浸滲裝置及具有其的浸滲系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷和金屬復合材料生產的技術領域，特別涉及一種浸滲裝置及具有其的浸滲系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]相關技術中的金屬和陶瓷復合材料基板的生產效率低下、良品率低，且生產設備結構復雜，制作難度大、生產時具有安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種浸滲裝備，該浸滲裝備控制簡單、生產安全，且產品成品率高，無縮孔/收縮不良等缺陷。
[0004]本實用新型的另外一個目的在于提出一種具有上述浸滲裝備的浸滲系統(tǒng)。
[0005]根據(jù)本實用新型的浸滲裝備，包括:第一容器，所述第一容器限定出第一腔室;第二容器，所述第二容器置于所述第一腔室內且限定出用于盛裝浸滲液的第二腔室；成型模具，所述成型模具設有第三腔室，所述成型模具上設置有用于連通所述第二腔室和所述第三腔室的連通結構，所述連通結構構造成使得所述第二容器內的浸滲液能夠依靠重力至少部分地通過所述連通結構進入到所述第三腔室內；溫場控制裝置，所述溫場控制裝置設置成用于對所述浸滲液的溫度進行控制，所述溫場控制裝置包括加熱單元，所述加熱單元為設置在所述第二容器周壁外側的感應加熱線圈;所述第二容器的上端設有用于對所述第二容器上部的浸滲液進行保溫的保溫隔熱裝置。
[0006]根據(jù)本實用新型的浸滲裝備，第二容器內的浸滲液可以在重力的作用下進入到第三容器內，由此控制簡單、安全且易于實現(xiàn)。
[0007]此外，第二容器內部的浸滲液的溫度可以控制，進而可以控制浸滲液的凝固速度，保證了成品質量，無縮孔/收縮不良等缺陷。
[0008]另外，根據(jù)本實用新型的浸滲裝備還可以具有如下附加的技術特征；
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述溫場控制裝置設置在所述第一容器內且鄰近所述第二容器布置。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述溫場控制裝置包括:冷卻單元，所述冷卻單元設在所述第二容器的底壁下方。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述加熱單元為多組，且多組所述加熱單元在從下到上的方向上依次分布在所述第二容器的周壁外側。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述多組加熱單元基于所需的工藝溫度在上下方向上進行布置以對浸滲復合過程進行溫度梯度控制。
[0013]實用新型根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述成型模具包括:相對設置的第一模板和第二模板，所述第一模板與所述第二模板之間設有隔板以將所述第三腔室分隔為兩個成型腔。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述成型模具為多個，且多個成型模具置于所述第二腔室內。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述連通結構構造為連通孔，所述連通孔位于所述第三腔室的上方。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二容器為上端敞口的筒狀結構，在所述浸滲復合過程中，所述浸滲液的液面位于所述連通孔之上。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一容器為密閉容器，在浸滲復合前，對所述第一腔室抽真空。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一容器包括:本體部和頂蓋部，所述頂蓋部可開合地設在所述本體部上以用于打開或關閉所述第一腔室。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述頂蓋上設有用于測量所述浸滲液溫度的測溫孔。
[0020]實用新型根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一容器上設置有真空閥和壓力閥。
[0021 ]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二容器為上端敞口的筒狀結構，所述第二腔室的縱截面為倒置的圓臺形。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述浸滲裝備用于制作鋁碳化硅復合材料板。
[0023]根據(jù)本實用新型的浸滲系統(tǒng)，包括:上述的浸滲裝備;浸滲液供給裝備，所述浸滲液供給裝備用于向所述浸滲裝備內供給浸滲液;抽真空裝備，所述抽真空裝備與所述浸滲裝備相連用于對所述浸滲裝備內部抽真空；高壓加載裝備，所述高壓加載裝備與所述浸滲裝備相連用于對所述浸滲裝備加壓/泄壓。
[0024]根據(jù)本實用新型的浸滲系統(tǒng)，可以保證產品的成品質量且降低了產品的生產成本。
[0025]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0026]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0027]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的浸滲裝備的示意圖；
[0028]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的成型模具放置在第二容器內的示意圖。
[0029]附圖標記:
[0030]浸滲裝備100，
[0031]第一容器110，本體部111，頂蓋部112，第一腔室101，真空閥113，壓力閥114，增壓閥114a，泄壓閥114b，
[0032]第二容器120，第二腔室102，
[0033]成型模具130，第一模板131，第二模板132，第三腔室103，連通孔104，型腔105，
[0034]溫場控制裝置140，冷卻單元141，加熱單元142，
[0035]隔板150。
【具體實施方式】
[0036]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0037]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0038]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0039]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0040]下面結合圖1至圖2對本實用新型實施例的浸滲裝備100進行詳細描述，本實用新型實施例的浸滲裝備100可以用于制備金屬和陶瓷復合材料，例如鋁碳化硅復合材料，但不限于此。
[0041]根據(jù)本實用新型實施例的浸滲裝備100可以包括第一容器110、第二容器120、成型模具130以及溫場控制裝置140。
[0042]其中，第一容器110是密閉的且限定出第一腔室101，第一容器110為密閉的容器可以方便后續(xù)對第一腔室101做抽真空處理。
[0043]第二容器120置于第一腔室101內且限定出用于盛裝浸滲液的第二腔室102，浸滲液可以為熔融的金屬液，例如可以為鋁液或銅液等。由于第二容器120需要盛裝金屬液等高溫的熔融液體，因此第二容器120需要耐高溫，例如，第二容器120可以為坩禍。
[0044]成型模具130設有用于放置待成型產品(例如，碳化硅骨架)的第三腔室103，成型模具130上設置有用于連通第二腔室102和第三腔室103的連通結構，連通結構構造成使得第二腔室102內的浸滲液能夠依靠重力至少部分地通過連通結構進入到第三腔室103內。
[0045]也就是說，本實用新型實施例中的浸滲液可以在重力的作用下流入第三腔室103，操作簡單、安全，而不必進行反重力操作，例如依靠壓力使得浸滲液從下向上流動到模具內部。
[0046]可選地，連通結構可以為連通孔104，連通孔104可以設置在第三腔室103的上方，由此浸滲液可以通過連通孔104進入到第三腔室103內，并在壓力的作用下與待成型產品生成復合材料板。
[0047]溫場控制裝置140設置成用于對浸滲液的溫度進行控制。例如，可以使得第二容器120內的溫度保持一定的溫度，或者從下到上逐步降低第三腔室103內浸滲液的溫度，以實現(xiàn)復合材料板的逐步成型。
[0048]下面簡單描述本實用新型實施例的浸滲裝備100的工作過程。
[0049]將成型模具130放置在第二容器120內，對第二容器120加熱，當?shù)诙?