塊直線型導(dǎo)風(fēng)板3，所述的導(dǎo)風(fēng)板3通過兩端的旋轉(zhuǎn)軸7活動(dòng)連接在活動(dòng)層1-2上，所述的導(dǎo)風(fēng)板3的旋轉(zhuǎn)角度為360°，相鄰的兩塊導(dǎo)風(fēng)板3之間的間隙不超過0.5cm，所述的密封層1-1內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)管路4，鼓風(fēng)管路4上設(shè)有三個(gè)鼓風(fēng)口 5，三個(gè)鼓風(fēng)口 5分別設(shè)置在密封層1-1的上部、下部和中部。
[0017]實(shí)施例2:如圖1和2所示，導(dǎo)風(fēng)板3包括硬質(zhì)板3-1和柔性板3-2，所述的柔性板3-2固定安裝在硬質(zhì)板3-1的兩側(cè)，所述的柔性板3-2為皮革柔性板;通過硬質(zhì)板3-1來保證導(dǎo)風(fēng)板3的剛性，方便導(dǎo)風(fēng)板3的旋轉(zhuǎn)和定位，控制導(dǎo)風(fēng)板3之間的出風(fēng)角度，通過皮革柔性板3-2增加導(dǎo)風(fēng)板3的柔韌性，方便出風(fēng)，同時(shí)方便導(dǎo)風(fēng)板3的清理和拆卸工作。
[0018]實(shí)施例3:如圖1和2所示，一塊連接面I上的旋轉(zhuǎn)軸7通過單根傳動(dòng)軸11統(tǒng)一連接，所述的傳動(dòng)軸11連接在傳動(dòng)電機(jī)上;通過統(tǒng)一的傳動(dòng)軸11控制多塊導(dǎo)風(fēng)板3，方便統(tǒng)一調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板3的工作角度，進(jìn)而控制噴砂系統(tǒng)內(nèi)部的出風(fēng)方向，方便精準(zhǔn)控制噴砂操作。
[0019]實(shí)施例4:如圖1所示，連接面I與自動(dòng)噴砂系統(tǒng)外殼的連接位置上設(shè)有U型密封連接件6，所述U型密封連接件6包括兩側(cè)凸起的固定塊8和中部凹陷的彈性密封塊9;由于噴砂系統(tǒng)的內(nèi)部為密封的，通過U型的密封連接件6保證裝置之間連接的緊密，方便控制噴砂系統(tǒng)內(nèi)部的氣流方向。
[0020]實(shí)施例5:如圖1和3所示，鼓風(fēng)口 5上設(shè)有兩個(gè)出風(fēng)孔10，兩個(gè)出風(fēng)孔10之間的夾角為180°，為了保證氣流的本身的出風(fēng)速度和壓力，鼓風(fēng)管路4內(nèi)僅在三個(gè)位置上設(shè)有鼓風(fēng)口5;同時(shí)通過反向的出風(fēng)孔10盡量保持導(dǎo)風(fēng)板3內(nèi)均勻的出風(fēng)效果。
[0021]需要說明的是，上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所做出的等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的防護(hù)罩，所述的防護(hù)罩安裝在自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的外殼上，其特征在于，所述的防護(hù)罩為L(zhǎng)型的殼體，殼體包括兩塊連接面和一塊中間連接件，所述的連接面包括外側(cè)的密封層和內(nèi)側(cè)的活動(dòng)層，所述的密封層固定連接在連接件上，所述的活動(dòng)層內(nèi)均勻分布有多塊直線型導(dǎo)風(fēng)板，所述的導(dǎo)風(fēng)板通過兩端的旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接在活動(dòng)層上，所述的導(dǎo)風(fēng)板的旋轉(zhuǎn)角度為360°，相鄰的兩塊導(dǎo)風(fēng)板之間的間隙不超過0.5cm，所述的密封層內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)管路，鼓風(fēng)管路上設(shè)有三個(gè)鼓風(fēng)口，三個(gè)鼓風(fēng)口分別設(shè)置在密封層的上部、下部和中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的防護(hù)罩，其特征在于，所述的導(dǎo)風(fēng)板包括硬質(zhì)板和柔性板，所述的柔性板固定安裝在硬質(zhì)板的兩側(cè)，所述的柔性板為皮革柔性板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的防護(hù)罩，其特征在于，一塊連接面上的旋轉(zhuǎn)軸通過單根傳動(dòng)軸統(tǒng)一連接，所述的傳動(dòng)軸連接在傳動(dòng)電機(jī)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的防護(hù)罩，其特征在于，所述的連接面與自動(dòng)噴砂系統(tǒng)外殼的連接位置上設(shè)有U型密封連接件，所述U型密封連接件包括兩側(cè)凸起的固定塊和中部凹陷的彈性密封塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴砂系統(tǒng)的防護(hù)罩，其特征在于，所述的鼓風(fēng)口上設(shè)有兩個(gè)出風(fēng)孔，兩個(gè)出風(fēng)孔之間的夾角為180°。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK205438253SQ201521119344
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】呂成崗, 苗益清, 劉兆琴, 呂佳, 呂一佳
【申請(qǐng)人】鹽城市嘉和機(jī)械有限公司