一種布料器水冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高爐爐頂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種布料器水冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的布料器水冷系統(tǒng)為開式水冷，即在布料器旋轉(zhuǎn)體上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)上水槽，冷卻水進(jìn)入上水槽后沿布料器旋轉(zhuǎn)體的側(cè)壁或者盤管靠重力自由流下，對(duì)布料器進(jìn)行冷卻，然后流入位于布料器殼體下部的固定下水槽中導(dǎo)出。此過程中，冷卻水流量受到限制，當(dāng)爐頂溫度異常升高時(shí)，不能滿足冷卻要求，必須采用冷氮?dú)鈬姶祦磔o助冷卻，導(dǎo)致氮?dú)庥昧慨惓Ｔ黾印?br>[0003]除此之外，上述過程中冷卻水有一段行程暴露于布料器內(nèi)部的粉塵和油污環(huán)境中，由于為節(jié)省用水量，一般冷卻水均采用循環(huán)水，污染物隨循環(huán)水在水道中堆積，會(huì)造成水道不暢，不僅影響冷卻效果，還會(huì)造成冷卻水溢入爐內(nèi)，對(duì)高爐的正常運(yùn)行造成影響。
[0004]因此有必要設(shè)計(jì)一種能夠提高冷卻效果，且可有效阻隔油污及粉塵污染的布料器水冷系統(tǒng)，以克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種可滿足布料器冷卻效果，且可有效阻隔油污及粉塵污染的布料器水冷裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種布料器水冷裝置，包括布料器旋轉(zhuǎn)體和布料器殼體，還包括設(shè)置在布料器旋轉(zhuǎn)體上的冷卻水循環(huán)回路，其包括入水通道、出水通道、入水槽、出水槽和下部冷卻通道；
[0007]所述入水通道穿過布料器殼體，其將低溫的外部冷卻水引到內(nèi)部，所述出水通道穿過布料器殼體，其將參與循環(huán)后高溫的內(nèi)部冷卻水引到外部；
[0008]所述入水槽上部連接入水通道，下部連接下部冷卻通道，所述出水槽上部連接出水通道，下部連接下部冷卻通道；
[0009]所述下部冷卻通道覆蓋布料器旋轉(zhuǎn)體內(nèi)壁的受熱區(qū)域，所述下部冷卻通道內(nèi)部設(shè)有多個(gè)流體通道，從入水通道進(jìn)入的冷卻水和從出水通道排出的冷卻水，分別在不同的流體通道內(nèi)分別流動(dòng)。
[0010]上述方案中，所述入水槽和出水槽為以高爐中心線為回轉(zhuǎn)中心的環(huán)形腔體，兩者通過上隔板隔開。
[0011]上述方案中，所述出水槽位于入水槽外部。
[0012]上述方案中，所述下部冷卻通道內(nèi)設(shè)有下隔板，所述下隔板將所述下部冷卻通道分隔成多個(gè)流體通道。
[0013]上述方案中，所述下隔板與下部冷卻通道內(nèi)壁之間設(shè)有開口。
[0014]上述方案中，所述下隔板與下部冷卻通道內(nèi)壁的開口設(shè)置于冷卻水循環(huán)回路的最末端，冷卻水在開口處由進(jìn)入方向轉(zhuǎn)換成排出方向。
[0015]上述方案中，所述入水槽和出水槽內(nèi)設(shè)有封蓋。
[0016]上述方案中，所述入水槽內(nèi)設(shè)有入水槽水位檢測(cè)儀，所述出水槽內(nèi)設(shè)有出水槽水位檢測(cè)儀。
[0017]上述方案中，所述布料器殼體上設(shè)有氮?dú)馔ǖ?，將氮?dú)庖氩剂掀鲀?nèi)部。
[0018]上述方案中，所述上隔板的上沿還設(shè)置有連通入水槽和出水槽的溢流孔。
[0019]實(shí)施本實(shí)用新型的布料器水冷裝置，具有以下有益效果:
[0020]本實(shí)用新型通過液面高度差為冷卻水提供循環(huán)動(dòng)力，使其完全充滿冷卻水路的各個(gè)部位，提升冷卻效果。同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)冷卻水與布料器內(nèi)部油污和粉塵的有效隔離，從而避免冷卻水路的結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象。整體結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)，使用壽命更長。
【附圖說明】
