一種新型鐵硅合金制造設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種新型鐵硅合金制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]含硅0.5%?4.5 %的鐵合金。為硅在鐵中的置換固溶體，屬立方晶系。飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.6?1.9T，鐵損I?8W/kg。除了沖片使用外，常做成薄板，卷繞成鐵芯。采用冷乳或進(jìn)而熱處理的方法獲取結(jié)構(gòu)(晶粒定向排列)。電力工業(yè)中用于電機(jī)、變壓器等。電子工業(yè)中主要用于電源變壓器、磁放大器等?，F(xiàn)有技術(shù)中制作鐵硅合金的方法基本上都是通過熱乳之后，再通過冷乳形成鐵硅合金，此種制作鐵硅合金的方法形成的鐵硅合金的厚度過厚，另外硅含量所占的百分比較少。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種新型鐵硅合金制造設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型鐵硅合金制造設(shè)備，包括基座、電機(jī)和控制裝置，所述電機(jī)設(shè)置于基座一側(cè)，所述控制裝置設(shè)置在基座上，控制裝置與電機(jī)通訊連接，還包括快淬裝置，所述快淬裝置包括爐體和冷卻輥，所述爐體具有至少一個(gè)與水平面呈傾斜角度的噴嘴，所述噴嘴具有響應(yīng)閥，該響應(yīng)閥能夠相應(yīng)來自控制裝置的信號(hào)，并能夠執(zhí)行該信號(hào)，開啟或關(guān)閉閥門；所述冷卻輥設(shè)置于噴嘴下方，能夠針對(duì)噴嘴的鐵硅混合液進(jìn)行冷卻。
[0005]優(yōu)選地，噴嘴一側(cè)還包括可燃?xì)怏w控制閥，該可燃?xì)怏w控制閥能夠響應(yīng)來自控制裝置的信號(hào)并執(zhí)行該信號(hào)，開啟或關(guān)閉該氣體閥，能夠?qū)娮炝鞒龅蔫F硅混合液進(jìn)行火焰加熱。
[0006]優(yōu)選地，所述噴嘴數(shù)量為2-4個(gè)。
[0007]優(yōu)選地，該制造設(shè)備還包括冶煉槽，所述冶煉槽與爐體連通，冶煉槽冶煉出的鐵硅混合液進(jìn)入爐體。
[0008]優(yōu)選地，該制造設(shè)備還包括冷乳槽，所述冷乳槽設(shè)置于冷卻輥一側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型主要利用快淬裝置實(shí)現(xiàn)制造鐵硅合金，爐體內(nèi)部放置熔融的鐵硅混合液，噴嘴的響應(yīng)閥響應(yīng)來自控制裝置的信號(hào)，同時(shí)控制裝置控制冷卻輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，對(duì)熔融的鐵娃混合液進(jìn)行冷卻，形成50-100um的薄板。
[0010]優(yōu)選地，所述冷卻輥轉(zhuǎn)速控制在25-40m/s。
[0011 ]優(yōu)選地，還包括冶煉工序，利用冶煉槽進(jìn)行冶煉，其冶煉出的鐵硅混合液進(jìn)入爐體進(jìn)入快淬工藝。
[0012]優(yōu)選地，還包括冷乳工序，利用冷乳槽對(duì)來自冷卻輥的薄板進(jìn)行冷乳處理。
[0013]利用上述設(shè)備制作出的一種新型鐵硅合金，所述硅元素在鐵硅合金中所占的質(zhì)量百分比為2.5-8%，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs可以達(dá)到2.0T以上，鐵損范圍0.1—1.5W/kg”。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過本實(shí)用新型的制造設(shè)備，利得出的鐵硅合金的硅元素含量明顯提高，利用快淬工藝可以實(shí)現(xiàn)50-100um的薄板，使得鐵硅合金厚度能夠更薄，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs可以達(dá)到2.0T以上，鐵損范圍0.1—1.5W/kg，符合相應(yīng)領(lǐng)域的需求。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0017]圖2為本實(shí)用新型另外一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1所示，為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，對(duì)應(yīng)該實(shí)施例的技術(shù)方案為:一種新型鐵硅合金制造設(shè)備，該設(shè)備主要包括基座、電機(jī)和控制裝置，所述電機(jī)設(shè)置于基座一側(cè)，所述控制裝置設(shè)置在基座上，控制裝置與電機(jī)通訊連接(其中上述設(shè)備為本領(lǐng)域的一些常見設(shè)備，因此圖中并未具體繪制)，還包括快淬裝置(該快淬裝置主要是利用快淬工藝加工鐵硅合金)，所述快淬裝置包括爐體I和冷卻輥3，所述爐體I具有至少一個(gè)與水平面呈傾斜角度的噴嘴2，所述噴嘴2具有響應(yīng)閥(圖中并未示出)，該響應(yīng)閥能夠相應(yīng)來自控制裝置的信號(hào)，并能夠執(zhí)行該信號(hào)，開啟或關(guān)閉閥門；所述冷卻輥3設(shè)置于噴嘴2下方，能夠針對(duì)噴嘴2的鐵硅混合液進(jìn)行冷卻。
[0020]噴嘴2—側(cè)還可以設(shè)置一個(gè)可燃?xì)怏w控制閥4，該可燃?xì)怏w控制閥4能夠響應(yīng)來自控制裝置的信號(hào)并執(zhí)行該信號(hào)，開啟或關(guān)閉該氣體閥，能夠?qū)娮?流出的鐵硅混合液進(jìn)行火焰加熱。
