一種出鋼口套管快換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐出鋼口套管更換工裝，特別是一種出鋼口套管快換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼水冶煉用轉(zhuǎn)爐在完成冶煉后，需將鋼水通過出鋼口套管倒出至鋼水包。在出鋼口套管達(dá)到壽命周期時，需對出鋼口套管進(jìn)行更換，以保證生產(chǎn)的安全、順利進(jìn)行。
[0003]更換出鋼口套管的具體過程為:
[0004]1、將轉(zhuǎn)爐搖至爐口斜朝下，使出鋼口朝向爐前平臺，利用擴(kuò)鉆機(jī)械(打爐車)將舊的出鋼口套管清除；
[0005]2、用外徑略小于出鋼口套管內(nèi)徑的鋼管穿過出鋼口套管，再在鋼管兩端面分別焊接一根短圓鋼、一根長圓鋼，緊貼住出鋼口套管兩端面將其夾緊成為緊固的工裝套，短圓鋼長度略小于擴(kuò)鉆后的擴(kuò)孔內(nèi)徑，以便工裝套套入擴(kuò)孔時短圓鋼卡位在擴(kuò)孔的內(nèi)端口給工裝套中心定位，長圓鋼長度大于擴(kuò)鉆后的擴(kuò)孔內(nèi)徑；
[0006]3、緊固的工裝套的吊至已擴(kuò)鉆好轉(zhuǎn)爐出鋼口上，將其套入出鋼口，通過人力利用橇棍將出鋼口套管撬至出鋼口中心后，將鋼管上長圓鋼焊于出鋼口壓板上，使出鋼口套管固定；
[0007]4、利用耐材填充出鋼口與出鋼口套管間的間隙，再將爐子搖至爐后(出鋼口斜朝下，才方便從內(nèi)口至上而下噴流質(zhì))，通過噴補(bǔ)機(jī)噴流質(zhì)耐材以填補(bǔ)出鋼口、出鋼口套管、填充耐材之間的間隙。
[0008]這種更換方法的缺陷在于:步驟3中利用撬棍調(diào)節(jié)中心位時，人工把持工裝套定位，同時焊工將長圓鋼焊接在出鋼口蓋板，因人工抖動影響焊接效果，可能出現(xiàn)虛焊。其次，這種方法一個焊接工必須伴隨在現(xiàn)場。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型目的為克服上述缺陷，提供一種出鋼口套管快換裝置。
[0010]本實(shí)用新型方案是:包括出鋼口壓板、工裝套，其特征在于:在出鋼口壓板上表面兩側(cè)以軸對稱方式設(shè)有左、右固定座；固定座由基板、側(cè)拉板、鍥板組成，基板為矩形板下半段一側(cè)開設(shè)有U形缺口，U形缺口內(nèi)半圓半徑大于長圓鋼半徑，U形缺口水平向深度小于長圓鋼直徑，基板底邊焊接在出鋼口壓板上;側(cè)拉板為一塊臥式L形板，側(cè)拉板縱向板緊貼橫向板處開設(shè)有矩形缺口，側(cè)拉板上開設(shè)有矩形槽;鍥板為一塊梯形板，鍥板厚度小于側(cè)拉板矩形槽槽寬，三種板滿足以下條件:當(dāng)長圓鋼套合在基板U形缺口時，側(cè)拉板矩形缺口扣壓在長圓鋼右端部，鍥板能套入側(cè)拉板矩形槽實(shí)施緊固。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:以鍥板緊插，使側(cè)拉板的橫向板將長圓鋼緊扣在基板U形槽內(nèi)定位，操作方便，現(xiàn)場省卻一個焊工操作，提高工效。
[0012]【附圖說明】:
[0013]圖1為轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A向視圖。
