一種玻璃磨邊機(jī)的支架大梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃磨邊機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃磨邊機(jī)的支架大梁。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃磨邊機(jī)是玻璃深加工設(shè)備中最常用的設(shè)備之一，主要作用是對(duì)玻璃進(jìn)行磨平，以及給玻璃制作特殊形狀。支架大梁是玻璃磨邊機(jī)其中一個(gè)重要的部件，支架大梁包括輸送板和大梁基座，輸送板和大梁基座有尺寸關(guān)系。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)支架大梁的結(jié)構(gòu)示意圖，支架大梁的生產(chǎn)一般通過以下過程:將一件已設(shè)定好外形和尺寸的鋼板和大梁基座402焊接403形成一體支架，再通過加工過程達(dá)到相應(yīng)的尺寸要求，該鋼板則成為輸送板401，該一體支架則為支架大梁。但是過程中，通過焊接連接的鋼板和大梁基座，在焊接后加工前需要釋放產(chǎn)生的應(yīng)力，也就是必須對(duì)焊接完成的鋼板和大梁基座進(jìn)行熱處理，例如退火處理，使其冷卻后再進(jìn)行加工;再者，支架大梁的體積比較大，生產(chǎn)適宜由具備大型機(jī)床的設(shè)備的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。
[0004]同時(shí)，這種支架大梁在使用者、經(jīng)銷商、零售商等的角度看并不方便，由于磨玻璃的規(guī)格已被機(jī)型的大小限定，在該對(duì)應(yīng)尺寸以外的玻璃無法實(shí)現(xiàn)磨邊。
[0005]可見，現(xiàn)有技術(shù)的支架大梁生產(chǎn)過程繁瑣，制作要求高，操作便利性低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型公開了一種玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，緊固件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配工藝便利，多塊鋼板獨(dú)立制作，通過更換安裝可以制造成不同大小結(jié)構(gòu)的支架大梁，方便使用者和銷售者。
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，包括大梁基座、緊固件和多塊鋼板；
[0008]所述緊固件包括定位塊、第一連接部和第二連接部；
[0009]所述第一連接部設(shè)置在所述定位塊的A側(cè)面，且為倒“L”形狀，所述緊固件通過所述第一連接部卡于所述大梁基座上；
[0010]所述第二連接部設(shè)置在所述定位塊的B側(cè)面，將多塊所述鋼板連接成輸送板，所述緊固件通過所述第二連接部與所述鋼板連接；
[0011 ]所述A側(cè)面和所述B側(cè)面為所述定位塊的兩對(duì)應(yīng)側(cè)面。
[0012]優(yōu)選地，所述鋼板為多種不同尺寸，連接成為同一輸送板的鋼板為一種尺寸。
[0013]優(yōu)選地，所述定位塊的A側(cè)面還通過螺釘與所述大梁基座固定。
[0014]優(yōu)選地，所述第二連接部為片狀結(jié)構(gòu)，所述鋼板和所述定位塊均通過螺釘與所述第二連接部固定。
[0015]優(yōu)選地，所述定位塊為方管。
[0016]優(yōu)選地，所述鋼板兩端分別設(shè)置第一嵌合部和第二嵌合部；
[0017]所述第一嵌合部設(shè)有凹槽，所述第二嵌合部設(shè)有凸塊，多塊所述鋼板通過所述凹槽和所述凸塊的榫接而定位。
[0018]優(yōu)選地，所述凹槽為一個(gè)，所述凸塊為一個(gè)。
[0019]優(yōu)選地，所述大梁基座的兩端設(shè)有支撐架，并通過所述支撐架與所述鋼板連接。
[0020]優(yōu)選地，所述鋼板為7塊，所述緊固件為4個(gè)，所述緊固件和所述支撐架固定所述鋼板的比例為1:2。
[0021]優(yōu)選地，所述第一連接部設(shè)置于所述定位塊靠下的位置，所述第二連接部設(shè)置于所述定位塊靠上的位置。
[0022]從上述描述可以看出，本實(shí)用新型玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，將大梁基座和鋼板分離開，將兩者進(jìn)行獨(dú)立加工，加工后利用緊固件定位，固定位置后進(jìn)行緊固安裝，形成支架大梁。緊固件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配工藝便利，多塊鋼板獨(dú)立制作，通過更換安裝可以制造成不同大小結(jié)構(gòu)的支架大梁，方便使用者，而且銷售者也無需庫(kù)存大量產(chǎn)品，銷售時(shí)可以針對(duì)不同需求進(jìn)行配搭。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)支架大梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型一種玻璃磨邊機(jī)的支架大梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型一種玻璃磨邊機(jī)的支架大梁第一嵌合部和第二嵌合部嵌合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，圖中標(biāo)記如下所示:
