木線條打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及木線條加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]木線條在生產(chǎn)過(guò)程中需要拋光，對(duì)于平整的木材一般都采用拋光機(jī)拋光，但對(duì)于側(cè)面與一些不規(guī)則木材拋光機(jī)很難對(duì)其進(jìn)行拋光，然而這些木材需要被拋光，以前的做法是通過(guò)人工完成，比如應(yīng)用角磨機(jī)，各類型號(hào)的砂紙等等，這種方法耗費(fèi)勞動(dòng)力，效果也不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供一種木線條打磨裝置，其能夠適應(yīng)不同形狀的木線條，貼合截面形狀進(jìn)行打磨，打磨速度快，磨面過(guò)渡自然準(zhǔn)確。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種木線條打磨裝置，包括打磨機(jī)構(gòu)、拖動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架組件；
[0005]所示打磨機(jī)構(gòu)包括硬質(zhì)封裝殼、安裝在硬質(zhì)封裝殼內(nèi)的彈性封裝內(nèi)芯;彈性封裝內(nèi)芯為啞鈴狀;彈性封裝內(nèi)芯的前后端面與硬質(zhì)封裝殼密封連接;彈性封裝內(nèi)芯的中心為拋光通道;硬質(zhì)封裝殼與彈性封裝內(nèi)芯之間的空腔為加注艙;加注艙的頂部在硬質(zhì)筒外殼上安裝有A艙蓋；
[0006]所述的支架組件包括位于中部的兩個(gè)并排設(shè)置的導(dǎo)向支撐梁、固定在兩個(gè)導(dǎo)向支撐梁兩端的支撐基座;硬質(zhì)封裝殼的下部?jī)啥税惭b有分別與一個(gè)導(dǎo)向支撐梁滑動(dòng)連接的滑塊;位于后部支撐基座上固定有A定位釬，A定位釬的軸心線與拋光通道的軸心線對(duì)齊;位于前部的支撐基座上安裝有垂直導(dǎo)向支撐梁設(shè)置的導(dǎo)向框;導(dǎo)向框內(nèi)在滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板；滑動(dòng)板螺紋有B定位釬;A定位釬和B定位釬的直徑均小于拋光通道的內(nèi)徑；
[0007]所述拖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在前部的支撐基座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同步帶；同步帶的前部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端嚙合，同步帶的后部與安裝在后部支撐基座上的齒輪嗤合；同步帶位于打磨機(jī)構(gòu)的正下方，且通過(guò)卡扣與硬質(zhì)封裝殼連接;每個(gè)支撐基座上均安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的換向傳感器。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，木線條打磨裝置的加注艙的底部在硬質(zhì)筒外殼上安裝有B艙蓋;加注艙內(nèi)填充有可溶性光敏樹(shù)脂;硬質(zhì)封裝殼為有透明機(jī)玻璃材質(zhì)。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，木線條打磨裝置的加注艙的B定位釬和A定位釬的末端面均分布有防滑釘。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，木線條打磨裝置的加注艙的導(dǎo)向框的上部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的手動(dòng)換向桿。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本技術(shù)方案中，采用彈性封裝內(nèi)芯適應(yīng)不同截面形狀的木線條，在拋光通道內(nèi)放置砂紙，然后將木線條從拋光通道內(nèi)穿過(guò)，向加注艙內(nèi)加注填充液或者氣體，這樣砂紙就貼合木線條壓在木線條上，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，打磨機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)向支撐梁反復(fù)打磨木線條，打磨過(guò)程中砂紙緊密貼合住木線條，打磨效率高，并且木線條的外表面受力穩(wěn)定，表面光滑度均勻，過(guò)渡自然。
[0013]2、加注艙內(nèi)加注氣體或者填充液隨然能夠適應(yīng)不同截面形狀的木線條，但是其遇到突兀點(diǎn)時(shí)，拋光通道的形狀可能因?yàn)檐涃|(zhì)結(jié)構(gòu)改變，不能將突兀點(diǎn)磨掉。注射可溶性光敏樹(shù)脂則可以避免這點(diǎn):可溶性光敏樹(shù)脂注入后固化，這樣拋光通道的形狀就得到固定，這樣就能夠抹掉突兀點(diǎn)，當(dāng)打磨不同形狀的母線條時(shí)，從上部的A艙蓋注入溶解液，然后將溶解的光敏樹(shù)脂從下部的B艙蓋放出，重新灌注可溶性光敏樹(shù)脂即可。
[0014]3、B定位釬和A定位釬上分布防滑釘，可以牢固頂緊木線條的兩端，可以防止震動(dòng)脫落。
[0015]4、對(duì)于木線條的較粗糙的局部打磨，可以手動(dòng)操作手動(dòng)換向桿，使打磨機(jī)構(gòu)反復(fù)在局部打磨，使用靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖；
[0018]圖3為打磨機(jī)構(gòu)的加注前后對(duì)比圖。
