冒口補縮系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造加工技術領域，具體涉及一種冒口補縮系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]為了得到完整的、組織致密的鑄件，在鑄造工藝方法中，第一種方法:采用增加冒口的手段，使金屬液凝結成固態(tài)時的體積收縮，可以得到來自冒口的金屬液的及時補充。這種鑄造工藝方法中容易產生組織不致密的鑄件熱結與冒口頸以及冒口之間的補縮通道往往會因為補縮通道提前于鑄件熱結與冒口凝固，從而不能使冒口中的鐵水補充到體積收縮的鑄件中去，造成鑄件組織不致密。
[0003]在生產實踐中，為了補償上述冒口補縮距離不足的問題，慣用的鑄造工藝方案為，在熱結部位或鑄件末端增加冷鐵，形產冷鐵末端區(qū)，從而增加冒口的補縮距離。但此種方法中由于冷鐵激冷效果有限，或受到安放位置的限制，經常難以達到必要的效果。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理、結構簡單、使用方便、冒口補縮鑄件效果好的冒口補縮系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種冒口補縮系統(tǒng)，包括鑄件，所述鑄件上設置有冒口，所述冒口周圍套接有一個發(fā)熱套，所述發(fā)熱套上端面上設置有一個插孔和一個溫度計，所述溫度計一端一體設置有一根與所述插孔匹配的定位桿，所述溫度計通過定位桿與插孔插接固定，且溫度計的測溫頭伸入所述冒口的型腔內，所述冒口上方設置有液態(tài)金屬補給槍，所述有液態(tài)金屬補給槍上固定設置有攝像頭，所述攝像頭的鏡頭朝向冒口的型腔方向設置。
[0006]通過采用上述技術方案，發(fā)熱套可以減緩冒口的凝固，使現(xiàn)有的金屬液凝結成固態(tài)時可以得到來自冒口型腔內金屬液的及時補充，容易使組織致密，冒口補縮鑄件效果好；溫度計設置合理，用于測量冒口型腔內金屬液的溫度，工作可靠；所述液態(tài)金屬補給槍和攝像頭設置合理，使用簡單，加工方便。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述發(fā)熱套外表面上設置有若干根支撐架，且每根支撐架的下端均與發(fā)熱套固定連接。通過本設置，發(fā)熱套連接方便，定位可靠。
[0008]本實用新型還進一步設置為:所述溫度計包括底座和顯示屏，所述顯示屏與底座通過螺釘連接，所述底座中部一體設置有定位塊，所述定位塊與所述冒口上端面連接。通過本設置，溫度計結構設置合理，使用方便。
[0009]本實用新型還進一步設置為:所述攝像頭與液體金屬補給槍通過螺釘連接，且攝像頭安裝在位于液體金屬補給槍的槍口上方5 — 10mm位置。通過本設置，攝像頭位置設置合理，工作可靠。
[0010]本實用新型還進一步設置為:所述發(fā)熱套外表面上對稱設置兩根支撐架，且支撐架縱截面呈“L “字形結構。通過本設置支撐架數(shù)量設置合理，使用方便。
[0011]本實用新型還進一步設置為:所述插孔內壁面上設置兩個弧形凸塊，所述定位桿上設置有兩個與所述弧形凸塊匹配的弧形缺口。通過本設置，溫度計連接可靠。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構設置更加合理，發(fā)熱套可以減緩冒口的凝固，使現(xiàn)有的金屬液凝結成固態(tài)時可以得到來自冒口型腔內金屬液的及時補充，容易使組織致密，冒口補縮鑄件效果好；溫度計設置合理，用于測量冒口型腔內金屬液的溫度，工作可靠；所述液態(tài)金屬補給槍和攝像頭設置合理，使用簡單，加工方便。
[0013]下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中I部的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1和圖2，本實用新型公開的一種冒口補縮系統(tǒng)，包括鑄件1，所述鑄件1上設置有冒口 2，所述冒口 2周圍套接有一個發(fā)熱套3，所述發(fā)熱套3上端面上設置有一個插孔31和一個溫度計4，所述溫度計4 一端一體設置有一根與所述插孔31匹配的定位桿41，所述溫度計4通過定位桿41與插孔31插接固定，且溫度計4的測溫頭伸入所述冒口 2的型腔內，所述冒口 2上方設置有液態(tài)金屬補給槍5，所述有液態(tài)金屬補給槍5上固定設置有攝像頭6，所述攝像頭6的鏡頭朝向冒口 2的型腔方向設置。
[0017]作為優(yōu)選的，所述發(fā)熱套3套接在冒口 2外表面上，所述冒口 2的型腔呈圓臺狀結構，且冒口 2的型腔上底面直徑比下底面直徑大；攝像頭6與液態(tài)金屬補給槍5通過螺釘連接；液態(tài)金屬補給槍5位于冒口 2的型腔正上方，且液態(tài)金屬補給槍5的槍口對準冒口 2的型腔設置，液態(tài)金屬補給槍5上端設置有氣缸裝置，通過氣缸裝置實現(xiàn)液態(tài)金屬補給槍5上下移動。
