用于角鋼鍍鋅的吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍍鋅吊具，具體是一種用于給角鋼鍍鋅的吊具，屬于鍍鋅吊掛具裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在角鋼表面上鍍鋅是增加角鋼防銹、防腐蝕性能的一種重要的技術(shù)手段，在現(xiàn)有的一些大型的熱鍍鋅的生產(chǎn)線上，通常都是將帶鍍鋅的工件直接放在鍍鋅槽中進行鍍鋅，如此，角鋼會有一部分表面與鍍鋅槽接觸，使得鍍鋅后角鋼表面的鋅層不均勻，因此需要將角鋼吊掛起來，放入鍍鋅槽進行鍍鋅，在此過程中，若要提高鍍鋅的外觀質(zhì)量，須使角鋼的筋部朝下。而角鋼具有不同的規(guī)格型號，若是需要給不同規(guī)格型號的角鋼鍍鋅，就需要加工不同規(guī)格的吊具，使用時，需要時常更換，影響生產(chǎn)效率，增加工人的工作負(fù)擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種用于角鋼鍍鋅的吊具，該吊具能夠使角鋼鍍鋅時，避免角鋼與鍍鋅槽直接接觸，使得角鋼表面的鍍鋅層均勻；該吊具能夠使得角鋼鍍鋅時，筋部朝下，提高角鋼鍍鋅的外觀質(zhì)量；該吊具能夠根據(jù)需要吊不同的角鋼進行鍍鋅；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于角鋼鍍鋅的吊具，其特征在于:包括框架、承載板和吊耳，所述的框架為由鋼材焊接的矩形主框架，若干個所述的承載板平行地設(shè)在框架內(nèi)部形成若干個承載孔，承載板平行于框架的底板；每個承載孔相對的兩側(cè)邊分別設(shè)有一個支架組件，所述的支架組件包括兩個支架橫梁、支架支撐桿和定位板，所述的兩個支架橫梁一端分別通過鉸接軸I分別鉸接在框架的垂直梁上，兩個鉸接軸I的軸線在平行于承載板的同一直線上，兩個支架橫梁的另一端通過平行于承載板的定位板連接在一起；所述的支架支撐桿設(shè)在兩個支架橫梁之間，一端通過鉸接軸II鉸接在兩個支架橫梁靠近定位板的一端，另一端自由懸空；兩個所述的吊耳分別設(shè)在框架頂端與支架位置相對應(yīng)的兩側(cè)；
[0005]進一步的，在安裝支架組件的框架的垂直梁上還設(shè)有鎖緊桿，鎖緊桿一端通過鉸接軸鉸接在垂直梁上，鉸接軸與鉸接孔之間的配合為過渡配合，鎖緊桿另一端自由懸空；
[0006]進一步的，所述的框架側(cè)面底部還設(shè)有兩個可折疊的滑輪，兩個滑輪的安裝軸之間通過橫梁連接；
[0007]進一步的，當(dāng)支架組件打開時，定位板與角鋼接觸處為面接觸；
[0008]進一步的，框架的垂直梁所使用的鋼材為角鋼。
[0009]本實用新型通過在框架內(nèi)部設(shè)承載板形成承載孔容納角鋼，避免了角鋼與鍍鋅槽直接接觸，使得角鋼表面的鍍鋅層均勻；通過在吊具框架兩側(cè)設(shè)吊耳，使得使用一個吊耳起吊時，角鋼的筋部朝下，提高了角鋼鍍鋅的外觀質(zhì)量；通過在承載孔兩側(cè)設(shè)支架組件，需要給規(guī)格更小的角鋼鍍鋅時，將支架組件打開，將角鋼放置好，同樣可使角鋼的筋部朝下，提高了角鋼鍍鋅的外觀質(zhì)量；并且給不同規(guī)格的角鋼鍍鋅時，不需要頻繁的更換吊具，提高了生產(chǎn)效率；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視圖。
[0011]圖2是圖1所示實用新型的側(cè)視圖。
[0012]圖3是圖1中A處的局部放大圖。
[0013]圖4是圖2中B處的局部放大圖。
[0014]圖5是支架展開后的局部放大圖。
[0015]圖中:1、框架，2、承載板，3、吊耳，4、角鋼，5、支架橫梁，6、鉸接軸1，7、支架支撐桿，8、鎖緊桿，9、鉸接軸II，10、定位板，11、滑輪。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1至圖5所示，一種用于角鋼鍍鋅的吊具，其特征在于:包括框架1、承載板2和吊耳3，所述的框架1為由鋼材焊接的矩形主框架，若干個所述的承載板2平行地設(shè)在框架1內(nèi)部形成若干個承載孔，承載板2平行于框架1的底板；每個承載孔相對的兩側(cè)邊分別設(shè)有一個支架組件，所述的支架組件包括兩個支架橫梁5、支架支撐桿7和定位板10，所述的兩個支架橫梁5 —端分別通過鉸接軸16分別鉸接在框架1的垂直梁上，兩個鉸接軸16的軸線在平行于承載板2的同一直線上，兩個支架橫梁5的另一端通過平行于承載板2的定位板10連接在一起；所述的支架支撐桿7設(shè)在兩個支架橫梁5之間，一端通過鉸接軸119鉸接在兩個支架橫梁5靠近定位板10的一端，另一端自由懸空；兩個所述的吊耳3分別設(shè)在框架1頂端與支架位置相對應(yīng)的兩側(cè)。