[0019]圖中，1、硬質(zhì)封裝殼;2、彈性封裝內(nèi)芯;3、拋光通道;4、加注艙;5、A艙蓋;6、導(dǎo)向支撐梁;7、支撐基座;8、滑塊;9、A定位釬；10、導(dǎo)向框；11、滑動(dòng)板；12、B定位釬；13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；14、同步帶；15、卡扣；16、B艙蓋;17、防滑釘;18、手動(dòng)換向桿;19、木線條。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例一:
[0022]如圖1-3所示，木線條打磨裝置，包括包括打磨機(jī)構(gòu)、拖動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架組件；
[0023]所示打磨機(jī)構(gòu)包括硬質(zhì)封裝殼1、安裝在硬質(zhì)封裝殼I內(nèi)的彈性封裝內(nèi)芯2;彈性封裝內(nèi)芯2為啞鈴狀;彈性封裝內(nèi)芯2的前后端面與硬質(zhì)封裝殼I密封連接;彈性封裝內(nèi)芯2的中心為拋光通道3;硬質(zhì)封裝殼I與彈性封裝內(nèi)芯2之間的空腔為加注艙4;加注艙4的頂部在硬質(zhì)筒外殼I上安裝有A艙蓋5;
[0024]所述的支架組件包括位于中部的兩個(gè)并排設(shè)置的導(dǎo)向支撐梁6、固定在兩個(gè)導(dǎo)向支撐梁6兩端的支撐基座7;硬質(zhì)封裝殼I的下部?jī)啥税惭b有分別與一個(gè)導(dǎo)向支撐梁6滑動(dòng)連接的滑塊8;位于后部支撐基座7上固定有A定位釬9，A定位釬9的軸心線與拋光通道3的軸心線對(duì)齊;位于前部的支撐基座7上安裝有垂直導(dǎo)向支撐梁6設(shè)置的導(dǎo)向框10;導(dǎo)向框10內(nèi)在滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板11;滑動(dòng)板11螺紋有B定位釬12; A定位釬9和B定位釬12的直徑均小于拋光通道3的內(nèi)徑；
[0025]所述拖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在前部的支撐基座7上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、由驅(qū)動(dòng)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)的同步帶14;同步帶14的前部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的輸出端嚙合，同步帶14的后部與安裝在后部支撐基座7上的齒輪嗤合；同步帶14位于打磨機(jī)構(gòu)的正下方，且通過(guò)卡扣15與硬質(zhì)封裝殼I連接;每個(gè)支撐基座7上均安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的換向傳感器；:B定位釬12和A定位釬9的末端面均分布有防滑釘17;導(dǎo)向框1的上部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的手動(dòng)換向桿18。
[0026]本實(shí)施例的核心原理是借助彈性封裝內(nèi)芯2受壓發(fā)生彈性形變，將木線條19包裹并壓緊，這樣打磨面大，打磨效率高，且受力均勻。實(shí)現(xiàn)這一原理，通過(guò)架設(shè)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)反復(fù)推拉打磨機(jī)構(gòu)，通過(guò)支架組件安裝打磨機(jī)構(gòu)和拖動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0027]本實(shí)施例在使用時(shí)，首先用砂紙將木線條19包裹，砂紙的纏繞長(zhǎng)度要略大于木線條19的橫截面周長(zhǎng)，然后在砂紙的背面涂覆粘膠，將包裹上砂紙的木線條19穿過(guò)拋光通道3，使砂紙位于拋光通道3內(nèi)，然后打開(kāi)A艙蓋5，向加注艙4內(nèi)注入填充液，此時(shí)拋光通道3受壓形變，與木線條19的截面形狀吻合，然后關(guān)閉A艙蓋5將填充液密封在加注艙4內(nèi)，砂紙受壓緊貼木線條19，并且背面粘附在拋光通道3上。此時(shí)，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)13即可以對(duì)木線條19進(jìn)行拋光。木線條19置入時(shí)，首先移動(dòng)滑動(dòng)板11，木線條19包裹著砂紙進(jìn)入拋光通道3，一端頂在A定位釬9上，復(fù)位滑動(dòng)板11，旋轉(zhuǎn)B定位釬，將木線條19的另一端頂緊即可。
[0028]—根木線條19打磨完成后，首先將打磨機(jī)構(gòu)移動(dòng)至前側(cè)靠近支撐基座7的位置，然后松放B定位釬12，在拉的過(guò)程中從打磨機(jī)構(gòu)的前方填入新的木線條，將拋光好的木線條19推出，重新定位好新裝的木線條打磨即可。
[0029]當(dāng)木線條19上有突兀的點(diǎn)時(shí)，可以手動(dòng)操作手動(dòng)換向桿18，反復(fù)在突兀處打磨。
[0030]實(shí)施例二:
[0031]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:木線條打磨裝置，加注艙4的底部在硬質(zhì)筒外殼I上安裝有B艙蓋16;加注艙4內(nèi)填充有可溶性光敏樹(shù)脂;硬質(zhì)封裝殼I為有透明機(jī)玻璃材質(zhì)。
