水晶坯件磨拋拾取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水晶坯件磨拋拾取裝置，屬于水晶生產(chǎn)工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)水晶的生產(chǎn)加工工藝中常常會(huì)使用到磨拋設(shè)備對(duì)水晶表面進(jìn)行磨削拋光，通常的磨拋設(shè)備包括夾取水晶坯件的夾取裝置、磨盤(pán)以及驅(qū)動(dòng)夾取裝置與磨盤(pán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。一般水晶坯件的形狀為圓形或近似于圓形的不規(guī)則顆粒狀，而夾取水晶坯件的夾取裝置為了能夠夾持穩(wěn)固通常設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，水晶坯件也不易安裝于夾持裝置的夾持部，造成生產(chǎn)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠?qū)λ骷焖偈叭?，并且?jiàn)A持較為穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的水晶坯件磨拋拾取裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種水晶坯件磨拋拾取裝置，包括至少一個(gè)拾取單元；所述拾取單元包括軸套以及豎直設(shè)置于軸套上的中空軸，所述中空軸上端連接有氣管，在所述中空軸的下方設(shè)置有空腔，所述氣管、中空軸形成氣道連通與所述空腔；所述空腔包括位于上方的第一部分以及位于下方的第二部分，以及連通所述第一部分與第二部分的通道；所述第一部分內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧以及用于封閉所述通道的鋼球，所述壓縮彈簧的上端頂在所述中空軸的下端，所述壓縮彈簧的下端頂在所述鋼球上；在所述通道內(nèi)設(shè)置有一直徑小于所述通道內(nèi)徑的針部，從而使所述針部與所述通道內(nèi)壁之間具有間隙；所述針部的下端伸入到所述第二部分內(nèi)；所述第二部分的下端設(shè)置有用于水晶坯件進(jìn)入的入
□ ο
[0005]所述通道與所述第一部分的連接部設(shè)置有漏斗形的過(guò)渡段，所述鋼球能夠壓緊于所述過(guò)渡段。
[0006]所述針部的上端設(shè)置有直徑大于所述通道內(nèi)經(jīng)的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。
[0007]所述第二部分內(nèi)設(shè)置有外緣與所述第二部分內(nèi)壁在周向上相連的薄膜，所述薄膜的中部設(shè)置有透氣口。
[0008]所述空腔開(kāi)設(shè)于拾取部?jī)?nèi)，所述拾取部與所述中空軸相固定。
[0009]所述中空軸與所述氣管通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭相連。
[0010]所述針部的直徑為2_。
[0011]所述水晶坯件磨拋拾取裝置包括殼體，多個(gè)所述拾取單元安裝于所述殼體上。
[0012]所述軸套上部設(shè)置有擋圈，所述殼體上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧的上端頂住所述擋圈，下端頂住所述凹槽底部。
[0013]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的水晶坯件磨拋拾取裝置，在使用時(shí)氣管連通所述中空軸產(chǎn)生負(fù)壓，將水晶坯件送入第二部分下部的入口內(nèi)，水晶坯件向上頂起針部，從而針部向上頂起鋼球，使鋼球喪失對(duì)通道的密封，進(jìn)而氣流會(huì)從第二部分的下方向上被吸取，水晶坯件收到向上的作用力，從而被拾取。通過(guò)薄膜的設(shè)置，能夠減少水晶坯件與第二部分內(nèi)壁之間縫隙，防止漏氣過(guò)快，使真空栗工作時(shí)，吸氣速率大于進(jìn)氣速率，因此可以保持水晶坯件上方與下方具有較大的壓差，夾持更加穩(wěn)固。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中A部的局部放大圖。
[0016]圖3為圖1中B部的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下通過(guò)附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]本實(shí)施例提供一種水晶坯件磨拋拾取裝置，如圖1所示，包括殼體100以及至少一個(gè)安裝于所述殼體上的拾取單元200 ;所述拾取單元200包括軸套201以及豎直設(shè)置于軸套201上的中空軸202，所述中空軸202上端連接有氣管203，所述中空軸202與所述氣管203之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭203a連接，從而使中空軸202能夠與所述氣管203相對(duì)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)還能夠保證氣管203與中空軸202之間的連通。
[0019]在所述中空軸202的下方設(shè)置有空腔，所述氣管203、中空軸202形成氣道連通與所述空腔；所述空腔包括位于上方的第一部分204a以及位于下方的第二部分204b，以及連通所述第一部分204a與第二部分204b的通道204c ;所述第一部分204a內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧205以及用于封閉所述通道204c的鋼球206，所述壓縮彈簧205的上端頂在所述中空軸202的下端，所述壓縮彈簧205的下端頂在所述鋼球206上。
[0020]在所述通道204c內(nèi)設(shè)置有一直徑小于所述通道204c內(nèi)徑的針部207，從而使所述針部207與所述通道204c內(nèi)壁之間具有間隙能夠流通氣體。
[0021]所述針部207的下端伸入到所述第二部分204b內(nèi)；所述第二部分204b的下端設(shè)置有用于水晶還件進(jìn)入的入口 204d。
[0022]所述通道204c與所述第一部分204a的連接部設(shè)置有漏斗形的過(guò)渡段204e，所述鋼球206能夠壓緊于所述過(guò)渡段204e，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)通道204c的封堵。
