一種提高差速器出品率模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種提高差速器出品率模具,包括正壓板和反壓板,正反壓板下方對應(yīng)處分別設(shè)有2個對稱的鑄件模芯,鑄件模芯頂部連接有小冒口,正反壓板上部均設(shè)有相互連接的澆口杯和過濾片模塊;正壓板上的過濾片模塊下方連接豎澆道,反壓板上的鑄件模芯底部連接有橫澆道,所述鑄件模芯之間橫向貫穿設(shè)有砂芯。本實用新型有效解決鑄件縮孔與工藝出品率低等問題,可進(jìn)一步提高鑄件的致密度,顯著提高冒口的補(bǔ)縮效率和鑄件出品率,提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種提局差速器出品率I旲具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機(jī)械鑄造領(lǐng)域,涉及一種機(jī)械零部件的鑄造模具,具體是一種提高差速器出品率模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)的差殼制作中,仍然存在著許多問題,由于其重量較大,各位置間的厚度差別也較大,因此使得在差殼模具鑄造時,在厚度大的地方,例如其中部,容易出現(xiàn)縮松或縮孔,工藝出口率低,嚴(yán)重影響了鑄件的生產(chǎn)成本與鑄件質(zhì)量,同時也帶來了能源的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種提高差速器出品率t吳具。
[0004]技術(shù)方案:為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本實用新型具體是這樣來完成的:一種提高差速器出品率模具,包括正壓板和反壓板,正反壓板下方對應(yīng)處分別設(shè)有2個對稱的鑄件模芯,鑄件模芯頂部連接有小冒口,正反壓板上部均設(shè)有相互連接的澆口杯和過濾片模塊;正壓板上的過濾片模塊下方連接豎澆道,反壓板上的鑄件模芯底部連接有橫澆道,所述鑄件模芯之間橫向貫穿設(shè)有砂芯。
[0005]其中,所述澆口杯和過濾片模塊均位于鑄件模芯中心線的中垂線上。
[0006]其中,所述小冒口為熱冒口,外形為圓球形。
[0007]其中,所述砂芯中混有冷鐵。
[0008]其中,所述鑄件模芯的模芯頭采用倒斜方式,倒斜斜角為5?10°。
[0009]有益效果:本實用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比,有效解決鑄件縮孔與工藝出品率低等問題,可進(jìn)一步提高鑄件的致密度,顯著提高冒口的補(bǔ)縮效率和鑄件出品率,提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型正壓板示意圖;
[0011]圖2為本實用新型反壓板示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖卜2所示的一種提高差速器出品率模具,包括正壓板I和反壓板2,正反壓板1、2下方對應(yīng)處分別設(shè)有2個對稱的鑄件模芯31、32,鑄件模芯31、32頂部連接有小冒口 41、42,正反壓板1、2上部均設(shè)有相互連接的澆口杯51、52和過濾片模塊61、62;正壓板I上的過濾片模塊61下方連接豎澆道7,反壓板2上的鑄件模芯32底部連接有橫澆道8,所述鑄件模芯31、32之間橫向貫穿設(shè)有砂芯91、92,所述澆口杯51、52和過濾片模塊61、62均位于鑄件模芯31、32中心線的中垂線上,小冒口 41、42為熱冒口,外形為圓球形,所述砂芯91、92中混有冷鐵;所述鑄件模芯31、32的模芯頭采用倒斜方式,倒斜斜角為5?10°。
【主權(quán)項】
1.一種提高差速器出品率模具,包括正壓板(I)和反壓板(2),其特征在于,正反壓板(1、2)下方對應(yīng)處分別設(shè)有2個對稱的鑄件模芯(31、32),鑄件模芯(31、32)頂部連接有小冒口(41、42),正反壓板(1、2)上部均設(shè)有相互連接的澆口杯(51、52)和過濾片模塊(61、62);正壓板(I)上的過濾片模塊(61)下方連接豎澆道(7),反壓板(2)上的鑄件模芯(32)底部連接有橫澆道(8),所述鑄件模芯(31、32)之間橫向貫穿設(shè)有砂芯(91、92)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高差速器出品率模具,其特征在于,所述澆口杯(51、52)和過濾片模塊(61、62)均位于鑄件模芯(31、32)中心線的中垂線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高差速器出品率模具,其特征在于,所述小冒口(41、42)為熱冒口,外形為圓球形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高差速器出品率模具,其特征在于,所述砂芯(91、92)中混有冷鐵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高差速器出品率模具,其特征在于,所述鑄件模芯(31、32)的模芯頭采用倒斜方式,倒斜斜角為5?10°。
【文檔編號】B22C9/22GK205437045SQ201620002919
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月5日
【發(fā)明人】陸斌, 楊光輝, 李偉
【申請人】江蘇凌特精密機(jī)械有限公司