[0032]本實(shí)施例中，加注艙4內(nèi)加注填充液隨然能夠適應(yīng)不同截面形狀的木線條19，但是其遇到突兀點(diǎn)時(shí)，拋光通道3的形狀可能因?yàn)檐涃|(zhì)結(jié)構(gòu)改變，不能將突兀點(diǎn)磨掉，需要反復(fù)手動(dòng)打磨。注射可溶性光敏樹(shù)脂則可以避免這點(diǎn):可溶性光敏樹(shù)脂注入后通過(guò)紫外線照射透明的硬質(zhì)封裝殼I使其固化，這樣拋光通道3的形狀就得到固定，這樣就能夠抹掉突兀點(diǎn)，當(dāng)打磨不同形狀的母線條19時(shí)，從上部的A艙蓋5注入溶解液，然后將溶解的光敏樹(shù)脂從下部的B艙蓋16放出，重新灌注可溶性光敏樹(shù)脂即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木線條打磨裝置，其特征在于:包括打磨機(jī)構(gòu)、拖動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架組件； 所示打磨機(jī)構(gòu)包括硬質(zhì)封裝殼(I)、安裝在硬質(zhì)封裝殼(I)內(nèi)的彈性封裝內(nèi)芯(2);彈性封裝內(nèi)芯(2)為啞鈴狀;彈性封裝內(nèi)芯(2)的前后端面與硬質(zhì)封裝殼(I)密封連接;彈性封裝內(nèi)芯(2 )的中心為拋光通道(3 );硬質(zhì)封裝殼(I)與彈性封裝內(nèi)芯(2)之間的空腔為加注艙(4);加注艙(4)的頂部在硬質(zhì)封裝殼(I)上安裝有A艙蓋(5); 所述的支架組件包括位于中部的兩個(gè)并排設(shè)置的導(dǎo)向支撐梁(6)、固定在兩個(gè)導(dǎo)向支撐梁(6)兩端的支撐基座(7);硬質(zhì)封裝殼(I)的下部?jī)啥税惭b有分別與一個(gè)導(dǎo)向支撐梁(6)滑動(dòng)連接的滑塊(8);位于后部支撐基座(7)上固定有A定位釬(9)，A定位釬(9)的軸心線與拋光通道(3)的軸心線對(duì)齊;位于前部的支撐基座(7)上安裝有垂直導(dǎo)向支撐梁(6)設(shè)置的導(dǎo)向框(10);導(dǎo)向框(10)內(nèi)在滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板(11);滑動(dòng)板(11)螺紋有B定位釬(12 ) ; A定位釬(9)和B定位釬(12)的直徑均小于拋光通道(3)的內(nèi)徑； 所述拖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在前部的支撐基座(7)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)、由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)的同步帶(14);同步帶(14)的前部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的輸出端嚙合，同步帶(14)的后部與安裝在后部支撐基座(7)上的齒輪嚙合；同步帶(14)位于打磨機(jī)構(gòu)的正下方，且通過(guò)卡扣(15)與硬質(zhì)封裝殼(I)連接;每個(gè)支撐基座(7)上均安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的換向傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木線條打磨裝置，其特征在于:加注艙(4)的底部在硬質(zhì)封裝殼(I)上安裝有B艙蓋(16);加注艙(4)內(nèi)填充有可溶性光敏樹(shù)脂;硬質(zhì)封裝殼(I)為有透明機(jī)玻璃材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木線條打磨裝置，其特征在于:B定位釬(12)和A定位釬(9)的末端面均分布有防滑釘(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木線條打磨裝置，其特征在于:導(dǎo)向框(10)的上部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的手動(dòng)換向桿(18)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木線條打磨裝置，它包括打磨機(jī)構(gòu)、拖動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架組件；打磨機(jī)構(gòu)包括硬質(zhì)封裝殼、安裝在硬質(zhì)封裝殼內(nèi)的彈性封裝內(nèi)芯；彈性封裝內(nèi)芯的中心為拋光通道；硬質(zhì)封裝殼與彈性封裝內(nèi)芯之間的空腔為加注艙；加注艙的頂部在硬質(zhì)筒外殼上安裝有A艙蓋；位于前部的支撐基座上安裝有垂直導(dǎo)向支撐梁設(shè)置的導(dǎo)向框；導(dǎo)向框內(nèi)在滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板；滑動(dòng)板螺紋有B定位釬；拖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在前部的支撐基座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同步帶；每個(gè)支撐基座上均安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的換向傳感器。本實(shí)用新型能夠適應(yīng)不同形狀的木線條，貼合截面形狀進(jìn)行打磨，打磨速度快，磨面過(guò)渡自然準(zhǔn)確。
【IPC分類】B24B47/16, B24B41/02, B24B19/24
【公開(kāi)號(hào)】CN205325390
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620084267
【發(fā)明人】劉保衛(wèi), 樊茂祥, 陳鑫成, 韓小云
【申請(qǐng)人】東營(yíng)泰然材料科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日