[0018]使用時，需要兩個吊具一起使用，放置時，若是角鋼4的尺寸較大，則將角鋼4 一個面向下放置在料架上，然后將兩個吊具套在角鋼4的兩端，然后用行車等起吊裝置的吊鉤鉤掛吊具上與角鋼4直角相對的吊耳3，在重力的作用下，角鋼4的筋部自然朝下，提高了角鋼4鍍鋅的外觀質(zhì)量，若是角鋼4的尺寸較小，則打開承載孔兩側(cè)的支架組件，將支架橫梁5箱承載孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將支架支撐桿7向下旋轉(zhuǎn)，使其側(cè)邊與承載板2接觸，定位板10可以防止支架支撐桿7在角鋼4的重力作用下傾倒，將角鋼4筋部朝下放置在料架上，然后將兩個吊具套在角鋼4的兩端，然后用行車等起吊裝置的吊鉤鉤掛吊具上的兩個吊耳3，使得角鋼4的筋部朝下，在放入鍍鋅槽進行鍍鋅。
[0019]在安裝支架組件的框架1的垂直梁上還設(shè)有鎖緊桿8，鎖緊桿8—端通過鉸接軸鉸接在垂直梁上，鉸接軸與鉸接孔之間的配合為過渡配合，鎖緊桿8另一端自由懸空；當(dāng)給尺寸較大的角鋼4鍍鋅時，為了放置支架組件隨意擺動，給鍍鋅工藝造成麻煩，向支架組件方向轉(zhuǎn)動鎖緊桿8，鎖緊桿8橫在支架組件的前后兩面，即可將支架組件固定，不會隨意擺動。
[0020]所述的框架1側(cè)面底部還設(shè)有兩個可折疊的滑輪11，兩個滑輪11的安裝軸之間通過橫梁連接；若是需要將吊具移走時，將兩個滑輪11打開，即可移走，省時省力。
[0021]當(dāng)支架組件打開時，定位板10與角鋼4接觸處為面接觸；既可防止定位板10的尖角劃傷角鋼4的表面，又可以輔助定位，使角鋼4的筋部朝下，防止角鋼4翻滾移動。
[0022] 框架1的垂直梁所使用的鋼材為角鋼，取材方便，成本低廉。
【主權(quán)項】
1.一種用于角鋼鍍鋅的吊具，其特征在于:包括框架(1)、承載板(2)和吊耳(3)，所述的框架(1)為由鋼材焊接的矩形主框架，若干個所述的承載板(2)平行地設(shè)在框架(1)內(nèi)部形成若干個承載孔，承載板(2)平行于框架(1)的底板；每個承載孔相對的兩側(cè)邊分別設(shè)有一個支架組件，所述的支架組件包括兩個支架橫梁(5)、支架支撐桿(7)和定位板(10)，所述的兩個支架橫梁(5) —端分別通過鉸接軸I (6)分別鉸接在框架(1)的垂直梁上，兩個鉸接軸1(6)的軸線在平行于承載板(2)的同一直線上，兩個支架橫梁(5)的另一端通過平行于承載板(2)的定位板(10)連接在一起；所述的支架支撐桿(7)設(shè)在兩個支架橫梁(5)之間，一端通過鉸接軸11(9)鉸接在兩個支架橫梁(5)靠近定位板(10)的一端，另一端自由懸空；兩個所述的吊耳(3)分別設(shè)在框架(1)頂端與支架位置相對應(yīng)的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于角鋼鍍鋅的吊具，其特征是:在安裝支架組件的框架(1)的垂直梁上還設(shè)有鎖緊桿(8)，鎖緊桿(8) —端通過鉸接軸鉸接在垂直梁上，鉸接軸與鉸接孔之間的配合為過渡配合，鎖緊桿(8)另一端自由懸空。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于角鋼鍍鋅的吊具，其特征是:所述的框架(1)側(cè)面底部還設(shè)有兩個可折疊的滑輪(11)，兩個滑輪(11)的安裝軸之間通過橫梁連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于角鋼鍍鋅的吊具，其特征是:當(dāng)支架組件打開時，定位板(10)與角鋼(4)接觸處為面接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于角鋼鍍鋅的吊具，其特征是:框架(1)的垂直梁所使用的鋼材為角鋼。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于角鋼鍍鋅的吊具，屬于鍍鋅吊掛具裝置領(lǐng)域，包括框架(1)、承載板(2)和吊耳(3)，框架(1)為矩形，若干個承載板(2)設(shè)在框架(1)內(nèi)部形成承載孔，每個承載孔相對兩側(cè)邊各設(shè)有一個支架組件，支架組件包括兩個支架橫梁(5)、支架支撐桿(7)和定位板(10)，兩個支架橫梁(5)一端分別通過鉸接軸I(6)分別鉸接在框架(1)的垂直梁上，另一端通過定位板(10)連接在一起；支架支撐桿(7)一端通過鉸接軸II(9)鉸接在兩個支架橫梁(5)靠近定位板(10)的一端，兩個吊耳(3)分別設(shè)在框架(1)頂端兩側(cè)。本實用新型能夠提高角鋼表面鍍鋅的外觀質(zhì)量，且適用于不同規(guī)格的角鋼，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【IPC分類】C23C2/34, C23C2/06
【公開號】CN205077125
【申請?zhí)枴緾N201520818213
【發(fā)明人】蔣立新, 朱小明, ?；? 劉芝豹, 朱飛
【申請人】江蘇華電鐵塔制造有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月21日