[0027]I—大梁基座、101—支撐架、2—緊固件、201—定位塊、202—第一連接部、203—第二連接部、204—A側(cè)面、205—B側(cè)面、3—鋼板、301—第一嵌合部、302—第二嵌合部、401 —輸送板、402—大梁基座、403—焊接。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型公開了一種玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，緊固件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配工藝便利，多塊鋼板獨(dú)立制作，通過更換安裝可以制造成不同大小結(jié)構(gòu)的支架大梁，方便使用者和銷售者。
[0029]請(qǐng)查閱圖2?圖3，圖2為本實(shí)用新型一種玻璃磨邊機(jī)的支架大梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種玻璃磨邊機(jī)的支架大梁第一嵌合部和第二嵌合部嵌合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]本實(shí)用新型提供的一種玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，包括大梁基座1、緊固件2和多塊鋼板3 ；
[0031]所述緊固件2包括定位塊201、第一連接部202和第二連接部203;
[0032]所述第一連接部202設(shè)置在所述定位塊201的A側(cè)面204，且為倒“L”形狀，所述緊固件2通過所述第一連接部202卡于所述大梁基座I上；
[0033]所述第二連接部203設(shè)置在所述定位塊201的B側(cè)面205，將多塊所述鋼板3連接成輸送板，所述緊固件2通過所述第二連接部203與所述鋼板3連接；
[0034]所述A側(cè)面204和所述B側(cè)面205為所述定位塊201的兩對(duì)應(yīng)側(cè)面。
[0035]優(yōu)選地，所述鋼板3為多種不同尺寸，連接成為同一輸送板的鋼板3為一種尺寸。
[0036]鋼板連接后即為輸送板。
[0037]在生產(chǎn)商生產(chǎn)時(shí)，可以生產(chǎn)多種尺寸不同的鋼板結(jié)構(gòu)，以供應(yīng)不同使用需求的客戶使用。而在連接成為統(tǒng)一輸送板的鋼板，則需要使用同一種尺寸。
[0038]優(yōu)選地，所述定位塊201的A側(cè)面204還通過螺釘與所述大梁基座I固定。
[0039]優(yōu)選地，所述第二連接部203為片狀結(jié)構(gòu)，所述鋼板3和所述定位塊201均通過螺釘與所述第二連接部203固定。
[0040]優(yōu)選地，所述定位塊201為方管。
[0041]優(yōu)選地，如圖3所示，所述鋼板3兩端分別設(shè)置第一嵌合部301和第二嵌合部302;
[0042]所述第一嵌合部301設(shè)有凹槽，所述第二嵌合部302設(shè)有凸塊，多塊所述鋼板3通過所述凹槽和所述凸塊的榫接而定位。優(yōu)選地，所述凹槽為一個(gè)，所述凸塊為一個(gè)。
[0043]兩鋼板在定位的時(shí)候，通過榫接的方式，更方便固定兩塊鋼板之間的位置，圖3的箭頭為榫接方向。
[0044]優(yōu)選地，所述大梁基座I的兩端設(shè)有支撐架101，并通過所述支撐架101與所述鋼板
3連接。
[0045]本大梁基座可以在其上設(shè)置支撐架，支撐架可以固定輸送板兩端的鋼板。
[0046]優(yōu)選地，所述鋼板3為7塊，所述緊固件2為4個(gè)，所述緊固件2和所述支撐架101固定所述鋼板3的比例為1:2。
[0047]優(yōu)選地，所述第一連接部202設(shè)置于所述定位塊201靠下的位置，所述第二連接部203設(shè)置于所述定位塊201靠上的位置。
[0048]由于鋼板和大梁基座的水平高度不同，因此第一連接部和第二連接部通過以上設(shè)計(jì)，能更好配合。
[0049]可見，本實(shí)用新型玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，將大梁基座和鋼板分離開，將兩者進(jìn)行獨(dú)立加工，加工后利用緊固件定位，固定位置后進(jìn)行緊固安裝，形成支架大梁。
[0050]對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)省略了焊接和熱處理的兩道復(fù)雜工序，大大縮短了生產(chǎn)周期。
[0051]將大梁基座設(shè)置成通用零件，輸送板則視不同機(jī)型設(shè)置成各種不同規(guī)格的鋼板，由現(xiàn)有技術(shù)的一塊鋼板結(jié)構(gòu)分成幾段輸送板，這樣對(duì)于玻璃磨邊機(jī)的銷售者來說特別有用，不論買家需要何種機(jī)型的玻璃磨邊機(jī)，只需要將對(duì)應(yīng)機(jī)型的鋼板配成輸送板，在通用的大梁基座上安裝，還可以更換成不同機(jī)型的輸送板，以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的效果，降低銷售者庫(kù)存壓力。
