沖渣溝遮擋蒸汽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉鋼廠高爐熔渣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沖渣溝遮擋蒸汽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐水沖渣溝通常工況條件很差，且沖渣水不僅具有一定的腐蝕性，而且溫度還很高。其中尤其是高溫度的水蒸汽大量向外逸散，現(xiàn)有沖渣溝大多采用金屬結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期水蒸汽向外逸散就會(huì)導(dǎo)致沖渣結(jié)構(gòu)使用壽命短，且潮濕環(huán)境存在安全隱患。沖渣溝工況條件差，檢修空間小，檢修更換需耗大量人力物力，除了增加成本，還影響生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N沖渣溝遮擋蒸汽裝置，所述遮擋蒸汽裝置利用廢皮帶安裝在沖渣溝上達(dá)到遮擋蒸汽的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，回收利用能源。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種沖渣溝遮擋蒸汽裝置，包括沖渣溝本體、螺紋鋼、皮帶;所述螺紋鋼設(shè)置多根，分別平行設(shè)置于所述沖渣溝本體開口處;所述皮帶設(shè)置在所述螺紋鋼上；
[0005]所述沖渣溝本體橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述螺紋鋼的長(zhǎng)度小于所述倒梯形的長(zhǎng)底邊的長(zhǎng)度。
[0006]進(jìn)一步地，所述皮帶完全覆蓋所述沖渣溝本體的開口。
[0007]進(jìn)一步地，所述螺紋鋼等間距設(shè)置在所述沖渣溝本體上，且所述螺紋鋼高度不超過所述沖渣溝本體開口的水平面。
[0008]進(jìn)一步地，所述螺紋鋼與所述沖渣溝本體接觸部設(shè)置有固位件，所述固位件與所述沖渣溝本體的內(nèi)表面固定連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述固位件設(shè)置為V字型結(jié)構(gòu)，螺紋鋼假設(shè)在V字型結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述固位件的V字型結(jié)構(gòu)的夾角設(shè)置為大于120°的結(jié)構(gòu)。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型沖渣溝遮擋蒸汽裝置利用廢皮帶安裝在沖渣溝上達(dá)到遮擋蒸汽的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，回收利用能源。
[0013]且皮帶通過螺紋鋼設(shè)置在沖渣溝開口，螺紋鋼架設(shè)在開口內(nèi)部處，皮帶架設(shè)在螺紋鋼上可使沖渣溝嚴(yán)密密封，防止蒸汽外逸。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型沖渣溝遮擋蒸汽裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]本實(shí)用新型所描述的是一種沖渣溝遮擋蒸汽裝置，參見圖1、圖2，所述的沖渣溝遮擋蒸汽裝置包括沖渣溝本體1、螺紋鋼2、皮帶3，所述的螺紋鋼2設(shè)置多個(gè)，且等間距平行設(shè)置于所述的沖渣溝本體I的開口處，皮帶3架設(shè)在所述的螺紋鋼2上，且皮帶3完全覆蓋所述沖渣溝本體I的開口。
[0018]本實(shí)用新型所述的沖渣溝本體I橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述螺紋鋼2的長(zhǎng)度小于所述倒梯形的長(zhǎng)底邊的長(zhǎng)度，以使得螺紋鋼2可以完全放置在沖渣溝本體I開口的內(nèi)部，且螺紋鋼2高度不超過所述沖渣溝本體I開口的水平面。其中，螺紋鋼2通過在沖渣溝本體I內(nèi)部設(shè)置的固位件固定，固位件設(shè)置在所述的沖渣溝本體I的內(nèi)表面，為V字型結(jié)構(gòu)，且夾角設(shè)置為大于120°的夾角。
[0019]本實(shí)用新型所述的螺紋鋼2其兩端與所述的沖渣溝本體I的內(nèi)表面接觸，皮帶2的形狀與所述沖渣溝本體I的開口的形狀像適配，且螺紋鋼2足夠支撐皮帶2不垮塌。
[0020]本實(shí)用新型所述的沖渣溝遮擋蒸汽裝置利用廢皮帶安裝在沖渣溝上達(dá)到遮擋蒸汽的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，回收利用能源。
[0021]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖渣溝遮擋蒸汽裝置，其特征在于，包括沖渣溝本體、螺紋鋼、皮帶;所述螺紋鋼設(shè)置多根，分別平行設(shè)置于所述沖渣溝本體開口處;所述皮帶設(shè)置在所述螺紋鋼上； 所述沖渣溝本體橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述螺紋鋼的長(zhǎng)度小于所述倒梯形的長(zhǎng)底邊的長(zhǎng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖渣溝遮擋蒸汽裝置，其特征在于，所述皮帶完全覆蓋所述沖渣溝本體的開口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖渣溝遮擋蒸汽裝置，其特征在于，所述螺紋鋼等間距設(shè)置在所述沖渣溝本體上，且所述螺紋鋼高度不超過所述沖渣溝本體開口的水平面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖渣溝遮擋蒸汽裝置，其特征在于，所述螺紋鋼與所述沖渣溝本體接觸部設(shè)置有固位件，所述固位件與所述沖渣溝本體的內(nèi)表面固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖渣溝遮擋蒸汽裝置，其特征在于，所述固位件設(shè)置為V字型結(jié)構(gòu)，螺紋鋼假設(shè)在V字型結(jié)構(gòu)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖渣溝遮擋蒸汽裝置，其特征在于，所述固位件的V字型結(jié)構(gòu)的夾角設(shè)置為大于120°的結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種沖渣溝遮擋蒸汽裝置，包括沖渣溝本體、螺紋鋼、皮帶；所述螺紋鋼設(shè)置多根，分別平行設(shè)置于所述沖渣溝本體開口處；所述皮帶設(shè)置在所述螺紋鋼上。所述沖渣溝本體橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述螺紋鋼的長(zhǎng)度小于所述倒梯形的長(zhǎng)底邊的長(zhǎng)度。所述皮帶完全覆蓋所述沖渣溝本體的開口。所述螺紋鋼等間距設(shè)置在所述沖渣溝本體上，且所述螺紋鋼高度不超過所述沖渣溝本體開口的水平面。本實(shí)用新型沖渣溝遮擋蒸汽裝置利用廢皮帶安裝在沖渣溝上達(dá)到遮擋蒸汽的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，回收利用能源。
【IPC分類】C21B3/08, C21B7/14
【公開號(hào)】CN205347470
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620108291
【發(fā)明人】李恒達(dá), 王遠(yuǎn)征, 劉德安, 江青芳, 何益先, 張秋林, 衡紅
【申請(qǐng)人】四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日