[0021]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0022]圖1是本實(shí)用新型布料器水冷裝置的原理示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型布料器水冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是圖2中的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0026]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種冷卻水在布料器旋轉(zhuǎn)體10內(nèi)部循環(huán)、依靠液面高度差提供循環(huán)動(dòng)力的水冷裝置，該裝置包括布料器旋轉(zhuǎn)體10、布料器殼體11、入水通道1、出水通道2、入水槽5、出水槽8、下部冷卻通道9、入水槽水位檢測(cè)3和出水槽水位檢測(cè)7
等組成。
[0027]入水通道I穿過布料器殼體11，其功能為將低溫的外部冷卻水引到內(nèi)部。出水通道2穿過布料器殼體11，其功能為將參與循環(huán)后高溫的內(nèi)部冷卻水引到外部。
[0028]入水槽5和出水槽8，二者均為以高爐中心線為回轉(zhuǎn)中心的環(huán)形腔體，以上隔板6隔開，其特征為，出水槽8位于入水槽5外部，亦即出水槽8環(huán)抱入水槽5，以便通過入水槽5的高液面阻隔熱量，防止旋轉(zhuǎn)體10長期耐受高溫變形。入水槽5，上部連接入水通道I，下部連接下部冷卻通道9。出水槽8，上部連接出水通道2，下部連接下部冷卻通道9。
[0029]下部冷卻通道9，為大體覆蓋布料器旋轉(zhuǎn)體1內(nèi)壁所有受熱區(qū)域的容納冷卻水的腔體，其特征為，從入水通道I進(jìn)入的冷卻水和從出水通道2排出的冷卻水，在不同的通道內(nèi)分別流動(dòng)。
[0030 ]從入水通道I進(jìn)入的冷卻水，和從出水通道2排出的冷卻水，在不同的通道內(nèi)流動(dòng)，是通過下隔板18的設(shè)置實(shí)現(xiàn)的。在下隔板18與下部冷卻通道9的內(nèi)壁處設(shè)有開口 12，冷卻水在此處實(shí)現(xiàn)由進(jìn)入方向轉(zhuǎn)換成排出方向。
[0031]開口12設(shè)置于冷卻水循環(huán)回路的最末端。實(shí)施例中，從空間上來看，也即設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體10的最低點(diǎn)、最外緣，否則將造成“短路”，其后端的水路將無法參與循環(huán)。
[0032]入水槽水位檢測(cè)儀3的功能為連續(xù)檢測(cè)入水槽5內(nèi)的冷卻水水位，其可以浮球式、超聲波式、激光式、電容式等多種結(jié)構(gòu)或方法實(shí)現(xiàn)。
[0033]出水槽水位檢測(cè)儀7的功能為連續(xù)檢測(cè)出水槽8內(nèi)的冷卻水水位，同樣的，其可以浮球式、超聲波式、激光式、電容式等多種結(jié)構(gòu)或方法實(shí)現(xiàn)。
[0034]通過入水槽水位檢測(cè)儀3和出水槽水位檢測(cè)儀7檢測(cè)到的冷卻水水位信號(hào)，用于冷卻水水位控制系統(tǒng)，需達(dá)到如下控制效果:入水槽5內(nèi)的冷卻水水位，高于出水槽8內(nèi)的冷卻水水位，二者之差為H。由該水位差H產(chǎn)生的入水槽5內(nèi)的冷卻水壓力，用于克服冷卻水循環(huán)回路的總壓力損失，并使冷卻水達(dá)到能夠保證旋轉(zhuǎn)體10冷卻效果的流速。
[0035]水位差H的維持，是通過外部循環(huán)栗將高溫冷卻水從出水通道2抽出，經(jīng)過熱交換器冷卻后，再栗入入水通道I來實(shí)現(xiàn)的。通過控制外部循環(huán)栗的轉(zhuǎn)速，即可控制抽水、栗水的流量，從而控制水位差H的大小。
[0036]進(jìn)一步的，布料器殼體11上設(shè)有氮?dú)馔ǖ?4，以將高于爐內(nèi)煤氣壓力的氮?dú)庖氩剂掀鲀?nèi)部，起到形成高壓區(qū)阻隔含塵煤氣以及輔助冷卻的作用。
[0037]進(jìn)一步的，在上隔板6的上沿還設(shè)置有溢流孔15，其為圓形或者長圓形孔，連通入水槽5和出水槽7，沿旋轉(zhuǎn)體10圓周布置有多個(gè)。當(dāng)入水槽5內(nèi)冷卻水水位過高時(shí)，冷卻水將沿溢流孔15溢流至出水槽7，從而避免了冷卻水從旋轉(zhuǎn)體10內(nèi)側(cè)溢流至高爐內(nèi)。
[0038]進(jìn)一步的，在入水槽5和出水槽7內(nèi)，均設(shè)置有封蓋16，其整體為環(huán)形圈狀，以輕質(zhì)材料制成，浮于液面上方。其功能一是減小液面與含塵煤氣的接觸面積，二是抑制液面波動(dòng)。
[0039]本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)通過液面高度差為冷卻水提供循環(huán)動(dòng)力，使其完全充滿冷卻水路的各個(gè)部位，提升冷卻效果。同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)冷卻水與布料器內(nèi)部油污和粉塵的有效隔離，從而避免冷卻水路的結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象。整體結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)，使用壽命更長。
