一種彌散透氣磚的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實用新型屬于冶金精煉領(lǐng)域的透氣元件，具體涉及一種彌散透氣磚。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，社會需求對鋼材質(zhì)量和品質(zhì)提出了更高的要求；而且，2007年以來，中國鋼鐵行業(yè)的利潤率呈顯著下降趨勢，由5. 48%下降至2014年的0. 74%，迫使鋼鐵彳丁業(yè)整體提升廣品品級，提尚技術(shù)附加值。因此鋼鐵冶煉的精煉比例和難度都在不斷提高，對冶煉流程的穩(wěn)定性和順暢性也提出了更高的要求。
[0003]在這種背景下，對于精煉關(guān)鍵元件的功能性耐火材料透氣磚，客戶提出了更高的要求：長壽命、通氣量大、吹通率高。目前占據(jù)絕大多數(shù)市場的狹縫式透氣磚，具有壽命長、通氣量大以及可調(diào)的優(yōu)勢，但使用過程中存在一定的橫斷和滲鋼機率，吹通率達(dá)不到100% ;影響了冶煉節(jié)奏，且熱修時需要燒氧進(jìn)行維護(hù)，也增加了人工、能源等成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的一個目的在于提供一種吹通率高、不需要熱修燒氧、使用壽命長、安全系數(shù)高的彌散透氣磚。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案：一種彌散透氣磚，包括尾管與具有大頭端和小頭端的磚體，所述磚體包括具有大頭端和小頭端的殼體、底板和具有大頭端和小頭端的彌散透氣芯體；所述彌散透氣芯體的大頭端設(shè)有氣室，所述彌散透氣芯體設(shè)在所述殼體內(nèi)，并且所述彌散透氣芯體的大頭端位于所述殼體的大頭端內(nèi)；所述底板位于所述磚體的大頭端并且將所述彌散透氣芯體封閉在所述殼體內(nèi)；所述尾管的一端通過所述底板上的導(dǎo)通孔與所述氣室氣體導(dǎo)通；所述彌散透氣芯體內(nèi)設(shè)有與所述彌散透氣芯體同軸的內(nèi)芯。
[0006]上述彌散透氣磚，所述磚體還包括外圍保護(hù)層和耐火泥層，所述外圍保護(hù)層設(shè)在所述彌散透氣芯體與所述耐火泥層之間，所述耐火泥層設(shè)在所述外圍保護(hù)層外壁與所述殼體內(nèi)壁之間。
[0007]上述彌散透氣磚，所述磚體還包括耐火泥層，所述耐火泥層設(shè)在所述殼體內(nèi)壁與所述彌散透氣芯體外壁之間。
[0008]上述彌散透氣磚，所述氣室的高度為5?18mm。
[0009]上述彌散透氣磚，所述耐火泥層的厚度為0. 5?5mm。
[0010]上述彌散透氣磚，所述彌散透氣芯體內(nèi)部均勻設(shè)有相互貫通的微氣孔，所述微氣孔的進(jìn)氣端與所述氣室氣體導(dǎo)通連接，所述微氣孔的出氣端與所述磚體小頭端的外部空間氣體導(dǎo)通；所述內(nèi)芯為直徑小于或等于50mm的圓柱形芯體或橫向?qū)挾刃∮诨虻扔?0mm的棱柱形芯體。
[0011]上述彌散透氣磚，所述彌散透氣芯體體積占所述磚體體積的百分比大于或等于80%〇
[0012]上述彌散透氣磚，所述磚體為圓臺狀磚體；所述彌散透氣芯體為圓臺狀芯體，所述磚體的高度比所述彌散透氣芯體的高度高5?20mm。
[0013]上述彌散透氣磚，所述圓臺狀磚體的錐度與所述圓臺狀芯體的錐度相等。
[0014]上述彌散透氣磚，所述圓臺狀芯體的大頭端端頭直徑比所述圓臺狀磚體大頭端端頭的直徑小1?1〇_ ;所述圓臺狀芯體的小頭端端頭直徑比所述圓臺狀磚體小頭端端頭的直徑小1?10mm〇
