一種可調(diào)式鋁板打磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及打磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式鋁板打磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鋁板在生產(chǎn)加工成型后，需要對表面進行打磨，提高表面的光滑度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，很多打磨機是將打磨裝置固定，然后傳遞鋁板，這樣對形狀大小不一樣的鋁板打磨起來就不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)式鋁板打磨機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種可調(diào)式鋁板打磨機，包括工作臺，所述工作臺的上端右側(cè)設(shè)有升降桿，所述升降桿的上端設(shè)有液壓機，所述液壓機與升降桿上端固定連接，所述液壓機左側(cè)有伸縮桿，所述伸縮桿與打磨機固定連接，所述打磨機的下方設(shè)有傳送帶，所述傳送帶固定在工作臺上，所述傳送帶與動力裝置相連接，所述傳送帶的表面設(shè)有多組沿著傳送帶傳送方向的凸棱，所述凸棱與傳送帶固定連接，所述傳送帶的左右兩側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板左側(cè)底部設(shè)有凸塊，所述凸塊的下方設(shè)有滑槽，所述滑槽設(shè)在工作臺上，所述凸塊通過螺栓經(jīng)滑槽與工作臺固定在一起，所述工作臺的下端設(shè)有支撐腿。
[0005]優(yōu)選的，所述凸棱為梯形。
[0006]優(yōu)選的，所述擋板與凸塊為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述滑槽的方向與傳送帶傳送的方向垂直。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該可調(diào)式鋁板打磨機，通過調(diào)節(jié)升降桿，來調(diào)節(jié)打磨砂輪的高度，達到調(diào)節(jié)鋁板打磨厚度的要求。對于較寬一些的鋁板，通過調(diào)節(jié)兩邊擋板凸塊上的螺栓，在滑槽里移動，來調(diào)節(jié)寬度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0010]圖2為本實用新型的傳送帶俯視圖。
[0011 ]圖中:I工作臺、2升降桿、3液壓機、31伸縮桿、4打磨機、5傳送帶、6凸棱、7擋板、8凸塊、9滑槽、1螺栓、11支撐腿。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種可調(diào)式鋁板打磨機，包括工作臺1，所述工作臺I的上端右側(cè)設(shè)有升降桿2，所述升降桿2的上端設(shè)有液壓機3，所述液壓機3與升降桿2上端固定連接，所述液壓機3左側(cè)有伸縮桿31，所述伸縮桿31與打磨機4固定連接，所述打磨機4的下方設(shè)有傳送帶5，所述傳送帶5固定在工作臺I上，所述傳送帶5與動力裝置相連接，所述傳送帶5的表面設(shè)有多組沿著傳送帶5傳送方向的凸棱6，所述凸棱6為梯形，所述凸棱6與傳送帶5固定連接，所述傳送帶5的左右兩側(cè)設(shè)有擋板7，所述擋板7左側(cè)底部設(shè)有凸塊8，所述擋板7與凸塊8為一體成型結(jié)構(gòu)，所述凸塊8的下方設(shè)有滑槽9，所述滑槽9的方向與傳送帶5傳送的方向垂直，所述滑槽9設(shè)在工作臺I上，所述凸塊8通過螺栓10經(jīng)滑槽9與工作臺I固定在一起，所述工作臺I的下端設(shè)有支撐腿11。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)式鋁板打磨機，包括工作臺(I)，其特征在于:所述工作臺(I)的上端右側(cè)設(shè)有升降桿(2)，所述升降桿(2)的上端設(shè)有液壓機(3)，所述液壓機(3)與升降桿(2)上端固定連接，所述液壓機(3)左側(cè)有伸縮桿(31)，所述伸縮桿(31)與打磨機(4)固定連接，所述打磨機(4)的下方設(shè)有傳送帶(5)，所述傳送帶(5)固定在工作臺(I)上，所述傳送帶(5)與動力裝置相連接，所述傳送帶(5)的表面設(shè)有多組沿著傳送帶(5)傳送方向的凸棱(6)，所述凸棱(6)與傳送帶(5)固定連接，所述傳送帶(5)的左右兩側(cè)設(shè)有擋板(7)，所述擋板(7)左側(cè)底部設(shè)有凸塊(8)，所述凸塊(8)的下方設(shè)有滑槽(9)，所述滑槽(9)設(shè)在工作臺(I)上，所述凸塊(8)通過螺栓(10)經(jīng)滑槽(9)與工作臺(I)固定在一起，所述工作臺(I)的下端設(shè)有支撐腿(Il)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式鋁板打磨機，其特征在于:所述凸棱(6)為梯形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式鋁板打磨機，其特征在于:所述擋板(7)與凸塊(8)為一體成型結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式鋁板打磨機，其特征在于:所述滑槽(9)的方向與傳送帶(5)傳送的方向垂直。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)式鋁板打磨機，包括工作臺，所述工作臺的上端右側(cè)設(shè)有升降桿，所述升降桿的上端設(shè)有液壓機，所述液壓機左側(cè)有伸縮桿，所述伸縮桿與打磨機固定連接，所述打磨機的下方設(shè)有傳送帶,所述傳送帶與動力裝置相連接，所述傳送帶的表面設(shè)有多組沿著傳送帶傳送方向的凸棱，所述傳送帶的左右兩側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板左側(cè)底部設(shè)有凸塊，所述凸塊的下方設(shè)有滑槽，所述滑槽設(shè)在工作臺上，所述凸塊通過螺栓經(jīng)滑槽與工作臺固定在一起，所述工作臺的下端設(shè)有支撐腿。該可調(diào)式鋁板打磨機，通過調(diào)節(jié)升降桿，來調(diào)節(jié)打磨砂輪的高度，達到調(diào)節(jié)鋁板打磨厚度的要求。對于較寬一些的鋁板，通過調(diào)節(jié)兩邊擋板凸塊上的螺栓，來調(diào)節(jié)寬度。
【IPC分類】B24B41/02, B24B47/16, B24B41/00, B24B7/07
【公開號】CN205342697
【申請?zhí)枴緾N201521048785
【發(fā)明人】徐良仁, 王慶山
【申請人】重慶奧博鋁材制造有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月16日