[0018]為使本實用新型結構更加合理，作為優(yōu)選的，本實施例所述發(fā)熱套3外表面上設置有若干根支撐架7，且每根支撐架7的下端均與發(fā)熱套3固定連接。
[0019]所述溫度計4包括底座42和顯示屏43，所述顯示屏43與底座42通過螺釘連接，所述底座42中部一體設置有定位塊44，所述定位塊44與所述冒口 2上端面連接。作為優(yōu)選的，定位桿41設置在底座42右端，所述溫度計4的測溫頭設置在底座42左端。
[0020]所述攝像頭6與液體金屬補給槍5通過螺釘連接，且攝像頭6安裝在位于液體金屬補給槍5的槍口上方5 — 10mm位置。
[0021]所述發(fā)熱套3外表面上對稱設置兩根支撐架7，且支撐架7縱截面呈“L “字形結構。
[0022]所述插孔31內壁面上設置兩個弧形凸塊311，所述定位桿41上設置有兩個與所述弧形凸塊311匹配的弧形缺口 411。
[0023]實際應用時，發(fā)熱套可以減緩冒口的凝固，使現(xiàn)有的金屬液凝結成固態(tài)時可以得到來自冒口型腔內金屬液的及時補充，容易使組織致密，冒口補縮鑄件效果好；溫度計設置合理，用于測量冒口型腔內金屬液的溫度，工作可靠；所述液態(tài)金屬補給槍和攝像頭設置合理，使用簡單，加工方便。
[0024]上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據(jù)上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種冒口補縮系統(tǒng)，包括鑄件(1)，所述鑄件(1)上設置有冒口(2)，其特征在于:所述冒口(2)周圍套接有一個發(fā)熱套(3)，所述發(fā)熱套(3)上端面上設置有一個插孔(31)和一個溫度計(4)，所述溫度計(4) 一端一體設置有一根與所述插孔(31)匹配的定位桿(41)，所述溫度計(4)通過定位桿(41)與插孔(31)插接固定，且溫度計(4)的測溫頭伸入所述冒口(2)的型腔內，所述冒口(2)上方設置有液態(tài)金屬補給槍(5)，所述有液態(tài)金屬補給槍(5)上固定設置有攝像頭￠)，所述攝像頭￠)的鏡頭朝向冒口(2)的型腔方向設置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種冒口補縮系統(tǒng)，其特征在于:所述發(fā)熱套(3)外表面上設置有若干根支撐架(7)，且每根支撐架(7)的下端均與發(fā)熱套(3)固定連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種冒口補縮系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度計(4)包括底座(42)和顯示屏(43)，所述顯示屏(43)與底座(42)通過螺釘連接，所述底座(42)中部一體設置有定位塊(44)，所述定位塊(44)與所述冒口(2)上端面連接。4.根據(jù)權利要求3所述的一種冒口補縮系統(tǒng)，其特征在于:所述攝像頭(6)與液體金屬補給槍(5)通過螺釘連接，且攝像頭(6)安裝在位于液體金屬補給槍(5)的槍口上方5—10mm位置。5.根據(jù)權利要求2或3或4所述的一種冒口補縮系統(tǒng)，其特征在于:所述發(fā)熱套(3)外表面上對稱設置兩根支撐架(7)，且支撐架(7)縱截面呈“L “字形結構。6.根據(jù)權利要求1所述的一種冒口補縮系統(tǒng)，其特征在于:所述插孔(31)內壁面上設置兩個弧形凸塊(311)，所述定位桿(41)上設置有兩個與所述弧形凸塊(311)匹配的弧形缺口(411)0
【專利摘要】本實用新型公開了一種冒口補縮系統(tǒng)，包括鑄件，所述鑄件上設置有冒口，所述冒口周圍套接有一個發(fā)熱套，所述發(fā)熱套上端面上設置有一個插孔和一個溫度計，所述溫度計一端一體設置有一根與所述插孔匹配的定位桿，所述溫度計通過定位桿與插孔插接固定，且溫度計的測溫頭伸入所述冒口的型腔內，所述冒口上方設置有液態(tài)金屬補給槍，所述有液態(tài)金屬補給槍上固定設置有攝像頭，所述攝像頭的鏡頭朝向冒口的型腔方向設置。上述技術方案，結構設計合理、結構簡單、使用方便、冒口補縮鑄件效果好。
【IPC分類】B22C9/08
【公開號】CN205043088
【申請?zhí)枴緾N201520763549
【發(fā)明人】李偉, 許秋林, 伊利敏, 黃曉貴
【申請人】溫州市開誠機械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月29日