[0015]本實用新型的有益效果如下：1.本實用新型以內(nèi)部彌散分布的微氣孔作為氣體通道，由于孔徑較小且彌散分布，從設(shè)計上避免了鋼液和鋼渣的滲透，吹通率100%，而且由于不需要熱修燒氧，降低了透氣磚消耗速率，同時提高了透氣磚的使用壽命。
[0016]2.本實用新型中的透氣組件彌散透氣芯體與磚體的外形都為圓臺，且兩者錐度相同，并且彌散透氣芯體的圓臺上底和下底直徑分別比磚體的圓臺上底和下底直徑小1?10mm，高度比成品透氣磚的圓臺高度低5?20mm。彌散透氣芯的體積占透氣磚的80 %以上，使彌散透氣磚通氣量范圍更大，尤其是彌補了傳統(tǒng)透氣磚不能滿足容量多150噸鋼包的冶煉要求的缺陷。
[0017]3.本實用新型的彌散透氣芯體中心預(yù)留直徑彡50mm的縱向貫通圓孔（或?qū)挾?lt;50_的縱向貫通方孔），圓孔或方孔在透氣磚縱向方向尺寸可以不同，填以與彌散透氣芯材質(zhì)不同，并且可以承受透氣磚使用環(huán)境的材料，不但有利于成型，使用時可以消解透氣磚受到的熱應(yīng)力，相應(yīng)提高了透氣磚的安全系數(shù)。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]圖1為本實用新型彌散透氣磚的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型另一種彌散透氣磚的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]1-彌散透氣芯體；2-殼體；3-底板；4-尾管；5-氣室；6-耐火泥層；7-內(nèi)芯；8-外圍保護(hù)層。
【具體實施方式】
[0022]為清楚說明本實用新型中的方案，下面給出優(yōu)選的實施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示，本實用新型彌散透氣磚，包括尾管4與具有大頭端和小頭端的磚體，所述磚體包括具有大頭端和小頭端的殼體2、底板3和具有大頭端和小頭端的彌散透氣芯體1，所述彌散透氣芯體1的大頭端設(shè)有氣室5 ;所述彌散透氣芯體1設(shè)在所述殼體2內(nèi)，并且所述彌散透氣芯體1的大頭端位于所述殼體2的大頭端內(nèi)；所述底板3位于所述磚體的大頭端并且將所述彌散透氣芯體1封閉在所述殼體2內(nèi)；所述尾管4的一端通過所述底板3上的導(dǎo)通孔與所述氣室5氣體導(dǎo)通；所述彌散透氣芯體1內(nèi)設(shè)有與所述彌散透氣芯體同軸的內(nèi)芯7。所述磚體還包括耐火泥層6,所述耐火泥層6設(shè)在所述殼體2內(nèi)壁與所述彌散透氣芯體1外壁之間。所述氣室5的高度為5?18_，所述耐火泥層6的厚度為0. 5?5_。
[0025]為了能夠向鋼包內(nèi)提供穩(wěn)定氣流，所述彌散透氣芯體1內(nèi)部均勻設(shè)有相互貫通的微氣孔，所述微氣孔的進(jìn)氣端與所述氣室5氣體導(dǎo)通，所述微氣孔的出氣端與所述磚體小頭端的外部空間氣體導(dǎo)通；為了有效提高彌散透氣磚的通氣量，所述彌散透氣芯體1體積占所述磚體體積的百分比大于或等于80%。所述彌散透氣芯體1由彌散材料壓制成型，經(jīng)過1350°C?1800°C高溫?zé)伞?br>[0026]本實施例中，將所述磚體為圓臺狀磚體，且將所述彌散透氣芯體1制成圓臺狀芯體，且使所述圓臺狀磚體的錐度與所述圓臺狀芯體的錐度相等。同時，所述圓臺狀芯體的大頭端端頭直徑比所述圓臺狀磚體大頭端端頭處的直徑小1?1〇_ ;所述圓臺狀芯體的小頭端端頭直徑比所述圓臺狀磚體小頭端端頭處的直徑小1?l〇