刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于刮刀磨床上料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]刮刀磨床是主要用于磨削衛(wèi)生紙起皺刮刀帶狀刀片的設(shè)備，由一砂輪機(jī)和和刀胎兩部分組成，其中刀胎固定刀片，刀片與砂輪相對運(yùn)動(dòng)，由砂輪對刀片實(shí)施磨削。而在具體操作過程中，一次性會對多片刀片同時(shí)進(jìn)行磨削，而現(xiàn)有技術(shù)中則是將刀片一片一片的人工搬上刀胎后，疊好固定，然后磨削，而人工一片一片地將刀片搬上磨床，效率低，而且疊放不整齊，不利于磨床對刀片的磨削。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供本實(shí)用新型一種刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝，能事先將刀片疊好，再通過夾具將刀片組夾持后，然后一并通過桁車將刀片組吊入磨床的刀胎上，效率高，而且省時(shí)省力。
[0004]本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝，其特征在于:包括靠模和位于靠模頂面的吊裝夾具，所述靠模包括頂面呈長方形的底座、均勻分布該底座一側(cè)邊的至少兩塊第一擋片和固定設(shè)置在底座右端的第二擋片，所述第一擋片垂直于所述底座的頂面，并平行于所述底座的側(cè)邊，各個(gè)所述第一擋片共面設(shè)置，所述第二擋片垂直于所述第一擋片的延長面；
[0005]所述吊裝夾具包括U形夾，所述U形夾上設(shè)有吊裝掛耳，該U形夾夾持部的上側(cè)夾持塊上設(shè)有固緊結(jié)構(gòu)，該固緊結(jié)構(gòu)包括夾板和螺桿，所述夾板上垂直固定有至少3根導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱垂直穿設(shè)在所述U形夾的上側(cè)夾持塊上，所述導(dǎo)柱的外端設(shè)有限位塊，所述螺桿垂直穿設(shè)在所述U形夾的上側(cè)夾持塊上，該螺桿與所述U形夾螺紋連接，所述螺桿的一端與所述夾板抵接，該螺桿的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄;所述U形夾的槽底底面與所述第一擋片共面。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，人工將刀片放上靠模進(jìn)行疊放，第一擋片能對齊刀片的一側(cè)長邊，而第二擋片能對齊刀片的一端，從而使刀片全都整齊疊放，再用兩個(gè)夾具協(xié)同操作，將刀片疊齊后，通過U形夾夾住刀片，然后通過螺桿推動(dòng)夾板將刀片夾緊，然后桁車掛鉤掛上吊裝掛耳將刀片吊起，即可將刀片一并放入刮刀磨床，固定磨削。
[0007]上述底座的頂面上均勻分布有槽鋼，所述槽鋼的高度小于所述第一擋片的高度，所述U形夾下側(cè)夾持塊的厚度小于或等于所述槽鋼的高度。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)，刀片置于槽鋼上，刀片與槽鋼的摩擦力小，便于移動(dòng)，而且將刀片墊起一定高度，U形夾方便夾持，進(jìn)而便于吊裝刀片組。
[0009]上述槽鋼垂直于所述底座的側(cè)邊，所述底座上對稱設(shè)有兩個(gè)第一撞齊擋塊，該第一撞齊擋塊與所述槽鋼鉸接，該第一撞齊擋塊的轉(zhuǎn)軸與所述第一擋片平行。
[0010]上述底座的左端正對所述第二擋片設(shè)有第二撞齊擋塊，該第二撞齊擋塊與所述底座鉸接。
[0011]刀片疊放好后，刀片有可能沒疊放整齊，而刀片較重，刀片與刀片的摩擦力大，手動(dòng)再將刀片疊齊不方便，而采用上述結(jié)構(gòu)，第一撞齊擋塊和第二撞齊擋塊使用前平放，刀片放好后，可搬動(dòng)第一撞齊擋塊和第二撞齊擋塊，將未疊放整齊的刀片撞齊。
[0012]上述第一撞齊擋塊和第二撞齊擋塊的自由端端部開有條形孔。采用上述結(jié)構(gòu)，條形孔可以穿過手指，便于手握持拉動(dòng)第一撞齊擋塊和第二撞齊擋塊。
[0013]上述第二擋片和槽鋼均通過螺栓與所述底座緊固固定。采用上述結(jié)構(gòu)，便于第二擋片和槽鋼的拆裝、更換。