[0040]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種布料器水冷裝置，包括布料器旋轉(zhuǎn)體和布料器殼體，其特征在于，還包括設(shè)置在布料器旋轉(zhuǎn)體上的冷卻水循環(huán)回路，其包括入水通道、出水通道、入水槽、出水槽和下部冷卻通道； 所述入水通道穿過布料器殼體，其將低溫的外部冷卻水引到內(nèi)部，所述出水通道穿過布料器殼體，其將參與循環(huán)后高溫的內(nèi)部冷卻水引到外部； 所述入水槽上部連接入水通道，下部連接下部冷卻通道，所述出水槽上部連接出水通道，下部連接下部冷卻通道； 所述下部冷卻通道覆蓋布料器旋轉(zhuǎn)體內(nèi)壁的受熱區(qū)域，所述下部冷卻通道內(nèi)部設(shè)有多個(gè)流體通道，從入水通道進(jìn)入的冷卻水和從出水通道排出的冷卻水，分別在不同的流體通道內(nèi)分別流動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料器水冷裝置，其特征在于，所述入水槽和出水槽為以高爐中心線為回轉(zhuǎn)中心的環(huán)形腔體，兩者通過上隔板隔開。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布料器水冷裝置，其特征在于，所述出水槽位于入水槽外部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料器水冷裝置，其特征在于，所述下部冷卻通道內(nèi)設(shè)有下隔板，所述下隔板將所述下部冷卻通道分隔成多個(gè)流體通道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的布料器水冷裝置，其特征在于，所述下隔板與下部冷卻通道內(nèi)壁之間設(shè)有開口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的布料器水冷裝置，其特征在于，所述下隔板與下部冷卻通道內(nèi)壁之間的開口設(shè)置于冷卻水循環(huán)回路的最末端，冷卻水在開口處由進(jìn)入方向轉(zhuǎn)換成排出方向。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料器水冷裝置，其特征在于，所述入水槽和出水槽內(nèi)設(shè)有封至ΠΠ ο8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料器水冷裝置，其特征在于，所述入水槽內(nèi)設(shè)有入水槽水位檢測(cè)儀，所述出水槽內(nèi)設(shè)有出水槽水位檢測(cè)儀。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料器水冷裝置，其特征在于，所述布料器殼體上設(shè)有氮?dú)馔ǖ溃瑢⒌獨(dú)庖氩剂掀鲀?nèi)部。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料器水冷裝置，其特征在于，所述上隔板的上部還設(shè)置有連通入水槽和出水槽的溢流孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種布料器水冷裝置，包括布料器旋轉(zhuǎn)體和布料器殼體，還包括設(shè)置在布料器旋轉(zhuǎn)體上的冷卻水循環(huán)回路，其包括入水通道、出水通道、入水槽、出水槽和下部冷卻通道；入水通道穿過布料器殼體，其將低溫的外部冷卻水引到內(nèi)部，出水通道穿過布料器殼體，其將參與循環(huán)后高溫的內(nèi)部冷卻水引到外部；入水槽上部連接入水通道，下部連接下部冷卻通道，出水槽上部連接出水通道，下部連接下部冷卻通道。本實(shí)用新型通過液面高度差為冷卻水提供循環(huán)動(dòng)力，使其完全充滿冷卻水路的各個(gè)部位，達(dá)到冷卻效果，同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)冷卻水與布料器內(nèi)部油污和粉塵的有效隔離，從而避免冷卻水路的結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象。
【IPC分類】C21B7/10, C21B7/20
【公開號(hào)】CN205347476
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521042516
【發(fā)明人】李晨光, 劉斌奇, 朱志, 褚學(xué)征, 夏志煌
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日