[0052]本玻璃磨邊機(jī)的緊固件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配工藝便利，多塊鋼板獨(dú)立制作，通過更換安裝可以制造成不同大小結(jié)構(gòu)的支架大梁，方便使用者，銷售時(shí)可以針對(duì)不同需求進(jìn)行配搭。
[0053]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種玻璃磨邊機(jī)的支架大梁的方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，其特征在于，包括大梁基座(I)、緊固件(2)和多塊鋼板(3)； 所述緊固件(2)包括定位塊(201)、第一連接部(202)和第二連接部(203); 所述第一連接部(202)設(shè)置在所述定位塊(201)的A側(cè)面(204)，且為倒“L”形狀，所述緊固件(2)通過所述第一連接部(202)卡于所述大梁基座(I)上； 所述第二連接部(203)設(shè)置在所述定位塊(201)的B側(cè)面(205)，將多塊所述鋼板(3)連接成輸送板，所述緊固件(2)通過所述第二連接部(203)與所述鋼板(3)連接； 所述A側(cè)面(204)和所述B側(cè)面(205)為所述定位塊(201)的兩對(duì)應(yīng)側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，其特征在于，所述鋼板(3)為多種不同尺寸，連接成為同一輸送板的鋼板(3)為一種尺寸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，其特征在于，所述定位塊(201)的A側(cè)面(204)還通過螺釘與所述大梁基座(I)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，其特征在于，所述第二連接部(203)為片狀結(jié)構(gòu)，所述鋼板(3)和所述定位塊(201)均通過螺釘與所述第二連接部(203)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，其特征在于，所述定位塊(201)為方管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，其特征在于，所述鋼板(3)兩端分別設(shè)置第一嵌合部(301)和第二嵌合部(302); 所述第一嵌合部(301)設(shè)有凹槽，所述第二嵌合部(302)設(shè)有凸塊，多塊所述鋼板(3)通過所述凹槽和所述凸塊的榫接而定位。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，其特征在于，所述凹槽為一個(gè)，所述凸塊為一個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，其特征在于，所述大梁基座(I)的兩端設(shè)有支撐架(101)，并通過所述支撐架(101)與所述鋼板(3)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，其特征在于，所述鋼板(3)為7塊，所述緊固件(2)為4個(gè)，所述緊固件(2)和所述支撐架(101)固定所述鋼板(3)的比例為1:2。10.根據(jù)權(quán)利要求1?9中任意一項(xiàng)所述的玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，其特征在于，所述第一連接部(202)設(shè)置于所述定位塊(201)靠下的位置，所述第二連接部(203)設(shè)置于所述定位塊(201)靠上的位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃磨邊機(jī)的支架大梁，緊固件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配工藝便利，多塊鋼板獨(dú)立制作，通過更換安裝可以制造成不同大小結(jié)構(gòu)的支架大梁，方便使用者和銷售者。本實(shí)用新型包括大梁基座、緊固件和多塊鋼板；所述緊固件包括定位塊、第一連接部和第二連接部；所述第一連接部設(shè)置在所述定位塊的A側(cè)面，且為倒“L”形狀，所述緊固件通過所述第一連接部卡于所述大梁基座上；所述第二連接部設(shè)置在所述定位塊的B側(cè)面，將多塊所述鋼板連接成輸送板，所述緊固件通過所述第二連接部與所述鋼板連接；所述A側(cè)面和所述B側(cè)面為所述定位塊的兩對(duì)應(yīng)側(cè)面。
【IPC分類】B24B9/08, B24B41/02
【公開號(hào)】CN205184453
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521005465
【發(fā)明人】李慶全
【申請(qǐng)人】佛山市南海東泰創(chuàng)展精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日