[0021]上述噴嘴2數(shù)量可以是2個(gè)，也可以是4個(gè)，當(dāng)然也可以是兩者之間的一個(gè)值，不在此范圍內(nèi)的其他數(shù)值也可以。
[0022]具體是主要利用快淬裝置實(shí)現(xiàn)制造鐵硅合金，爐體I內(nèi)部放置熔融的鐵硅混合液，噴嘴2的響應(yīng)閥響應(yīng)來自控制裝置的信號(hào)，同時(shí)控制裝置控制冷卻輥3的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，對(duì)熔融的鐵娃混合液進(jìn)行冷卻，形成50-100um的薄板。
[0023]所述冷卻輥3轉(zhuǎn)速控制在25m/s，也可以是40m/s，兩者之間的數(shù)值也可以，根據(jù)具體工作環(huán)境可以作出相應(yīng)調(diào)整。
[0024]根據(jù)上述設(shè)備制作出的一種新型鐵硅合金，所述硅元素在鐵硅合金中所占的質(zhì)量百分比為2.5-8%，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs可以達(dá)到2.0T以上，鐵損范圍0.1—1.5W/kg。
[0025]如圖2所示，為本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，相對(duì)于上述實(shí)施例，圖2顯示了快淬工序的前期冶煉工序和/或后期的冷乳工序，相應(yīng)的對(duì)于第一個(gè)技術(shù)主題的技術(shù)方案除了包括圖1對(duì)應(yīng)的實(shí)施例包括的設(shè)備以外，該制造設(shè)備還包括冶煉槽5，所述冶煉槽5與爐體I連通，冶煉槽5冶煉出的鐵硅混合液進(jìn)入爐體I，爐體I噴出的鐵硅混合液通過噴嘴2進(jìn)入冷卻輥3，冷卻輥3內(nèi)還設(shè)有冷卻水8和銅合金7。
[0026]該制造設(shè)備還包括冷乳槽6，所述冷乳槽6設(shè)置于冷卻輥3—側(cè)。
[0027 ]利用冶煉槽5進(jìn)行冶煉，其冶煉出的鐵硅混合液進(jìn)入爐體I進(jìn)入快淬工藝。
[0028]還包括冷乳工序，利用冷乳槽6對(duì)來自冷卻輥3的薄板進(jìn)行冷乳處理。
[0029]制作形成的一種新型鐵硅合金，所述硅元素在鐵硅合金中所占的質(zhì)量百分比為2.5-8%，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs可以達(dá)到2.0T以上，鐵損范圍0.1—1.5W/kg。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鐵硅合金制造設(shè)備，包括基座、電機(jī)和控制裝置，所述電機(jī)設(shè)置于基座一側(cè)，所述控制裝置設(shè)置在基座上，控制裝置與電機(jī)通訊連接，其特征在于，還包括快淬裝置，所述快淬裝置包括爐體(I)和冷卻輥(3)，所述爐體(I)具有至少兩個(gè)與水平面呈傾斜角度的噴嘴(2)，所述噴嘴(2)具有響應(yīng)閥，該響應(yīng)閥能夠相應(yīng)來自控制裝置的信號(hào)，并能夠執(zhí)行該信號(hào)，開啟或關(guān)閉閥門；所述冷卻輥(3)設(shè)置于噴嘴(2)下方，能夠針對(duì)噴嘴(2)的鐵硅混合液進(jìn)行冷卻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鐵硅合金制造設(shè)備，其特征在于，噴嘴(2)—側(cè)還包括可燃?xì)怏w控制閥(4)，該可燃?xì)怏w控制閥(4)能夠響應(yīng)來自控制裝置的信號(hào)并執(zhí)行該信號(hào)，開啟或關(guān)閉該氣體閥，能夠?qū)娮?2)流出的鐵硅混合液進(jìn)行火焰加熱。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型鐵硅合金制造設(shè)備，其特征在于，所述噴嘴(2)數(shù)量為2-6 個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型鐵硅合金制造設(shè)備，其特征在于，該制造設(shè)備還包括冶煉槽(5)，所述冶煉槽(5)與爐體(I)連通，冶煉槽(5)冶煉出的鐵硅混合液進(jìn)入爐體(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型鐵硅合金制造設(shè)備，其特征在于，該制造設(shè)備還包括冷乳槽(6)，所述冷乳槽(6)設(shè)置于冷卻輥(3)—側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型鐵硅合金制造設(shè)備，所述設(shè)備包括快淬裝置，所述快淬裝置包括爐體(1)和冷卻輥(3)，所述爐體(1)具有至少一個(gè)與水平面呈傾斜角度的噴嘴(2)，所述噴嘴(2)具有響應(yīng)閥，所述冷卻輥(3)設(shè)置于噴嘴(2)下方，能夠針對(duì)噴嘴(2)的鐵硅混合液進(jìn)行冷卻，主要利用快淬裝置實(shí)現(xiàn)制造鐵硅合金，爐體(1)內(nèi)部放置熔融的鐵硅混合液，對(duì)熔融的鐵硅混合液進(jìn)行冷卻，形成50-100um的薄板，利用此設(shè)備制作成的鐵硅合金硅含量可以控制在2.5-8％左右，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs可以達(dá)到2.0T以上，鐵損范圍0.1—1.5W/kg。
【IPC分類】B22D11/06, B22D11/18
【公開號(hào)】CN205236990
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620019627
【發(fā)明人】繆琳琳
【申請(qǐng)人】繆琳琳
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日