[0014]上述導(dǎo)柱上均套設(shè)有壓簧，該壓簧的一端與所述U形夾抵接，該壓簧的另一端與所述限位塊抵接。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)，壓簧起到回復(fù)夾板的作用。
[0016]上述吊裝掛耳上設(shè)有U形掛環(huán)。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)，U形掛環(huán)便于人工提拉夾具，也可通過U形掛環(huán)吊裝夾具，防止吊裝掛耳損壞，提高吊裝掛耳的使用壽命。
[0018]有益效果：
[0019]本實(shí)用新型一種刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝，能事先將刀片疊好，再通過夾具將刀片組夾持后，然后一并通過桁車將刀片組吊入磨床的刀胎上，效率高，而且省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0020]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖2為圖I的俯視圖；
[0022]圖3為圖I中吊裝夾具B的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0024]實(shí)施例：
[0025]如圖1、2所示:一種刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝，由靠模和位于靠模頂面的吊裝夾具B組成，所述靠模由頂面呈長方形的底座la、均勻分布該底座Ia—側(cè)邊的兩塊第一擋片2a和通過螺栓固定設(shè)置在底座Ia右端的第二擋片3a組成，所述第一擋片的數(shù)量也可為3、
4、5、6或7片等，只要能夠?qū)⒌镀瑢R即可，所述第一擋片2a垂直于所述底座Ia的頂面，并平行于所述底座Ia的側(cè)邊，各個(gè)所述第一擋片2a共面設(shè)置，所述第二擋片3a垂直于所述第一擋片2a的延長面;所述底座Ia的頂面上均勻分布有槽鋼4a，該槽鋼4a通過螺栓與底座Ia固定連接，所述槽鋼4a的高度小于所述第一擋片2a的高度，所述槽鋼4a垂直于所述底座Ia的側(cè)邊，所述底座Ia上對稱設(shè)有兩個(gè)第一撞齊擋塊5a，該第一撞齊擋塊5a與所述槽鋼4a鉸接，該第一撞齊擋塊5a的轉(zhuǎn)軸與所述第一擋片2a平行。所述底座Ia的左端正對所述第二擋片3a設(shè)有第二撞齊擋塊6a，該第二撞齊擋塊6a與所述底座Ia鉸接。所述第一撞齊擋塊5a和第二撞齊擋塊6a的自由端端部開有條形孔7a。
[0026]如圖I和2和3所示，所述吊裝夾具由U形夾lb、設(shè)置在U形夾Ib上的吊裝掛耳2b和設(shè)置在U形夾Ib夾持部的上側(cè)夾持塊上的固緊結(jié)構(gòu)組成，所述固緊結(jié)構(gòu)由夾板31b和螺桿32b組成，所述夾板31b上垂直固定有4根導(dǎo)柱4b，當(dāng)然導(dǎo)柱4的根數(shù)也可為3、5、6、7或8根等，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對夾板的導(dǎo)向即可，所述導(dǎo)柱4b垂直穿設(shè)在所述U形夾Ib的上側(cè)夾持塊上，所述導(dǎo)柱4b的外端設(shè)有限位塊41b，所述螺桿32b垂直穿設(shè)在所述U形夾Ib的上側(cè)夾持塊上，該螺桿32b與所述U形夾Ib螺紋連接，所述螺桿32b的一端與所述夾板31b抵接，該螺桿32b的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄5b;所述導(dǎo)柱4b上均套設(shè)有壓簧6b，該壓簧6b的一端與所述U形夾Ib抵接，該壓簧6b的另一端與所述限位塊41b抵接。所述吊裝掛耳2b上設(shè)有U形掛環(huán)7b，所述U形夾的槽底底面與所述第一擋片共面，該U形夾Ib下側(cè)夾持塊的厚度小于所述槽鋼4a的高度，當(dāng)然U形夾Ib下側(cè)夾持塊的厚度也可等于所述槽鋼4a的高度，只要便于U形夾夾持刀片組即可。