[0023]所述針部207的上端設(shè)置有直徑大于所述通道204c內(nèi)經(jīng)的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)208，該凸臺(tái)結(jié)構(gòu)208能夠避免針部207在通道204從中掉落，同時(shí)由于凸臺(tái)結(jié)構(gòu)208的上表面的面積比針部207的下表面的面積大，從而在第一部分內(nèi)氣壓小于第二部分內(nèi)氣壓的情況下，能夠使針部207以及凸臺(tái)結(jié)構(gòu)208的整體受力盡量保持平衡。
[0024]所述第二部分204b內(nèi)設(shè)置有外緣與所述第二部分204b內(nèi)壁在周向上相連的薄膜209，所述薄膜209的中部設(shè)置有透氣口 210。
[0025]所述空腔開(kāi)設(shè)于拾取部211內(nèi)，所述拾取部211與所述中空軸202相固定。
[0026]所述針部207的直徑為2mm。
[0027]所述軸套201上部設(shè)置有擋圈212，所述殼體100上開(kāi)設(shè)有凹槽101，所述凹槽101內(nèi)設(shè)置有第二彈簧102，所述第二彈簧102的上端頂住所述擋圈212，下端頂住所述凹槽101底部。
[0028]在所述軸套201與所述中空軸202之間甚至有軸承213。
[0029]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的水晶坯件磨拋拾取裝置，在使用時(shí)氣管連通所述中空軸產(chǎn)生負(fù)壓，將水晶坯件送入第二部分下部的入口內(nèi)，水晶坯件向上頂起針部，從而針部向上頂起鋼球，使鋼球喪失對(duì)通道的密封，進(jìn)而氣流會(huì)從第二部分的下方向上被吸取，水晶坯件收到向上的作用力，從而被拾取。通過(guò)薄膜的設(shè)置，能夠減少水晶坯件與第二部分內(nèi)壁之間縫隙，防止漏氣過(guò)快，使真空栗工作時(shí)，吸氣速率大于進(jìn)氣速率，因此可以保持水晶坯件上方與下方具有較大的壓差，夾持更加穩(wěn)固。
[0030]顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水晶坯件磨拋拾取裝置，其特征在于:包括至少一個(gè)拾取單元；所述拾取單元包括軸套以及豎直設(shè)置于軸套上的中空軸，所述中空軸上端連接有氣管，在所述中空軸的下方設(shè)置有空腔，所述氣管、中空軸形成氣道連通與所述空腔；所述空腔包括位于上方的第一部分以及位于下方的第二部分，以及連通所述第一部分與第二部分的通道；所述第一部分內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧以及用于封閉所述通道的鋼球，所述壓縮彈簧的上端頂在所述中空軸的下端，所述壓縮彈簧的下端頂在所述鋼球上；在所述通道內(nèi)設(shè)置有一直徑小于所述通道內(nèi)徑的針部，從而使所述針部與所述通道內(nèi)壁之間具有間隙；所述針部的下端伸入到所述第二部分內(nèi)；所述第二部分的下端設(shè)置有用于水晶坯件進(jìn)入的入口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶坯件磨拋拾取裝置，其特征在于:所述通道與所述第一部分的連接部設(shè)置有漏斗形的過(guò)渡段，所述鋼球能夠壓緊于所述過(guò)渡段。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水晶坯件磨拋拾取裝置，其特征在于:所述針部的上端設(shè)置有直徑大于所述通道內(nèi)經(jīng)的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶坯件磨拋拾取裝置，其特征在于:所述第二部分內(nèi)設(shè)置有外緣與所述第二部分內(nèi)壁在周向上相連的薄膜，所述薄膜的中部設(shè)置有透氣口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶坯件磨拋拾取裝置，其特征在于:所述空腔開(kāi)設(shè)于拾取部?jī)?nèi)，所述拾取部與所述中空軸相固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶坯件磨拋拾取裝置，其特征在于:所述中空軸與所述氣管通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶坯件磨拋拾取裝置，其特征在于:所述針部的直徑為2mm ο8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的水晶坯件磨拋拾取裝置，其特征在于:所述水晶坯件磨拋拾取裝置包括殼體，多個(gè)所述拾取單元安裝于所述殼體上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水晶坯件磨拋拾取裝置，其特征在于:所述軸套上部設(shè)置有擋圈，所述殼體上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧的上端頂住所述擋圈，下端頂住所述凹槽底部。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水晶坯件磨拋拾取裝置，包括軸套以及豎直設(shè)置于軸套上的中空軸，所述中空軸上端連接有氣管，在所述中空軸的下方設(shè)置有空腔，所述氣管、中空軸形成氣道連通與所述空腔；所述空腔包括位于上方的第一部分以及位于下方的第二部分，以及連通所述第一部分與第二部分的通道；所述第一部分內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧以及用于封閉所述通道的鋼球，所述壓縮彈簧的上端頂在所述中空軸的下端，所述壓縮彈簧的下端頂在所述鋼球上；在所述通道內(nèi)設(shè)置有一直徑小于所述通道內(nèi)徑的針部，從而使所述針部與所述通道內(nèi)壁之間具有間隙。采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)λ骷焖偈叭?，并且?jiàn)A持較為穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【IPC分類(lèi)】B24B41/00, B24B11/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205043578
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520757843
【發(fā)明人】楊曼婷
【申請(qǐng)人】楊曼婷
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日