[0015]圖3為現(xiàn)有技術(shù)出鋼口套管更換立體工況圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu):包括出鋼口壓板1、工裝套，其特征在于:在出鋼口壓板I上表面兩側(cè)以軸對稱方式設(shè)有左、右固定座；固定座由基板7、側(cè)拉板6、鍥板8組成，基板7為矩形板下半段一側(cè)開設(shè)有U形缺口，U形缺口內(nèi)半圓半徑大于長圓鋼3半徑，U形缺口水平向深度小于長圓鋼3直徑，基板7底邊焊接在出鋼口壓板I上;側(cè)拉板6為一塊臥式L形板，側(cè)拉板6縱向板緊貼橫向板處開設(shè)有矩形缺口，側(cè)拉板6上開設(shè)有矩形槽;鍥板8為一塊梯形板，鍥板8厚度小于側(cè)拉板6矩形槽槽寬，三種板滿足以下條件:當(dāng)長圓鋼3套合在基板7U形缺口時，側(cè)拉板6矩形缺口扣壓在長圓鋼3右端部，鍥板8能套入側(cè)拉板6矩形槽實(shí)施緊固。
[0019]安裝時，先將工裝套伸入出鋼口，短圓鋼5卡位在擴(kuò)孔內(nèi)，長圓鋼3兩端部卡位在兩塊基板7的U形缺口中，再將側(cè)拉板6的橫向板扣在長圓鋼3的外圓上，鍥板8預(yù)套入側(cè)拉板6的矩形槽中，再用撬棍調(diào)節(jié)出鋼口套管2的方位，調(diào)好后將鍥板8重?fù)?，作用力由?cè)拉板6橫向板傳遞壓緊長圓鋼3，使工裝套整體定位。利用耐材填充出鋼口與出鋼口套管2之間的間隙，再將爐子搖至爐后(出鋼口朝下)，通過噴補(bǔ)機(jī)噴流質(zhì)耐材以填補(bǔ)出鋼口、出鋼口套管2、填充耐材之間的間隙。
[0020]轉(zhuǎn)爐燒結(jié)時，工裝套中的短圓鋼5、鋼管4、長圓鋼3自然熔化于鋼水中。
【主權(quán)項】
1.一種出鋼口套管快換裝置，包括出鋼口壓板(I)、工裝套，其特征在于:在出鋼口壓板(I)上表面兩側(cè)以軸對稱方式設(shè)有左、右固定座；固定座由基板(7)、側(cè)拉板(6)、鍥板(8)組成，基板(7)為矩形板下半段一側(cè)開設(shè)有U形缺口，U形缺口內(nèi)半圓半徑大于長圓鋼(3)半徑，U形缺口水平向深度小于長圓鋼(3)直徑，基板(7)底邊焊接在出鋼口壓板(I)上;側(cè)拉板(6)為一塊臥式L形板，側(cè)拉板(6)縱向板緊貼橫向板處開設(shè)有矩形缺口，側(cè)拉板(6)上開設(shè)有矩形槽;鍥板(8)為一塊梯形板，鍥板(8)厚度小于側(cè)拉板(6)矩形槽槽寬，三種板滿足以下條件:當(dāng)長圓鋼(3)套合在基板(7)U形缺口時，側(cè)拉板(6)矩形缺口扣壓在長圓鋼(3)右端部，鍥板(8)能套入側(cè)拉板(6)矩形槽實(shí)施緊固。
【專利摘要】一種出鋼口套管快換裝置，包括出鋼口壓板、工裝套，其特征在于：在出鋼口壓板上表面兩側(cè)以軸對稱方式設(shè)有左、右固定座；固定座由基板、側(cè)拉板、鍥板組成，基板為矩形板下半段一側(cè)開設(shè)有U形缺口，U形缺口內(nèi)半圓半徑大于長圓鋼半徑，U形缺口水平向深度小于長圓鋼直徑，基板底邊焊接在出鋼口壓板上；側(cè)拉板為一塊臥式L形板，側(cè)拉板縱向板緊貼橫向板處開設(shè)有矩形缺口，側(cè)拉板上開設(shè)有矩形槽；鍥板為一塊梯形板，鍥板厚度小于側(cè)拉板矩形槽槽寬，三種板滿足以下條件：當(dāng)長圓鋼套合在基板U形缺口時，側(cè)拉板矩形缺口扣壓在長圓鋼右端部，鍥板能套入側(cè)拉板矩形槽實(shí)施緊固。以鍥板緊插，側(cè)拉板將長圓鋼緊扣定位，操作方便，現(xiàn)場省卻一個焊工操作。
【IPC分類】C21C5/46
【公開號】CN205313594
【申請?zhí)枴緾N201521046880
【發(fā)明人】徐澤宗
【申請人】福建三鋼閩光股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月16日