[0027]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝，其特征在于:包括靠模和位于靠模頂面的吊裝夾具(B)，所述靠模包括頂面呈長方形的底座（la)、均勻分布該底座（Ia) —側(cè)邊的至少兩塊第一擋片(2a)和固定設(shè)置在底座（Ia)右端的第二擋片(3a)，所述第一擋片(2a)垂直于所述底座（Ia)的頂面，并平行于所述底座（Ia)的側(cè)邊，各個(gè)所述第一擋片(2a)共面設(shè)置，所述第二擋片(3a)垂直于所述第一擋片(2a)的延長面； 所述吊裝夾具包括U形夾（Ib)，所述U形夾（Ib)上設(shè)有吊裝掛耳(2b)，該U形夾（Ib)夾持部的上側(cè)夾持塊上設(shè)有固緊結(jié)構(gòu)，該固緊結(jié)構(gòu)包括夾板(31b)和螺桿(32b)，所述夾板(31b)上垂直固定有至少3根導(dǎo)柱(4b)，所述導(dǎo)柱(4b)垂直穿設(shè)在所述U形夾（Ib)的上側(cè)夾持塊上，所述導(dǎo)柱(4b)的外端設(shè)有限位塊(41b)，所述螺桿(32b)垂直穿設(shè)在所述U形夾（Ib)的上側(cè)夾持塊上，該螺桿(32b)與所述U形夾（Ib)螺紋連接，所述螺桿(32b)的一端與所述夾板(31b)抵接，該螺桿(32b)的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄(5b); 所述U形夾的槽底底面與所述第一擋片共面。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝，其特征在于:所述底座（Ia)的頂面上均勻分布有槽鋼(4a)，所述槽鋼(4a)的高度小于所述第一擋片(2a)的高度，所述U形夾(Ib)下側(cè)夾持塊的厚度小于或等于所述槽鋼(4a)的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝，其特征在于:所述槽鋼(4a)垂直于所述底座（Ia)的側(cè)邊，所述底座（Ia)上對稱設(shè)有兩個(gè)第一撞齊擋塊(5a)，該第一撞齊擋塊(5a)與所述槽鋼(4a)鉸接，該第一撞齊擋塊(5a)的轉(zhuǎn)軸與所述第一擋片(2a)平行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝，其特征在于:所述底座（Ia)的左端正對所述第二擋片（3a)設(shè)有第二撞齊擋塊(6a)，該第二撞齊擋塊(6a)與所述底座(Ia)鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝，其特征在于:所述第一撞齊擋塊(5a)和第二撞齊擋塊(6a)的自由端端部開有條形孔(7a)。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝，其特征在于:所述第二擋片(3a)和槽鋼(4a)均通過螺栓與所述底座(Ia)緊固固定。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝，其特征在于:所述導(dǎo)柱(4b)上均套設(shè)有壓簧(6b)，該壓簧(6b)的一端與所述U形夾（Ib)抵接，該壓簧(6b)的另一端與所述限位塊(41b)抵接。8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝，其特征在于:所述吊裝掛耳(2b)上設(shè)有U形掛環(huán)(7b)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝，包括靠模和位于靠模頂面的吊裝夾具，靠模包括頂面呈長方形的底座、均勻分布底座一側(cè)邊的至少兩塊第一擋片和固定設(shè)置在底座右端的第二擋片，吊裝夾具包括U形夾、吊裝掛耳和固緊結(jié)構(gòu)，固緊結(jié)構(gòu)包括夾板和螺桿，夾板上垂直固定有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱垂直穿設(shè)在U形夾的上側(cè)夾持塊上，螺桿垂直穿設(shè)在U形夾的上側(cè)夾持塊上，螺桿與U形夾螺紋連接，螺桿的一端與夾板抵接，螺桿的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄；U形夾的槽底底面與第一擋片共面。本實(shí)用新型一種刮刀磨床刮刀疊放吊裝組合工裝，能事先將刀片疊好，再通過夾具將刀片組夾持后，然后一并通過桁車將刀片組吊入磨床的刀胎上，效率高，而且省時(shí)省力。
【IPC分類】B24B41/00, B24B3/56
【公開號】CN205147963
【申請?zhí)枴緾N201520919148
【發(fā)明人】何廷龍, 張?jiān)? 李興奎, 祝磊, 雷明勇
【申請人】重慶龍璟紙業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月18日